一种基于机械加工用气保焊接支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于机械加工用气保焊接支架，包括工作面板，工作面板的顶部外壁上焊接有横向滑轨，横向滑轨的顶部设置有横向滑动板，工作面板的一侧顶部外壁上安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有第一推拉杆，第一推拉杆远离第一气缸的一端与横向滑动板固定连接，横向滑动板的顶部外壁上焊接有纵向滑轨，纵向滑轨的顶部设置有纵向滑动板，横向滑动板的一侧顶部外壁上安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有第二推拉杆，第二推拉杆远离第二气缸的一端与纵向滑动板固定连接，工作面板的底部外壁上焊接有支撑架，支撑架的一侧设置有固定座，固定座的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端焊接有焊枪安装架。

【技术实现步骤摘要】
一种基于机械加工用气保焊接支架
本技术具体涉及气保焊
，具体为一种基于机械加工用气保焊接支架。
技术介绍
气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法，不用焊条用焊丝，CO2焊效率高，氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料，埋弧焊是用焊丝焊接，焊剂保护，焊剂像沙子把电弧埋住，主要用于焊接厚板。手工气保焊焊枪运行由人控制，接虽然比较灵活，但要获得较高焊缝内部和表面的焊接质量则因人技术熟练程度而异，用气保焊机直线焊接时，由于人工操作易造成焊缝接头多，而且焊缝平滑性不好，焊缝的高度和宽度受焊工的技术水平制约，自动化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种基于机械加工用气保焊接支架，以达到焊缝平滑性较好的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于机械加工用气保焊接支架，包括工作面板，所述工作面板的顶部外壁上焊接有横向滑轨，所述横向滑轨的顶部设置有横向滑动板，所述工作面板的一侧顶部外壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推拉杆，所述第一推拉杆远离所述第一气缸的一端与所述横向滑动板固定连接，所述横向滑动板的顶部外壁上焊接有纵向滑轨，所述纵向滑轨的顶部设置有纵向滑动板，所述纵向滑动板的两端顶部外壁上焊接有挡板，所述横向滑动板的一侧顶部外壁上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推拉杆，所述第二推拉杆远离所述第二气缸的一端与所述纵向滑动板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述工作面板的底部外壁上焊接有支撑架。作为本技术进一步的方案：所述支撑架的一侧固定设置有固定座，所述固定座的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端焊接有焊枪安装架。作为本技术进一步的方案：所述挡板的一侧壁上固定安装有固定轴，且所述固定轴的内部中空。作为本技术进一步的方案：所述固定轴的内部设置有内弹簧和挡块，所述挡块与所述内弹簧的一端固定连接，所述挡块远离所述内弹簧的一侧外壁上焊接有活动轴，所述活动轴远离所述挡块的一端焊接有夹板。作为本技术进一步的方案：所述夹板远离所述活动轴的一侧外壁上固定设置有橡胶垫，所述活动轴的外壁上套设有外弹簧。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：在本装置的作用下可以实现气保焊接的自动化，将待焊接的物体放置在纵向滑动板上，通过夹板将待焊接的物体夹紧，压缩内弹簧和外弹簧，使得夹板可以对大小不同的物体进行夹紧，启动第一气缸带动横向滑动板运动，从而带动待焊接物体靠近焊枪安装架上的焊枪，启动第二气缸带动物体在纵向滑轨方向上运动，从而对其进行焊接，这样焊缝的平滑性较好，操作简单，自动化程度高，有利于提高加工效率，适用于批量加工，通过设置的电动伸缩杆便于调节焊枪安装架的高度，从而便于改变焊接位置。附图说明图1为本技术结构的主视图。图2为本技术横向滑动板结构的右视图。图3为本技术A处结构的放大图。图4为本技术固定轴结构的剖面图。1-工作面板、2-横向滑轨、3-横向滑动板、4-第一气缸、5-第一推拉杆、6-纵向滑轨、7-纵向滑动板、8-挡板、9-第二气缸、10-第二推拉杆、11-支撑架、12-固定座、13-电动伸缩杆、14-焊枪安装架、15-固定轴、16-内弹簧、17-挡块、18-活动轴、19-夹板、20-橡胶垫、21-外弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种基于机械加工用气保焊接支架，包括工作面板1，工作面板1的顶部外壁上焊接有横向滑轨2，横向滑轨2的顶部设置有横向滑动板3，工作面板1的一侧顶部外壁上固定安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端固定连接有第一推拉杆5，第一推拉杆5远离第一气缸4的一端与横向滑动板3固定连接，横向滑动板3的顶部外壁上焊接有纵向滑轨6，纵向滑轨6的顶部设置有纵向滑动板7，使用时，将待焊接的物体放置在纵向滑动板7上，纵向滑动板7的两端顶部外壁上焊接有挡板8，横向滑动板3的一侧顶部外壁上固定安装有第二气缸9，第二气缸9的输出端固定连接有第二推拉杆10，第二推拉杆10远离第二气缸9的一端与纵向滑动板7固定连接，启动第一气缸4，通过第一推拉杆5带动横向滑动板3在横向滑轨2上运动，从而带动待焊接物体靠近焊枪位置，启动焊枪和第二气缸9，通过第二推拉杆10带动物体在纵向滑轨6方向上运动，从而对其进行焊接，这样焊缝的平滑性较好，操作简单。工作面板1的底部外壁上焊接有支撑架11，支撑架11的一侧固定设置有固定座12，固定座12的顶部外壁上固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶端焊接有焊枪安装架14，以便于固定安装焊枪，在电动伸缩杆13的作用下，便于调节焊枪安装架14的高度，从而便于改变焊接位置。挡板8的一侧壁上固定安装有固定轴15，且固定轴15的内部中空，固定轴15的内部设置有内弹簧16和挡块17，挡块17与内弹簧16的一端固定连接，挡块17远离内弹簧16的一侧外壁上焊接有活动轴18，活动轴18远离挡块17的一端焊接有夹板19，夹板19远离活动轴18的一侧外壁上固定设置有橡胶垫20，活动轴18的外壁上套设有外弹簧21，通过夹板19将待焊接的物体夹紧，在橡胶垫20的作用下，可以防止待焊接物体被刮伤，夹板19通过活动轴18和挡块17压缩固定轴15内部的内弹簧16，同时压缩外弹簧21，使得夹板19可以对大小不同的物体进行夹紧。工作原理：本技术为一种基于机械加工用气保焊接支架，使用时，将待焊接的物体放置在纵向滑动板7上，通过夹板19将待焊接的物体夹紧，在橡胶垫20的作用下，可以防止待焊接物体被刮伤，夹板19通过活动轴18和挡块17压缩固定轴15内部的内弹簧16，同时压缩外弹簧21，使得夹板19可以对大小不同的物体进行夹紧，启动第一气缸4，通过第一推拉杆5带动横向滑动板3在横向滑轨2上运动，从而带动待焊接物体靠近焊枪安装架14上的焊枪，启动焊枪和第二气缸9，通过第二推拉杆10带动物体在纵向滑轨6方向上运动，从而对其进行焊接，这样焊缝的平滑性较好，操作简单，自动化程度高，有利于提高加工效率，适用于批量加工，在电动伸缩杆13的作用下，便于调节焊枪安装架14的高度，从而便于改变焊接位置。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于机械加工用气保焊接支架，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)的顶部外壁上焊接有横向滑轨(2)，所述横向滑轨(2)的顶部设置有横向滑动板(3)，所述工作面板(1)的一侧顶部外壁上固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有第一推拉杆(5)，所述第一推拉杆(5)远离所述第一气缸(4)的一端与所述横向滑动板(3)固定连接，所述横向滑动板(3)的顶部外壁上焊接有纵向滑轨(6)，所述纵向滑轨(6)的顶部设置有纵向滑动板(7)，所述纵向滑动板(7)的两端顶部外壁上焊接有挡板(8)，所述横向滑动板(3)的一侧顶部外壁上固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端固定连接有第二推拉杆(10)，所述第二推拉杆(10)远离所述第二气缸(9)的一端与所述纵向滑动板(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于机械加工用气保焊接支架，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)的顶部外壁上焊接有横向滑轨(2)，所述横向滑轨(2)的顶部设置有横向滑动板(3)，所述工作面板(1)的一侧顶部外壁上固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端固定连接有第一推拉杆(5)，所述第一推拉杆(5)远离所述第一气缸(4)的一端与所述横向滑动板(3)固定连接，所述横向滑动板(3)的顶部外壁上焊接有纵向滑轨(6)，所述纵向滑轨(6)的顶部设置有纵向滑动板(7)，所述纵向滑动板(7)的两端顶部外壁上焊接有挡板(8)，所述横向滑动板(3)的一侧顶部外壁上固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的输出端固定连接有第二推拉杆(10)，所述第二推拉杆(10)远离所述第二气缸(9)的一端与所述纵向滑动板(7)固定连接。


2.如权利要求1所述的一种基于机械加工用气保焊接支架，其特征在于：所述工作面板(1)的底部外壁上焊接有支撑架(11)。


3.如权利要求2所述的一种基于机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传军，
申请(专利权)人：安徽蓝星钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34