横梁组件及轻切型钻攻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种横梁组件及轻切型钻攻机，其中横梁组件，用于钻攻机，横梁上设有导轨安装面及设置在导轨安装面第一侧的粗基准面，其特征在于，还包括用于将导轨与粗基准面压紧的压块，横梁上导轨安装面的第二侧设有用于安装压块的压块槽，第一侧与第二侧为导轨安装面相对设置的两侧。在本申请提供的横梁组件中，通过在横梁上用于安装压块的压块槽，且在压块槽内设置固定压紧导轨的压块，使得导轨与粗基准面靠紧，进而避免立柱沿导轨面长时间运转引起导轨的不均匀磨损，因此，本申请提供的横梁组件提高了导轨的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
横梁组件及轻切型钻攻机
本技术涉及机钻攻机加工
，特别涉及一种横梁组件。本技术还涉及一种包括上述横梁组件的轻切型钻攻机。
技术介绍
钻攻机作为一种代替手工操作的全自动化机械设备，主要用来钻孔、攻丝以及攻螺纹之外，钻攻机还可以进行铣平面、镗孔等小零件的各类加工，可以实现多机组合同时加工复杂制件。钻攻机中横梁和导轨平行精度是设备运行的主要精度，它的平行精度决定了机床的组合运行精度，同时决定了是否降低装配工人刮研的劳动强度。其中导轨作为横梁的支撑点，由于导轨的侧面与粗基准面在长时间后承靠不紧密，立柱沿导轨面长时间运转会引起导轨的不均匀磨损，损坏导轨的导向精度，导轨刀具没有一次性加工到位，需要二次接刀才能完成，进而影响机床的加工精度。因此，如何提高导轨定位精度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种横梁组件，以提高导轨定位精度。本技术的另一目的是提供一种包括上述横梁组件的轻切型钻攻机。为实现上述目的，本技术提供一种横梁组件，用于钻攻机，包括横梁，所述横梁上设有导轨安装面及设置在所述导轨安装面第一侧的粗基准面，其特征在于，还包括用于将所述导轨与所述粗基准面压紧的压块，所述横梁上所述导轨安装面的第二侧设有用于安装所述压块的压块槽，所述第一侧与所述第二侧为所述导轨安装面相对设置的两侧。优选地，所述压块槽沿导轨运动方向延伸至所述横梁两端，所述压块槽内设有一个或者至少两个所述压块，所述导轨与所述压块槽一一对应。优选地，所述导轨安装面和所述粗基准面均为两个，且分布于所述横梁上电机座的相对两端，所述压块槽为两个，所述压块槽与所述导轨安装面一一对应。优选地，两个所述压块槽内的所述压块个数相同，且沿所述压块槽的中心线对称分布。优选地，所述压块槽为扩口槽，所述压块沿垂直于导轨滑动方向的截面为直角梯形面，所述压块表面与所述压块槽贴合。优选地，所述压块的斜腰面与所述压块槽上远离所述粗基准面的侧面贴合。优选地，所述压块槽上设有螺纹孔，所述压块槽通过安装在所述螺纹孔内的螺纹紧固件安装在所述压块槽内，所述螺纹紧固件与所述压块槽的槽底可转动卡接，且能够调节所述压块位于所述压块槽内的深度。优选地，所述横梁上设有两个地脚，所述地脚的底端设有用于固定地脚的地脚槽及底座连接面。优选地，所述地脚的侧壁设有刀库支架连接面和钣金安装面。一种轻切型钻攻机，包括横梁组件及与所述横梁组件连接的导轨，所述横梁组件为上述任一项所述的横梁组件。在上述技术方案中，本技术提供的横梁组件，用于钻攻机，横梁上设有导轨安装面及设置在导轨安装面第一侧的粗基准面，其特征在于，还包括用于将导轨与粗基准面压紧的压块，横梁上导轨安装面的第二侧设有用于安装压块的压块槽，第一侧与第二侧为导轨安装面相对设置的两侧。通过上述描述可知，在本申请提供的横梁组件中，通过在横梁上用于安装压块的压块槽，且在压块槽内设置固定压紧导轨的压块，使得导轨与粗基准面靠紧，进而避免立柱沿导轨面长时间运转引起导轨的不均匀磨损，因此，本申请提供的横梁组件提高了导轨的定位精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的横梁组件的三维结构图；图2为本技术实施例所提供的另一种视角的横梁组件的三维结构图；图3为本技术实施例所提供的压块的安装位置图；图4为本技术实施例所提供的横梁组件的局部放大图；图5为本技术实施例所提供的横梁组件的结构示意图；图6为图5所述横梁组件沿A-A方向的结构示意图；图7为图5所示横梁组件俯视图；图8为图7所示横梁组件沿B-B方向的结构示意图；图9为图5所示横梁组件的右视图；图10为图5所示横梁组件的左视图；图11为图10所示横梁组件的C部放大图；图12为图5所示横梁组件的仰视图；图13为本技术实施例所提供的压块的三维结构图；图14为本技术实施例所提供的压块的结构示意图；图15为图14所示压块沿D-D方向的结构示意图；图16为图14所示压块的仰视图；图17为图14所示压块的侧视图；图18为本技术实施例所提供的横梁组件组装后的结构示意图；图19为图18所示横梁组件的E部放大图；图20为图18所述横梁组件的侧视图。其中图1-20中：1、轴承座；2、减重孔；3、底座连接面；4、电机座；5、刀库支架连接面；6、钣金安装面；7、地脚槽；8、加强筋；9、粗基准面；10、压块槽；11、导轨安装面；12、压块；12-1、螺纹孔；12-2、底面；12-3、直腰面；12-4、斜腰面；13、横梁；14-螺纹紧固件；15-导轨。具体实施方式本技术的核心是提供一种横梁组件，以提高导轨定位精度。本技术的另一核心是提供一种包括上述横梁组件的轻切型钻攻机。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图20。在一种具体实施方式中，本技术具体实施例提供的横梁组件，用于钻攻机，包括横梁13和压块12，横梁13上设有导轨安装面11及设置在导轨安装面11第一侧的粗基准面9，压块12用于将导轨15与粗基准面9压紧，横梁13上导轨安装面11的第二侧设有用于安装压块12的压块槽10，第一侧与第二侧为导轨安装面11相对设置的两侧。其中压块12中间设置螺纹孔12-1，压块槽10通过安装在螺纹孔12-1内的螺纹紧固件14安装在压块槽10内，螺纹紧固件14与压块槽10的槽底可转动卡接，且能够调节压块12位于压块槽10内的深度，即压块12的侧面和粗基准面9与导轨15背向设置的两个面抵接。具体的，通过转动螺纹紧固件14，使得压块12沿螺纹紧固件14轴向运动，直至压块12侧面与导轨15侧面紧靠抵接。具体的，横梁13上设有用于安装轴承组件的轴承座1及用于安装电机组件的电机座4。具体的，轴承座1至少为两个。通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的横梁组件中，通过在横梁13上导轨安装面11与粗基准面9之间设有用于安装压块12的压块槽10，使得导轨15与粗基准面9靠紧，进而避免立柱沿导轨15面长时间运转引起导轨15的不均匀磨损，因此，本申请提供的横梁组件提高了导轨15的定位精度。通过压块12，最大程度地让导轨15侧面与粗基准面9靠紧，保证导轨15平面精度与机床平面精度的一致性，使刀具一次性加工到位，避免二次接刀，同时降低废品率和加工成本。具体的，压块槽10沿导轨15运动方向延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横梁组件，用于钻攻机，包括横梁(13)，所述横梁(13)上设有导轨安装面(11)及设置在所述导轨安装面(11)第一侧的粗基准面(9)，其特征在于，还包括用于将所述导轨(15)与所述粗基准面(9)压紧的压块(12)，所述横梁(13)上所述导轨安装面(11)的第二侧设有用于安装所述压块(12)的压块槽(10)，所述第一侧与所述第二侧为所述导轨安装面(11)相对设置的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种横梁组件，用于钻攻机，包括横梁(13)，所述横梁(13)上设有导轨安装面(11)及设置在所述导轨安装面(11)第一侧的粗基准面(9)，其特征在于，还包括用于将所述导轨(15)与所述粗基准面(9)压紧的压块(12)，所述横梁(13)上所述导轨安装面(11)的第二侧设有用于安装所述压块(12)的压块槽(10)，所述第一侧与所述第二侧为所述导轨安装面(11)相对设置的两侧。


2.根据权利要求1所述的横梁组件，其特征在于，所述压块槽(10)沿导轨(15)运动方向延伸至所述横梁(13)两端，所述压块槽(10)内设有一个或者至少两个所述压块(12)，所述导轨(15)与所述压块槽(10)一一对应。


3.根据权利要求2所述的横梁组件，其特征在于，所述导轨安装面(11)和所述粗基准面(9)均为两个，且分布于所述横梁(13)上电机座(4)的相对两端，所述压块槽(10)为两个，所述压块槽(10)与所述导轨安装面(11)一一对应。


4.根据权利要求3所述的横梁组件，其特征在于，两个所述压块槽(10)内的所述压块(12)个数相同，且沿所述压块槽(10)的中心线对称分布。


5.根据权利要求1所述的横梁组件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，刘建策，
申请(专利权)人：阜新力达钢铁铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21