一种能够快速改变工位的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速改变工位的数控机床，包括机床，所述机床的内部居中位置活动安装有工作台，所述机床的前部一侧位置活动安装有移门，所述机床的前部顶部位置活动安装有护罩，所述护罩的前部活动安装有主轴箱，所述机床的顶部一侧位置设有金属颗粒收集机构，所述机床的底部固定安装有水箱，所述水箱的前部靠近上方位置设有隔网板。本实用新型专利技术所述的一种能够快速改变工位的数控机床，能够及时收集漂浮的金属颗粒，减少金属颗粒落入到定位孔、定位面等位置，从而提高了加工精度，同时能够对水箱内的细小金属废屑进行收集，避免细小金属废屑被水泵再次抽出，提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速改变工位的数控机床
本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种能够快速改变工位的数控机床。
技术介绍
能够快速改变工位的数控机床是数控机床的一种，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，包括有车床、磨床、铣床等，一般能够改变工位的数控机床通常为铣床或者磨床，主要是通过工作台自身以X、Y轴两个方向配合主轴箱的Z轴方向移动，从而完成铣削等工作；但现有的能够快速改变工位的数控机床不具备金属颗粒收集功能，加工现场往往有许多细小金属屑，这些细小的金属废屑在加工时产生，容易落入到零件定位面或定位孔位置就会影响零件加工精度，对于高精度加工，一些细小到目视不到的金属屑都会影响到精度，其次传统的数控机床加工后的冷却液回流到水箱后，会通过一层金属隔网将加工废屑过滤，喷淋液落到水箱底部循环使用，而小于金属隔网孔径的废屑依旧会落入到水箱内部，通常会跟随水泵被再次抽出，废屑在加工时被喷淋到工件以及刀具表面，容易对工件以及刀具的表面产生划伤的现象，并且同样不利于加工的精准度，使用效果较差。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种能够快速改变工位的数控机床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种能够快速改变工位的数控机床，包括机床，所述机床的内部居中位置活动安装有工作台，所述机床的前部一侧位置活动安装有移门，所述机床的前部顶部位置活动安装有护罩，所述护罩的前部活动安装有主轴箱，所述机床的顶部一侧位置设有金属颗粒收集机构，所述机床的底部固定安装有水箱，所述水箱的前部靠近上方位置设有隔网板，所述水箱的前部位于隔网板的下方位置设有细屑收集机构，所述水箱的内部侧面固定安装有隔块，所述隔网板的后部固定安装有废屑隔网。优选的，所述金属颗粒收集机构包括有收集桶、过滤桶、收集软管、喇叭罩、导管和风机，所述收集桶放置在机床的上部一侧位置，所述过滤桶卡合连接在收集桶的顶部，所述收集软管的一端与收集桶固定连接，所述收集软管的另一端与喇叭罩固定连接，所述喇叭罩固定安装在护罩的前部，所述风机固定安装在机床的上部位于收集桶的一侧位置，所述导管的一端固定连接在过滤桶的顶部，所述导管的另一端固定安装在风机的进风口。优选的，所述过滤桶的内部卡合连接有过滤网，所述喇叭罩斜向下四十五度安装。优选的，所述隔块的数量为四排，每排隔块的数量为两个，所述隔网板和细屑收集机构通过隔块与水箱抽屉式连接。优选的，所述细屑收集机构包括有固定板、固定杆、连接板、套管和磁铁棒，所述固定杆固定安装在固定板的后部两端位置，所述连接板固定连接在固定杆的另一端，所述磁铁棒固定安装在固定板的后部位于固定杆的内侧，所述套管套设在磁铁棒的外部。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的金属颗粒收集机构，能够及时收集漂浮的金属颗粒，避免金属颗粒落入定位孔、定位面等位置影响加工精度，实用性更高，通过设置的细屑收集机构，能够方便将水箱内废屑隔网落下的细小废屑进行吸附收集，避免被水泵再次抽出到加工位置，避免对工件和刀具产生划伤的现象，同时进一步提高了加工精度。附图说明图1为本技术一种能够快速改变工位的数控机床的整体结构示意图；图2为本技术一种能够快速改变工位的数控机床的过滤桶内部结构示意图；图3为本技术一种能够快速改变工位的数控机床的水箱内部结构示意图；图4为本技术一种能够快速改变工位的数控机床的废屑隔网和隔网板俯视图；图5为本技术一种能够快速改变工位的数控机床的细屑收集机构俯视图；图6为本技术一种能够快速改变工位的数控机床的套管内部结构示意图。图中：1、机床；2、工作台；3、移门；4、护罩；5、主轴箱；6、金属颗粒收集机构；7、收集桶；8、过滤桶；9、收集软管；10、喇叭罩；11、导管；12、风机；13、过滤网；14、水箱；15、隔网板；16、细屑收集机构；17、隔块；18、废屑隔网；19、固定板；20、固定杆；21、连接板；22、套管；23、磁铁棒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-6所示，一种能够快速改变工位的数控机床，包括机床1，机床1的内部居中位置活动安装有工作台2，机床1的前部一侧位置活动安装有移门3，机床1的前部顶部位置活动安装有护罩4，护罩4的前部活动安装有主轴箱5，机床1的顶部一侧位置设有金属颗粒收集机构6，机床1的底部固定安装有水箱14，水箱14的前部靠近上方位置设有隔网板15，水箱14的前部位于隔网板15的下方位置设有细屑收集机构16，水箱14的内部侧面固定安装有隔块17，隔网板15的后部固定安装有废屑隔网18；金属颗粒收集机构6包括有收集桶7、过滤桶8、收集软管9、喇叭罩10、导管11和风机12，收集桶7放置在机床1的上部一侧位置，过滤桶8卡合连接在收集桶7的顶部，收集软管9的一端与收集桶7固定连接，收集软管9的另一端与喇叭罩10固定连接，喇叭罩10固定安装在护罩4的前部，风机12固定安装在机床1的上部位于收集桶7的一侧位置，导管11的一端固定连接在过滤桶8的顶部，导管11的另一端固定安装在风机12的进风口；过滤桶8的内部卡合连接有过滤网13，喇叭罩10斜向下四十五度安装；隔块17的数量为四排，每排隔块17的数量为两个，隔网板15和细屑收集机构16通过隔块17与水箱14抽屉式连接；细屑收集机构16包括有固定板19、固定杆20、连接板21、套管22和磁铁棒23，固定杆20固定安装在固定板19的后部两端位置，连接板21固定连接在固定杆20的另一端，磁铁棒23固定安装在固定板19的后部位于固定杆20的内侧，套管22套设在磁铁棒23的外部。需要说明的是，本技术为一种能够快速改变工位的数控机床，在使用时，首先将需要加工的工件固定安装在工作台2的上部，同时将道具安装在主轴箱5的输出轴上，在加工时，风机12工作，产生风力，通过导管11向过滤桶8的内部抽风，抽风力传递到收集桶7的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够快速改变工位的数控机床，其特征在于：包括机床（1），所述机床（1）的内部居中位置活动安装有工作台（2），所述机床（1）的前部一侧位置活动安装有移门（3），所述机床（1）的前部顶部位置活动安装有护罩（4），所述护罩（4）的前部活动安装有主轴箱（5），所述机床（1）的顶部一侧位置设有金属颗粒收集机构（6），所述机床（1）的底部固定安装有水箱（14），所述水箱（14）的前部靠近上方位置设有隔网板（15），所述水箱（14）的前部位于隔网板（15）的下方位置设有细屑收集机构（16），所述水箱（14）的内部侧面固定安装有隔块（17），所述隔网板（15）的后部固定安装有废屑隔网（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够快速改变工位的数控机床，其特征在于：包括机床（1），所述机床（1）的内部居中位置活动安装有工作台（2），所述机床（1）的前部一侧位置活动安装有移门（3），所述机床（1）的前部顶部位置活动安装有护罩（4），所述护罩（4）的前部活动安装有主轴箱（5），所述机床（1）的顶部一侧位置设有金属颗粒收集机构（6），所述机床（1）的底部固定安装有水箱（14），所述水箱（14）的前部靠近上方位置设有隔网板（15），所述水箱（14）的前部位于隔网板（15）的下方位置设有细屑收集机构（16），所述水箱（14）的内部侧面固定安装有隔块（17），所述隔网板（15）的后部固定安装有废屑隔网（18）。


2.根据权利要求1所述的一种能够快速改变工位的数控机床，其特征在于：所述金属颗粒收集机构（6）包括有收集桶（7）、过滤桶（8）、收集软管（9）、喇叭罩（10）、导管（11）和风机（12），所述收集桶（7）放置在机床（1）的上部一侧位置，所述过滤桶（8）卡合连接在收集桶（7）的顶部，所述收集软管（9）的一端与收集桶（7）固定连接，所述收集软管（9）的另一端与喇叭罩（10）固定连接，所述喇叭罩（10）固定安装在护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：古达强，
申请(专利权)人：重庆耀晨捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50