一种用于数控铣床的可调节式斜度加工台制造技术

本实用新型专利技术属于数控铣床技术领域，具体提供了一种用于数控铣床的可调节式斜度加工台，包括基座及用于装夹待加工工件的固定板，基座上设有至少一个高度升降机构，各高度升降机构分别与固定板的底部各边沿连接，高度升降机构相对于基座的高度可调。加工前先获取待加工工件的斜孔与水平方向的原始夹角，然后通过高度升降机构的升降高度来分别调节固定板不同位置的高度，从而调节固定板与水平面的调整角。并且使得原始夹角与调整角之和为90°。然后固定好各个零部件，开启铣床加工便可以保证铣刀竖直向下加工完成后得到的是斜孔。该装置简易便携，成本低，且拆装方便，可以配合三轴机床高效加工不同斜度的斜孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控铣床的可调节式斜度加工台
本技术属于数控铣床
，具体涉及一种用于数控铣床的可调节式斜度加工台。
技术介绍
铣削是数控铣床机械加工中最常用的加工方法之一，主要包括平面铣削和轮廓铣削，可以对零件进行加工与攻丝等。无论是平面类铣削还是轮廓类铣削，一般只需要三坐标数控铣床加工就能完成。三轴加工由直线进给轴X、Y、Z进行加工。三轴联动数控机床能同时控制三个坐标轴的联动，用于一般曲面的加工，一般的型腔模具均可以用三轴加工完成。加工特点：切削刀具方向在沿着整个切削路径运动过程中保持不变。刀尖的切削状态不可能实时达到完美。但是在实际生产加工过程中，会遇到需要加工具有倾斜角度的斜孔，传统的三轴机床由于不能调整刀具角度或者夹具的角度，因此无法直接加工斜孔，而采用五轴加工机床来代替又极大的提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中传统三轴机床无法加工斜孔的问题。为此，本技术提供了一种用于数控铣床的可调节式斜度加工台，包括基座及用于装夹待加工工件的固定板，所述基座上设有至少一个高度升降机构，各所述高度升降机构分别与所述固定板的底部各边沿连接，所述高度升降机构相对于所述基座的高度可调。优选地，所述高度升降机构包括外侧块和内侧块，所述外侧块与所述基座固定连接，所述外侧块的内侧设有多个不同高度的台阶，所述内侧块的侧壁与所述台阶连接，所述内侧块的顶部与所述固定板连接。优选地，各所述台阶上对应设有螺栓孔，所述内侧块上对应设有连接孔，所述内侧块与所述外侧块螺栓连接。优选地，所述高度升降机构包括外侧块组及内侧块组，所述外侧块组包括左外侧块及右外侧块，所述内侧块组包括左内侧块及右内侧块；所述左外侧块与所述左内侧块螺栓连接，所述左外侧块的顶部与所述固定板左边沿螺栓连接，所述右外侧块与所述右内侧块螺栓连接，所述右外侧块的顶部与所述固定板右边沿螺栓连接。优选地，所述外侧块组上设有多个插销孔，各所述插销孔均匀分布于所述外侧块组上。优选地，所述固定板上设有用于定位待加工工件的多个定位螺丝孔。优选地，所述高度升降机构与所述固定板边沿螺栓连接。优选地，所述基座上设有水平底板，所述升降机构与所述水平底板固定连接。本技术的有益效果：本技术提供的这种用于数控铣床的可调节式斜度加工台，包括基座及用于装夹待加工工件的固定板，基座上设有至少一个高度升降机构，各高度升降机构分别与固定板的底部各边沿连接，高度升降机构相对于基座的高度可调。加工前先获取待加工工件的斜孔与水平方向的原始夹角，然后通过高度升降机构的升降高度来分别调节固定板不同位置的高度，从而调节固定板与水平面的调整角。并且使得原始夹角与调整角之和为90°。然后固定好各个零部件，开启铣床加工便可以保证铣刀竖直向下加工完成后得到的是斜孔。该装置简易便携，成本低，且拆装方便，可以配合三轴机床高效加工不同斜度的斜孔。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术用于数控铣床的可调节式斜度加工台的立体结构示意图；图2是本技术用于数控铣床的可调节式斜度加工台的高度升降机构的结构示意图；图3是本技术用于数控铣床的可调节式斜度加工台的加工原理示意图。附图标记说明：固定板1，外侧块组2，内侧块组3，水平底板4，插销孔5，待加工工件6，斜孔7，三轴铣刀8，定位螺丝孔9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本技术实施例提供了一种用于数控铣床的可调节式斜度加工台，如图1和图3所示，包括基座及用于装夹待加工工件6的固定板1，所述基座上设有至少一个高度升降机构，各所述高度升降机构分别与所述固定板1的底部各边沿连接，所述高度升降机构相对于所述基座的高度可调。在加工前先获取待加工工件6的斜孔7与水平方向的原始夹角，然后通过高度升降机构的升降高度来分别调节固定板1不同位置的高度，从而调节固定板1与水平面的调整角。并且使得原始夹角与调整角之和为90°。然后固定好各个零部件，开启铣床加工便可以保证三轴铣刀8竖直向下加工完成后得到的是斜孔7。其中，高度升降机构高度可调，具体可以是千斤顶、液压缸、电机或者通过多块板连接来改变高度，只要是能改变高度且能支撑固定板1及固定板1上的待加工工件6即可。高度升降机构底部安装在基座上，顶部与固定板1连接，固定板1的不同地方都可以安装高度升降机构，这样便可以通过配合或者单独调节高度升降机构来实现待加工工件6与水平面的夹角。优选的方案，所述高度升降机构包括外侧块和内侧块，所述外侧块与所述基座固定连接，所述外侧块的内侧设有多个不同高度的台阶，所述内侧块的侧壁与所述台阶连接，所述内侧块的顶部与所述固定板1连接。由此可知，在外侧块的内侧设置不同高度的台阶，通过将内侧块安装在不同的台阶即可调整内侧块的高度，从而便可改变待加工工件6的角度。优选的方案，各所述台阶上对应设有螺栓孔，所述内侧块上对应设有连接孔，所述内侧块与所述外侧块螺栓连接。螺栓连接便于拆卸和安装，方便调节内侧块的高度。计算好需要调节的角度后，在相应的螺栓孔处安装螺栓即可。优选的方案，所述高度升降机构包括外侧块组2及内侧块组3，所述外侧块组2包括左外侧块及右外侧块，所述内侧块组3包括左内侧块及右内侧块；所述左外侧块与所述左内侧块螺栓连接，所述左外侧块的顶部与所述固定板1左边沿螺栓连接，所述右外侧块与所述右内侧块螺栓连接，所述右外侧块的顶部与所述固定板1右边沿螺栓连接。如图1至图3所示，外侧块组2及内侧块组3均位于固定板1的两端，侧边开有通孔，穿过螺栓即可将对应的外侧块组2与内侧块组3连接。优选的方案，所述外侧块组2上设有多个插销孔5，各所述插销孔5均匀分布于所述外侧块组2上。如图1和图3所示，插销孔5为多个，内侧块组3上对应设有一排通孔，选好两个插销孔5，通过螺栓连接上内侧块组3，便可以得到一个倾角。优选的方案，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控铣床的可调节式斜度加工台，包括基座及用于装夹待加工工件的固定板，其特征在于：所述基座上设有至少一个高度升降机构，各所述高度升降机构分别与所述固定板的底部各边沿连接，所述高度升降机构相对于所述基座的高度可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于数控铣床的可调节式斜度加工台，包括基座及用于装夹待加工工件的固定板，其特征在于：所述基座上设有至少一个高度升降机构，各所述高度升降机构分别与所述固定板的底部各边沿连接，所述高度升降机构相对于所述基座的高度可调。


2.根据权利要求1所述的用于数控铣床的可调节式斜度加工台，其特征在于：所述高度升降机构包括外侧块和内侧块，所述外侧块与所述基座固定连接，所述外侧块的内侧设有多个不同高度的台阶，所述内侧块的侧壁与所述台阶连接，所述内侧块的顶部与所述固定板连接。


3.根据权利要求2所述的用于数控铣床的可调节式斜度加工台，其特征在于：各所述台阶上对应设有螺栓孔，所述内侧块上对应设有连接孔，所述内侧块与所述外侧块螺栓连接。


4.根据权利要求1所述的用于数控铣床的可调节式斜度加工台，其特征在于：所述高度升降机构包括外侧块组及内侧块组，所述外侧块组包括左...

【专利技术属性】
技术研发人员：操向东，邓明波，
申请(专利权)人：武汉华升源模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42