一种四柱货架立柱用自动焊接机制造技术

一种四柱货架立柱用自动焊接机，包括机架、第一夹紧焊接装置、第二夹紧焊接装置及控制装置；机架上设有沿长度方向设置的滑轨；第一定位夹紧装置和第二定位夹紧装置均包括横梁定位组件、上挂件定位组件和下挂件定位组件和竖向滑轨；第一焊接装置和第二焊接装置均包括焊枪、焊枪滑台、焊枪升降组件；控制装置设置与机架下方。本方案适用于不同尺寸的四柱货架立柱单双面，T型立柱，框架式结构的自动焊接，采用一次性对称焊接，使得产品的变形量少、焊接精度高，且焊缝成型美观。设备寿命长，且能有效提高生产效率，节约人工，有利于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种四柱货架立柱用自动焊接机
本技术属于货架、门窗框架生产设备
，具体涉及一种四柱货架立柱用自动焊接机。
技术介绍
货架泛指存放货物的架子，用于存放成件物品的保管设备，常用于超市、货仓等场所。随着经济飞跃发展，货架的应用越来越广泛，很多产品在储存时都需要用到货架。现在货架多数都是槽钢与连接件焊接组装而成，而在槽钢与连接件焊接时，需要焊接一个水平焊缝及两个竖向焊缝，现有技术中一般都是通过人工转动槽钢及连接件，一个焊缝一个焊缝进行焊接，这种方式焊接费时费力，效率比较低。为了适应各种焊接需要，慢慢衍生出不同的焊接机。四柱货架由于尺寸较大，存在固定时较复杂，更换不方便的情况。焊接装置的位置只能通过调节装置进行大范围的调整而不能根据焊接细节进行微调。在焊接过程中，需要停机等待人工上下料，造成加工效率低下的问题。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种四柱货架立柱用自动焊接机；该四柱货架立柱用自动焊接机适用于货架、门窗等框架式结构的自动焊接，也可用于T型立柱门窗框架的自动焊接，且用于对称焊接，适合竖焊、横焊或角度焊。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种四柱货架立柱用自动焊接机，包括机架、第一夹紧焊接装置、第二夹紧焊接装置及控制装置；所述机架上设有沿长度方向设置的滑轨；所述第一夹紧焊接装置和第二夹紧焊接装置经安装台相距设置，分别安装在所述机架上，且所述第一夹紧焊接装置和所述第二夹紧焊接装置两者中，其中一者与所述机架上的滑轨滑动配合，并沿所述滑轨在水平方向上移动；所述第一夹紧焊接装置包括第一定位夹紧装置和第一焊接装置，所述第二夹紧焊接装置包括第二定位夹紧装置和第二焊接装置；所述第一定位夹紧装置和所述第二定位夹紧装置均包括横梁定位组件、上挂件定位组件和下挂件定位组件；还包括一设置在所述安装台上的竖向滑轨；所述上挂件定位组件和所述下挂件定位组件均可沿所述竖向滑轨上下滑动；所述第一定位夹紧装置和第二定位夹紧装置分别对应设置在所述第一焊接装置和第二焊接装置的前侧；所述第一焊接装置和所述第二焊接装置均包括焊枪、焊枪滑台、焊枪升降组件；所述焊枪置于所述焊枪滑台上，且所述焊枪沿所述焊枪滑台作水平方向上的左右移动；所述焊枪滑台带动所述焊枪沿所述焊枪升降组件作竖直方向的上下移动；所述控制装置设置与所述机架下方，用于控制所述第一夹紧焊接装置、第二夹紧焊接装置。上述方案中，有关
技术实现思路
解释如下：1、上述方案中，所述第一夹紧焊接装置和所述第二夹紧焊接装置两者中，其中一者经安装台与所述机架上的滑轨滑动配合；所述安装台的下方设有与所述机架上的滑轨滑动配合的滑槽。2、上述方案中，所述焊枪升降组件包括升降支架和升降电机；所述升降支架固定安装于所述安装台上，所述焊枪滑台经固定架安装在所述升降支架上，所述升降电机为丝杆步进电机；所述升降支架设有导向杆及丝杆；所述丝杆与所述固定架上滑动配合，从而带动所述焊枪滑台沿升降支架上下滑动。3、上述方案中，所述焊枪的焊接角度相对于所述焊枪水平滑台可调。4、上述方案中，所述横梁定位组件相对于所述竖向滑轨固定设置，所述上挂件定位组件和所述下挂件定位组件与所述横梁定位组件之间的距离，可沿所述竖向滑轨调节；所述横梁定位组件包括横梁定位靠件，所述横梁定位靠件形成横梁的放置部；所述上挂件定位组件和所述下挂件定位组件均包括定位靠板、卡固销，以此形成上挂件或下挂件的定位放置部。5、上述方案中，所述焊枪滑台包括底座、焊枪固定部、水平横向滑动结构及水平纵向滑动结构；所述焊枪固定部固设在所述水平纵向滑动结构上，所述水平纵向滑动结构包括水平纵向驱动气缸；所述水平纵向驱动气缸的作用端作用于所述焊枪固定部，从而驱动所述焊枪固定部带动所述焊枪在水平纵向上作往复运动；所述水平横向滑动结构包括固定在底座上的丝杆电机、丝杆机构，所述水平纵向滑动结构与所述丝杆机构传动配合，并沿所述丝杠作水平横向的往复运动。6、上述方案中，所述第一定位焊接装置和所述第二定位焊接装置根据产品尺寸相距设置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：1、本技术适用于不同尺寸的框架式结构的焊接，如货架或门窗等的焊接；使用第一定位焊接装置和第二定位焊接装置相距设置，对四柱货架的两侧采用一次性对称焊接，使得产品的变形量少、焊接精度高，且焊缝成型美观。本技术设备寿命长，且能有效提高生产效率，节约人工，有利于市场推广。2、本技术焊枪升降组件中采用丝杆步进电机，可以实现焊枪升降组件的快速启停和快速升降功能；升降支架的升降高度可根据客户需要加工定制，且升降支架具有自锁功能。防止在工作过程中，焊接装置突然滑落，发生生产事故，提高安全生产。3、本技术在机架上设置滑轨，且第一夹紧焊接装置和第二夹紧焊接装置两者中，其中一者与所述机架上的滑轨滑动配合，并沿所述滑轨在水平方向上移动；使得该技术装置可以根据待加工工件的尺寸来调节第一夹紧焊接装置和第二夹紧焊接装置之间的距离。4、本技术焊接装置设置焊枪滑台和焊枪升降组件；使得焊枪可以在焊枪滑台和焊枪升降组件的带动下，对待加工工件进行竖焊、横焊或角度焊，特别适用于适用于货架、门窗等框架式结构的焊接。具有极大的市场推广价值。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术中定位夹紧装置结构示意图；图3为本技术中焊枪滑台结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，一种四柱货架立柱用自动焊接机，包括机架1、第一夹紧焊接装置、第二夹紧焊接装置及控制装置；所述机架1上设有沿长度方向设置的滑轨2；所述第一夹紧焊接装置和第二夹紧焊接装置经安装台3相距设置，分别安装在所述机架1上，且所述第一夹紧焊接装置和所述第二夹紧焊接装置两者中，其中一者与所述机架1上的滑轨2滑动配合，并沿所述滑轨2在水平方向上移动；所述第一夹紧焊接装置包括第一定位夹紧装置和第一焊接装置，所述第二夹紧焊接装置包括第二定位夹紧装置和第二焊接装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四柱货架立柱用自动焊接机，其特征在于：包括机架、第一夹紧焊接装置、第二夹紧焊接装置及控制装置；所述机架上设有沿长度方向设置的滑轨；所述第一夹紧焊接装置和第二夹紧焊接装置经安装台相距设置，分别安装在所述机架上，且所述第一夹紧焊接装置和所述第二夹紧焊接装置两者中，其中一者与所述机架上的滑轨滑动配合，并沿所述滑轨在水平方向上移动；/n所述第一夹紧焊接装置包括第一定位夹紧装置和第一焊接装置，所述第二夹紧焊接装置包括第二定位夹紧装置和第二焊接装置；/n所述第一定位夹紧装置和所述第二定位夹紧装置均包括横梁定位组件、上挂件定位组件和下挂件定位组件；还包括一设置在所述安装台上的竖向滑轨；所述上挂件定位组件和所述下挂件定位组件均可沿所述竖向滑轨上下滑动；所述第一定位夹紧装置和第二定位夹紧装置分别对应设置在所述第一焊接装置和第二焊接装置的前侧；/n所述第一焊接装置和所述第二焊接装置均包括焊枪、焊枪滑台、焊枪升降组件；所述焊枪置于所述焊枪滑台上，且所述焊枪沿所述焊枪滑台作水平方向上的左右移动；所述焊枪滑台带动所述焊枪沿所述焊枪升降组件作竖直方向的上下移动；/n所述控制装置设置与所述机架下方，用于控制所述第一夹紧焊接装置、第二夹紧焊接装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四柱货架立柱用自动焊接机，其特征在于：包括机架、第一夹紧焊接装置、第二夹紧焊接装置及控制装置；所述机架上设有沿长度方向设置的滑轨；所述第一夹紧焊接装置和第二夹紧焊接装置经安装台相距设置，分别安装在所述机架上，且所述第一夹紧焊接装置和所述第二夹紧焊接装置两者中，其中一者与所述机架上的滑轨滑动配合，并沿所述滑轨在水平方向上移动；
所述第一夹紧焊接装置包括第一定位夹紧装置和第一焊接装置，所述第二夹紧焊接装置包括第二定位夹紧装置和第二焊接装置；
所述第一定位夹紧装置和所述第二定位夹紧装置均包括横梁定位组件、上挂件定位组件和下挂件定位组件；还包括一设置在所述安装台上的竖向滑轨；所述上挂件定位组件和所述下挂件定位组件均可沿所述竖向滑轨上下滑动；所述第一定位夹紧装置和第二定位夹紧装置分别对应设置在所述第一焊接装置和第二焊接装置的前侧；
所述第一焊接装置和所述第二焊接装置均包括焊枪、焊枪滑台、焊枪升降组件；所述焊枪置于所述焊枪滑台上，且所述焊枪沿所述焊枪滑台作水平方向上的左右移动；所述焊枪滑台带动所述焊枪沿所述焊枪升降组件作竖直方向的上下移动；
所述控制装置设置与所述机架下方，用于控制所述第一夹紧焊接装置、第二夹紧焊接装置。


2.根据权利要求1所述的四柱货架立柱用自动焊接机，其特征在于：所述第一夹紧焊接装置和所述第二夹紧焊接装置两者中，其中一者经安装台与所述机架上的滑轨滑动配合；所述安装台的下方设有与所述机架上的滑轨滑动配合的滑槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：齐德迅，
申请(专利权)人：齐德迅，
类型：新型
国别省市：江苏;32