一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备，包括打磨箱和皮带，所述打磨箱的内壁上下两侧均设置有固定辊，且固定辊的末端均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面设置有细磨砂轮，且细磨砂轮的右侧设置有粗磨砂轮，所述第一转动轴的后端连接有驱动电机，所述皮带设置于第一转动轴的外表面，且皮带的下方设置有收集盒，所述打磨箱的内部中间贯穿有铁丝，所述打磨箱的右侧设置有校直滚轮，且校直滚轮的内表面设置有第二转动轴。该便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备通过设置的多组粗磨砂轮的连续转动，能对铁丝表面的毛刺进行粗略打磨，通过多组细磨砂轮的转动，对铁丝进行细致打磨，使铁丝的表面更加平滑。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备
本技术涉及铁丝毛刺边处理
，具体为一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备。
技术介绍
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，铁丝按用途不同，成分也不一样，它含有的成分有：铁，钴，镍，铜，碳，锌，还有其他元素。铁丝根据粗细分成许多型号。但是铁丝在生产出来时，表面有许多毛刺，既容易损坏机器，也容易对人造成伤害。市场上的铁丝毛刺边处理设备存在无法将弯曲的铁丝拉直，打磨毛刺边之后铁丝表面粗糙不平滑的问题，为此，我们提出一种更高效的铁丝毛刺边处理设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法将弯曲的铁丝拉直，打磨毛刺边之后铁丝表面粗糙不平滑的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备，包括打磨箱和皮带，所述打磨箱的内壁上下两侧均设置有固定辊，且固定辊的末端均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面设置有细磨砂轮，且细磨砂轮的右侧设置有粗磨砂轮，所述第一转动轴的后端连接有驱动电机，所述皮带设置于第一转动轴的外表面，且皮带的下方设置有收集盒，所述打磨箱的内部中间贯穿有铁丝，所述打磨箱的右侧设置有校直滚轮，且校直滚轮的内表面设置有第二转动轴，所述第二转动轴的底端连接有有底座，且底座的下方固定有支腿。优选的，所述细磨砂轮通过第一转动轴与驱动电机之间构成转动结构，且细磨砂轮关于铁丝的中轴线方向对称分布。优选的，所述粗磨砂轮通过第一转动轴和驱动电机与皮带之间构成转动结构，且细磨砂轮和粗磨砂轮关于打磨箱的竖直中心线方向对称分布。优选的，所述收集盒与打磨箱之间为活动连接，且收集盒与打磨箱之间构成卡合结构。优选的，所述校直滚轮与第二转动轴之间构成旋转结构，且校直滚轮关于铁丝的中轴线方向垂直等距分布。优选的，所述固定辊与打磨箱之间为焊接连接，且固定辊沿打磨箱的中轴线方向对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备通过设置的多个固定辊，保证了细磨砂轮与粗磨砂轮在打磨箱内工作时的稳定，避免细磨砂轮与粗磨砂轮脱落；通过收集盒收集打磨掉落的毛刺并随时可以倒掉，避免毛刺在打磨箱内堆积影响工作；通过设置的多组粗磨砂轮的连续转动，能对铁丝表面的毛刺进行粗略打磨，通过多组细磨砂轮的转动，对铁丝进行细致打磨，使铁丝的表面更加平滑；通过设置的多个校直滚轮，可以使弯曲的铁丝在进入打磨箱之前拉直，避免弯曲的铁丝毛刺边打磨不均匀，打磨效率低质量差。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、打磨箱；2、固定辊；3、第一转动轴；4、细磨砂轮；5、粗磨砂轮；6、驱动电机；7、皮带；8、收集盒；9、铁丝；10、校直滚轮；11、第二转动轴；12、底座；13、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备，包括打磨箱1和皮带7，打磨箱1的内壁上下两侧均设置有固定辊2，且固定辊2的末端均设置有第一转动轴3，固定辊2与打磨箱1之间为焊接连接，且固定辊2沿打磨箱1的中轴线方向对称分布，通过设置的多个固定辊2，保证了细磨砂轮4与粗磨砂轮5在打磨箱1内工作时的稳定，避免细磨砂轮4与粗磨砂轮5脱落；第一转动轴3的外表面设置有细磨砂轮4，且细磨砂轮4的右侧设置有粗磨砂轮5，第一转动轴3的后端连接有驱动电机6，皮带7设置于第一转动轴3的外表面，且皮带7的下方设置有收集盒8，收集盒8与打磨箱1之间为活动连接，且收集盒8与打磨箱1之间构成卡合结构，通过收集盒8收集打磨掉落的毛刺并随时可以倒掉，避免毛刺在打磨箱1内堆积影响工作；打磨箱1的内部中间贯穿有铁丝9，细磨砂轮4通过第一转动轴3与驱动电机6之间构成转动结构，且细磨砂轮4关于铁丝9的中轴线方向对称分布，粗磨砂轮5通过第一转动轴3和驱动电机6与皮带7之间构成转动结构，且细磨砂轮4和粗磨砂轮5关于打磨箱1的竖直中心线方向对称分布，通过设置的多组粗磨砂轮5的连续转动，能对铁丝9表面的毛刺进行粗略打磨，通过多组细磨砂轮4的转动，对铁丝9进行细致打磨，使铁丝9的表面更加平滑；打磨箱1的右侧设置有校直滚轮10，且校直滚轮10的内表面设置有第二转动轴11，校直滚轮10与第二转动轴11之间构成旋转结构，且校直滚轮10关于铁丝9的中轴线方向垂直等距分布，通过设置的多个校直滚轮10，可以使弯曲的铁丝9在进入打磨箱1之前拉直，避免弯曲的铁丝9毛刺边打磨不均匀，打磨效率低质量差；第二转动轴11的底端连接有有底座12，且底座12的下方固定有支腿13。工作原理：对于这类的铁丝毛刺边处理设备,首先将弯曲的铁丝9从校直滚轮10的中间穿过，使铁丝9塑性变形，通过与校直滚轮10的内表面贴合且固定在底座12上表面的第二转动轴11，使校直滚轮10在铁丝9穿过的同时转动方便，支腿13对底座12起到支撑作用，拉直后的铁丝9从打磨箱1的右侧进入内部，驱动电机6转动，带动与驱动电机6连接的第一转动轴3转动，第一转动轴3通过其外表面安装的皮带7带动细磨砂轮4与粗磨砂轮5转动，固定辊2的一端固定在打磨箱1的内壁，另一端与第一转动轴3连接，对细磨砂轮4与粗磨砂轮5起到支撑固定的作用，多个粗磨砂轮5对铁丝9表面的毛刺边进行粗磨，打磨掉毛刺边，多个细磨砂轮4对打磨掉毛刺边的铁丝9进行细磨，使铁丝9的表面平整光滑，打磨的毛刺边掉落进收集盒8，通过抽拉收集盒8将里面的毛刺边倒进垃圾桶，再讲收集盒8推入打磨箱1内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备，包括打磨箱(1)和皮带(7)，其特征在于：所述打磨箱(1)的内壁上下两侧均设置有固定辊(2)，且固定辊(2)的末端均设置有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外表面设置有细磨砂轮(4)，且细磨砂轮(4)的右侧设置有粗磨砂轮(5)，所述第一转动轴(3)的后端连接有驱动电机(6)，所述皮带(7)设置于第一转动轴(3)的外表面，且皮带(7)的下方设置有收集盒(8)，所述打磨箱(1)的内部中间贯穿有铁丝(9)，所述打磨箱(1)的右侧设置有校直滚轮(10)，且校直滚轮(10)的内表面设置有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的底端连接有有底座(12)，且底座(12)的下方固定有支腿(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备，包括打磨箱(1)和皮带(7)，其特征在于：所述打磨箱(1)的内壁上下两侧均设置有固定辊(2)，且固定辊(2)的末端均设置有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外表面设置有细磨砂轮(4)，且细磨砂轮(4)的右侧设置有粗磨砂轮(5)，所述第一转动轴(3)的后端连接有驱动电机(6)，所述皮带(7)设置于第一转动轴(3)的外表面，且皮带(7)的下方设置有收集盒(8)，所述打磨箱(1)的内部中间贯穿有铁丝(9)，所述打磨箱(1)的右侧设置有校直滚轮(10)，且校直滚轮(10)的内表面设置有第二转动轴(11)，所述第二转动轴(11)的底端连接有有底座(12)，且底座(12)的下方固定有支腿(13)。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节自身角度的铁丝毛刺边处理设备，其特征在于：所述细磨砂轮(4)通过第一转动轴(3)与驱动电机(6)之间构成转动结构，且细磨砂轮(4)关于铁丝(9)的中轴线方向对称分布。...

【专利技术属性】
技术研发人员：费洪福，
申请(专利权)人：杭州富阳飞润五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33