一种陶瓷浆料混合装置制造方法及图纸

技术编号:26275100 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-10 18:39
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷浆料混合装置,包括球型结构的搅拌仓、电机和往复移动的电动滑台,所述搅拌仓包括仓体及仓盖,搅拌仓的外壁面上安装有一个以上的固定架,固定架的外侧端面上均设有一螺丝孔,螺丝孔中均螺纹连接有螺杆,搅拌仓的外壁面正对于螺杆处均设有一通孔,通孔中均设有一阻挡杆,阻挡杆一端均安装于螺杆上,电动滑台与搅拌仓之间通过连接机构固定。本实用新型专利技术结构简单,不使用到搅拌叶片,通过正反不断交替旋转的搅拌仓及能上下不断往复移动搅拌仓,使得通过搅拌仓旋转时及移动时的惯性带动内部的浆料,使搅拌能在阻挡杆上不断的撞击粉碎、分散和混合,增加了搅拌的质量,且不会造成浆料粘在搅拌叶片上,避免了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷浆料混合装置
本技术涉及陶瓷
,具体涉及一种陶瓷浆料混合装置。
技术介绍
在制作陶瓷时一般都需要用到浆料,现有浆料一般包括釉浆、泥浆等,在静置时很容易发生沉淀现象,影响陶瓷生产质量。为了防止发生沉淀,现有结构中通常是在搅浆池内部安装搅浆机,通过搅浆机叶片快速旋转带动浆体流动,从而使浆体均匀混合,但是这种通过搅拌叶片搅拌的方式会造成搅拌叶片上沾上大量的浆料,粘在叶片上的浆料通常会直接的舍弃,造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种陶瓷浆料混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种陶瓷浆料混合装置,包括球型结构的搅拌仓、电机和往复移动的电动滑台,所述搅拌仓包括仓体及仓盖,仓体上端开口设置,且仓体的开口端面向内缩小形成第一连接部,仓盖端口的内壁面上向内凹陷形成一第二连接部,仓盖罩设置于仓体上,且第一、第二连接部之间螺纹连接,搅拌仓的外壁面上安装有一个以上呈“U”型结构的固定架,固定架的外侧端面上均设有一螺丝孔,螺丝孔中均螺纹连接有螺杆,搅拌仓的外壁面正对于螺杆处均设有一通孔,通孔中均设有一阻挡杆,阻挡杆一端均安装于螺杆上,阻挡杆的另一端呈弧形结构设置,且该弧形面与搅拌仓内部的弧形面平齐设置,螺杆的另一端上均安装有手轮,电机设置于搅拌仓下端,且电机的转轴安装于搅拌仓的底面上,电动滑台垂直设置于搅拌仓右侧,且电动滑台与搅拌仓之间通过连接机构固定。作为优选的技术方案,仓体上端的外圈面上向外凸出形成一安装环,安装环的外圈面上设有一环形槽,连接机构包括“U”型结构的连接架和活动环,活动环活动安装于环形槽中,连接架一端安装于活动环上,另一端安装于电机的底面上,连接架垂直的一端安装有固定板,固定板一端安装于电动滑台的移动滑台上。作为优选的技术方案,电动滑台的底面上安装有固定座,固定座下端安装有底板,底板与电动滑台之间安装有加强板。作为优选的技术方案,环形槽和活动环的竖截面均呈燕尾状结构设置,两者之间过盈连接。本技术的有益效果是:本技术结构简单,不使用到搅拌叶片,通过正反不断交替旋转的搅拌仓及能上下不断往复移动搅拌仓,使得通过搅拌仓旋转时及移动时的惯性带动内部的浆料,使搅拌能在阻挡杆上不断的撞击粉碎、分散和混合,增加了搅拌的质量,且不会造成浆料粘在搅拌叶片上,避免了浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的阻挡杆伸入搅拌仓后的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示,本技术的一种陶瓷浆料混合装置,包括球型结构的搅拌仓、电机15和往复移动的电动滑台13,所述搅拌仓包括仓体11及仓盖6,仓体11上端开口设置,且仓体11的开口端面向内缩小形成第一连接部9,仓盖6端口的内壁面上向内凹陷形成一第二连接部,仓盖6罩设置于仓体11上,且第一、第二连接部之间螺纹连接,搅拌仓的外壁面上安装有一个以上呈“U”型结构的固定架5,固定架5的外侧端面上均设有一螺丝孔,螺丝孔中均螺纹连接有螺杆3,搅拌仓的外壁面正对于螺杆3处均设有一通孔,通孔中均设有一阻挡杆4,阻挡杆4一端均安装于螺杆3上,阻挡杆4的另一端呈弧形结构设置,且该弧形面与搅拌仓内部的弧形面平齐设置,螺杆3的另一端上均安装有手轮2,电机15设置于搅拌仓下端,且电机15的转轴安装于搅拌仓的底面上,电动滑台13垂直设置于搅拌仓右侧,且电动滑台13与搅拌仓之间通过连接机构固定。其中,通孔内部安装后橡胶圈,橡胶圈的内环面与阻挡杆的外壁面相抵,且橡胶圈与搅拌仓的内壁面之间平齐设置。其中,电机的旋转能带动搅拌仓,使搅拌仓沿着环形槽不断的转动。本实施例中,仓体11上端的外圈面上向外凸出形成一安装环7,安装环7的外圈面上设有一环形槽,连接机构包括“U”型结构的连接架12和活动环8,活动环8活动安装于环形槽中,连接架12一端安装于活动环8上,另一端安装于电机15的底面上,连接架12垂直的一端安装有固定板14,固定板14一端安装于电动滑台13的移动滑台上。在电动滑台上的移动滑台移动后,能带动连接架上下移动,连接架的移动带动了搅拌仓。本实施例中,电动滑台13的底面上安装有固定座18,固定座18下端安装有底板17,底板17与电动滑台13之间安装有加强板19。本实施例中,环形槽和活动环8的竖截面均呈燕尾状结构设置,两者之间过盈连接。其中,搅拌仓的底部设有一出料孔,出料孔内部螺纹连接有密封塞,搅拌完成后,内部的浆料顺着出料孔排出。使用时,拧下仓盖将浆料倒入仓体中,再重新盖上仓盖后,旋转手轮,手轮的旋转带动了螺杆,使螺杆沿着螺丝孔向内移动,螺杆的移动带动了阻挡杆,使阻挡杆伸入搅拌仓内部(如图2所示),完成后,启动电机和电动滑台,电机处于不断的正反转交替转换状态,使得内部的浆料能不断的正反转移动,且在转换时产生的惯性能快速的带动浆料,使内部的浆料能不断的横向撞击到阻挡杆,使浆料粉碎、分散和混合,而电动滑台的移动能带动搅拌仓不断的上下重复移动,使内部的浆料能不断的上下交换,且在转换时产生的惯性能快速的带动浆料撞击阻挡杆,使浆料能上下粉碎、分散和混合,增加了混合质量,且本装置的混合无需使用到搅拌叶,避免了浆料的残留。在搅拌完成后,将阻挡杆旋转回到原位,在阻挡杆回位的过程中,通过通孔中的橡胶圈能有的将阻挡杆上残留的浆料刮去,使得浆料能进入仓体中,避免了残留。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷浆料混合装置,其特征在于:包括球型结构的搅拌仓、电机(15)和往复移动的电动滑台(13),所述搅拌仓包括仓体(11)及仓盖(6),仓体(11)上端开口设置,且仓体(11)的开口端面向内缩小形成第一连接部(9),仓盖(6)端口的内壁面上向内凹陷形成一第二连接部,仓盖(6)罩设置于仓体(11)上,且第一、第二连接部之间螺纹连接,搅拌仓的外壁面上安装有一个以上呈“U”型结构的固定架(5),固定架(5)的外侧端面上均设有一螺丝孔,螺丝孔中均螺纹连接有螺杆(3),搅拌仓的外壁面正对于螺杆(3)处均设有一通孔,通孔中均设有一阻挡杆(4),阻挡杆(4)一端均安装于螺杆(3)上,阻挡杆(4)的另一端呈弧形结构设置,且该弧形面与搅拌仓内部的弧形面平齐设置,螺杆(3)的另一端上均安装有手轮(2),电机(15)设置于搅拌仓下端,且电机(15)的转轴安装于搅拌仓的底面上,电动滑台(13)垂直设置于搅拌仓右侧,且电动滑台(13)与搅拌仓之间通过连接机构固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷浆料混合装置,其特征在于:包括球型结构的搅拌仓、电机(15)和往复移动的电动滑台(13),所述搅拌仓包括仓体(11)及仓盖(6),仓体(11)上端开口设置,且仓体(11)的开口端面向内缩小形成第一连接部(9),仓盖(6)端口的内壁面上向内凹陷形成一第二连接部,仓盖(6)罩设置于仓体(11)上,且第一、第二连接部之间螺纹连接,搅拌仓的外壁面上安装有一个以上呈“U”型结构的固定架(5),固定架(5)的外侧端面上均设有一螺丝孔,螺丝孔中均螺纹连接有螺杆(3),搅拌仓的外壁面正对于螺杆(3)处均设有一通孔,通孔中均设有一阻挡杆(4),阻挡杆(4)一端均安装于螺杆(3)上,阻挡杆(4)的另一端呈弧形结构设置,且该弧形面与搅拌仓内部的弧形面平齐设置,螺杆(3)的另一端上均安装有手轮(2),电机(15)设置于搅拌仓下端,且电机(15)的转轴安装于搅拌仓的底面上,电动滑台(13)垂直设置于搅拌仓右侧,且电动滑台(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑春阳许晓军万巍何丽娟滕慧凤邓言成
申请(专利权)人:广东智子智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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