一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置制造方法及图纸

技术编号:26273058 阅读:34 留言:0更新日期:2020-11-10 18:35
本实用新型专利技术公开了一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置。其包括电解槽,直流电源,正、负极电解切削滚轮组件和物料传送组件;其中:所述电解槽内盛有电解液,电解槽的一侧上部位置上设置进液口,另一侧靠近底部的位置设置出液口,出液口通过水管依次经出液阀门、电解液过滤器、水泵、流量计、进液阀门和进液口连接;所述正、负极电解切削滚轮组件包括正极滚轮和负极切削齿轮;所述物料传送组件包括液晶面板传送杆组,液晶面板传送杆组设置在正极滚轮和负极切削齿轮下方。本实用新型专利技术装置结构简单,可以实现高效无污染的剥离液晶面板ITO涂层的目的。同时本装置中的电解液可以循环使用,更绿色和环保。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置
本技术涉及电子废弃物资源化
,具体的说,涉及一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置。
技术介绍
电子信息产业飞速发展,智慧型电子产品在人们的生产和生活中扮演越来越重要的角色。大尺寸液晶显示装置已经成为智能手机,平板电脑,液晶电视等产品的标配。据统计,2018年全球大尺寸液晶电视面板出货量达到2.84亿片,比去年同比增长8.4%。巨大数量的液晶面板在使用数年后就会变成等待处理的电子垃圾。液晶面板是三明治类型的多层复合结构,主要结构从上到下依次为:塑料偏光膜、玻璃基板、ITO导电涂层、液晶分子、ITO导电涂层、玻璃基板、塑料偏光膜。其中,ITO导电涂层是由氧化铟和氧化锡按照质量比9:1组成的混合物,具备导电和透明两种特点。从资源角度考虑,废弃液晶面板中含有的稀贵金属铟,在地壳中的基础储量只有6000吨,低于黄金的储量,且全部以伴生矿的形式存在。含量达到20ppm就有工业生产价值,而液晶显示面板中的铟可以达到200ppm。现在世界铟产量的70%被用在液晶面板生产中,回收再生铟将成为满足液晶显示面板生产需要的主要途径。液晶面板中的铟以氧化物形式蒸镀在玻璃基板上,厚度仅有几十纳米。要想回收铟,必须将铟从玻璃基板上剥离,再富集起来。目前工业化回收液晶面板铟的技术并不成熟,产业化案例也屈指可数。企业现行工艺一般采用钢玉刷装置物理打磨,剥离液晶面板上的铟。此方法虽然工艺简单,但是效率低,对铟的剥离效果也不好。现有专利文献中,则大多是先破碎玻璃基板,再通过火法或湿法冶金工艺分离铟。例如,专利技术名称为“一种废旧液晶面板微波氯化提铟装置”、申请号为“201810627840.9”的中国专利中提出一种氯化剂与破碎液晶面板混合加热分离铟的装置。该装置通过微波方式加热液晶面板粉末,使得氯化剂在高温状态下与液晶玻璃粉里的铟发生氯化反应,再挥发为气态物质,实现铟和玻璃的分离。专利技术名称为“一种从废弃液晶显示面板中提取铟的方法”,申请号为“201710098111.4”的中国专利中公开了一种液晶面板提铟方法,该方法首先通过水热法将液晶面板上的塑料偏光膜分解,再用硫酸作为浸提液,将铟从固相转移到液相,最后通过萃取和反萃取操作回收铟。而在专利技术名称为“一种废薄膜晶体管液晶显示器资源化处理方法”、申请号为“200910024354.9“的中国专利中,是将液晶面板上偏光膜手工剥离后,用混酸浸泡剥离基板数小时来实现玻璃和铟的分离。此方法可以回收整块的液晶玻璃基板,但是效率较低,且产生大量混酸废液,容易造成二次污染。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置。本技术的装置可以直接对整块液晶面板进行处理,实现面板上ITO涂层的高效剥离,并且不使用混酸溶液,绿色环保。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案。一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置,其包括电解槽,直流电源,正、负极电解切削滚轮组件和物料传送组件;所述电解槽内盛有电解液,电解槽的一侧上部位置上设置进液口,另一侧靠近底部的位置设置出液口,出液口通过水管依次经出液阀门、电解液过滤器、水泵、流量计、进液阀门和进液口连接;所述正、负极电解切削滚轮组件包括正极滚轮、负极切削齿轮、第一电机、第二电机和轮组支架;正极滚轮和负极切削齿轮整体均呈圆柱形;负极切削齿轮上还设有绕圆柱外表面布置的切削齿;正极滚轮、负极切削齿轮设置在电解槽内,分别通过导线和直流电源相连;第一电机、第二电机的电机延伸轴分别伸入负极切削齿轮和正极滚轮,当第一电机、第二电机工作时,其电机轴的转动分别带动负极切削齿轮、正极滚轮转动;轮组支架和电解槽相连;负极切削齿轮的两侧分别通过第一支撑圆杆和轮组支架相连;正极滚轮的两侧分别经第二支撑圆杆、弹簧和第三支撑圆杆相连;所述物料传送组件包括液晶面板传送杆组,第三电机和传动链条;液晶面板传送杆组由若干平行设置的液晶面板传送杆组成,每根液晶面板传送杆的两端向外伸出传动杆连接杆;传动杆连接杆的外周设置齿轮,齿轮和套设在传动杆连接杆外的传送链条相匹配;第三电机经传动杆连接杆和液晶面板传送杆组中的一根液晶面板传送杆相连,且第三电机的电机轴和该根传送液晶面板传送杆设在一条直线上,当第三电机驱动相连的液晶面板传送杆转动时,通过传动链条传动带动液晶面板传送杆组传动;液晶面板传送杆组水平设置在正极滚轮、负极切削齿轮下方,物料传送组件安装在传送框架上,传送框架设置于电解槽内。本技术中,电解槽的底面倾斜设置。本技术中,电解液为有机离子液体或无机离子液体。本技术中,电解液过滤器由滤网和过滤器腔体构成。本技术中,正极滚轮和负极切削齿轮截面的内、外径相同。本技术中,轮组支架呈H型,由相互平行的两根轮组横向杆以及和它们垂直连接的连接杆组成。和现有技术相比,本技术的有益效果在于:1)本技术装置简单,其通过正极滚轮作用于液晶面板形成“可溶性阳极”,使得液晶面板上的ITO容易剥离,进而配合液晶面板的传动,液晶面板和负极切削齿轮之间相互作用进行ITO涂层电解切削,ITO剥离效率高,剥离效果好;2)电解槽的进液口和出液口连通,可以实现电解液的循环使用,经济环保;3)其不使用强酸强碱,对环境友好。附图说明图1为本技术一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置的结构图。图2为本技术中正、负极电解切削滚轮组件的主视图。图3为本技术中正、负极电解切削滚轮组件的俯视图。图4为本技术中正、负极电解切削滚轮组件的左视图。图5为本技术中正、负极电解切削滚轮组件的右视图。图6为本技术中传送机构的立体构造示意图。图中标记:1-直流电源及控制器,2-电解槽,3-正、负极电解切削滚轮组件,4-物料传输组件,5-液晶面板,6-电机电源及控制器,7-水管,8-进液阀门,9-流量计,10-水泵,11-电解液过滤器,12-出液阀门,13-轮组横向支架,14-横向支架连接杆,15-负极切削齿轮,16-第一支撑圆杆,17-弹簧,18-正极滚轮,19-电机延伸杆,20-电机横向挡杆,21-第一电机,22-第二电机,23-液晶面板传送杆组,24-第三电机,25-传动链条,26-传送杆连接杆,27-第二支撑圆杆,28-第三支撑圆杆,29-传送框架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述,但不应以此限制本技术的保护范围。图1为本技术的一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置的结构示意图。如图1所示,该装置包括直流电源及控制器1,电解槽2,正、负极电解切削滚轮组件3,物料传输组件4,液晶面板5,电机电源及控制器6,水管7,进液阀门8,流量计9,水泵10,电解液过滤器11和出液阀门12。电解槽2内盛有电解液,电解液为有机离子液体或无机离子液体;电解槽1的一侧上部位置上设置进液口,另一侧靠近底部的位置设置出液本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置,其特征在于,其包括电解槽,直流电源,正、负极电解切削滚轮组件和物料传送组件;所述电解槽内盛有电解液,电解槽的一侧上部位置上设置进液口,另一侧靠近底部的位置设置出液口,出液口通过水管依次经出液阀门、电解液过滤器、水泵、流量计、进液阀门和进液口连接;所述正、负极电解切削滚轮组件包括正极滚轮、负极切削齿轮、第一电机、第二电机和轮组支架; 正极滚轮和负极切削齿轮整体均呈圆柱形;负极切削齿轮上还设有绕圆柱外表面布置的切削齿;正极滚轮、负极切削齿轮设置在电解槽内,分别通过导线和直流电源相连;第一电机、第二电机的电机延伸轴分别伸入负极切削齿轮和正极滚轮,当第一电机、第二电机工作时,其电机轴的转动分别带动负极切削齿轮、正极滚轮转动;轮组支架和电解槽相连;负极切削齿轮的两侧分别通过第一支撑圆杆和轮组支架相连;正极滚轮的两侧分别经第二支撑圆杆、弹簧和第三支撑圆杆相连;所述物料传送组件包括液晶面板传送杆组,第三电机和传动链条;液晶面板传送杆组由若干平行设置的液晶面板传送杆组成,每根液晶面板传送杆的两端向外伸出传动杆连接杆;传动杆连接杆的外周设置齿轮,齿轮和套设在传动杆连接杆外的传送链条相匹配;第三电机经传动杆连接杆和液晶面板传送杆组中的一根液晶面板传送杆相连,且第三电机的电机轴和该根传送液晶面板传送杆设在一条直线上,当第三电机驱动相连的液晶面板传送杆转动时,通过传动链条传动带动液晶面板传送杆组传动;液晶面板传送杆组水平设置在正极滚轮、负极切削齿轮下方,物料传送组件安装在传送框架上,传送框架设置于电解槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废弃液晶面板ITO涂层电解剥离装置,其特征在于,其包括电解槽,直流电源,正、负极电解切削滚轮组件和物料传送组件;所述电解槽内盛有电解液,电解槽的一侧上部位置上设置进液口,另一侧靠近底部的位置设置出液口,出液口通过水管依次经出液阀门、电解液过滤器、水泵、流量计、进液阀门和进液口连接;所述正、负极电解切削滚轮组件包括正极滚轮、负极切削齿轮、第一电机、第二电机和轮组支架;正极滚轮和负极切削齿轮整体均呈圆柱形;负极切削齿轮上还设有绕圆柱外表面布置的切削齿;正极滚轮、负极切削齿轮设置在电解槽内,分别通过导线和直流电源相连;第一电机、第二电机的电机延伸轴分别伸入负极切削齿轮和正极滚轮,当第一电机、第二电机工作时,其电机轴的转动分别带动负极切削齿轮、正极滚轮转动;轮组支架和电解槽相连;负极切削齿轮的两侧分别通过第一支撑圆杆和轮组支架相连;正极滚轮的两侧分别经第二支撑圆杆、弹簧和第三支撑圆杆相连;所述物料传送组件包括液晶面板传送杆组,第三电机和传动链条;液晶面板传送杆组由若干平行设置的液晶面板传送杆组成,每根液晶面板传送杆的两端向外伸出传动杆连接杆;传动杆连接杆的外周设置齿轮,齿轮和套设在传动杆连接杆外的传送链...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵兰孙巧珍
申请(专利权)人:森蓝环保上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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