测速发电机用弹性接手制造技术

测速发电机用弹性接手，包括两联轴器、调心套；其特征在于，所述的两联轴器分别连接于调心套两端，联轴器与调心套之间安装弹性垫片，由螺栓及螺母将联轴器、弹性垫片、调心套连接成一体。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备，特别涉及一种可提高检测精度的测速发电机用弹性接手。
技术介绍
直流测速发电机，在直流传动调速系统中广泛使用。如在钢铁厂粗轧、冷轧、热轧等生产线上，传动控制系统主要采用直流调速系统，测速发电机的检测精度如何将直接影响直流传动控制系统的稳定性。对测速发电机而言，它的检测精度除与本身的质量有关以外，测速发电机与直流电机之间的弹性接手好坏与否，将直接影响检测精度。现有的弹性接手有以下几部分组成接手联轴器10、20、调节套30、弹簧垫片40、铜铆钉50、支头螺丝60，参阅图1。接手联轴器10、20分别安装在调节套30的两端，并且插入调节套30内，接手联轴器1、2与调节套30之间夹有弹簧垫片40；通过铜铆钉50将接手联轴器10、20、弹簧垫片40、调节套30固定为一体，组成一个完整的弹性接手；接手联轴器10、20通过其上的键槽101、201与测速发电机与直流电机连接。该弹性接手在使用过程中有以下问题<1>弹性接手安装在测速发电机上时，必须将弹性接手插入测速发电机的轴上，然后用敲击的方法完成弹性接手的安装，参阅图2。由于测速发电机是“永磁式电机”，在敲击时测速发电机轴向产生振动，使测速发电机轴向穿动产生失磁现象，因而降低了测速发电机的检测精度与使用寿命。<2>测速发电机通过弹性接手安装在直流电机的连接轴上。电机通过减速箱带动机械设备转动，如带动矫直机传动辊转动，由于矫直机对不同规格厚度，宽度和硬度的钢板，矫直机所受的冲击力及速度是不同的，由于冲击性负荷变化使接手产生穿动造成弹性接手上的铜铆钉断裂脱落，接手联轴器的键槽部位磨损，以及弹簧片变形等，另外高速频繁正反转运转的电机，同样会发生类似现象，由于弹性接手的损坏，造成测速发电机检测反馈信号误差大，使电机运行中出现振荡，不仅影响产品的质量，而且造成机械辊子的连接轴断裂，同时损坏测速发电机等。综上所述，由于现有的弹性接手在使用过程中存在以上缺陷，不仅影响测速发电机的检测精度，缩短其使用寿命，而且影响产品的质量。要确保测速发电机的检测精度，延长其使用寿命，尤其是保证产品的质量，必须对现有的弹性接手进行改造。
技术实现思路
本技术的目的在于确保测速发电机的检测精度，延长其使用寿命及设备的稳定性，降低故障时间，减少备件费用和检修费用，又能保证设备稳定运行且便于安装使用的弹性接手。为达到上述目的，本技术提供的测速发电机用弹性接手，包括两联轴器、调心套；其特征在于，所述的两联轴器分别连接于调心套两端，联轴器与调心套之间安装弹性垫片，由螺栓及螺母将联轴器、弹性垫片、调心套连接成一体。进一步，所述的联轴器外端部开有调节槽，其两端由锁紧螺栓连接。更进一步，还设有定位套，该定位套套设于螺栓。所述的弹性垫片为钢性弹簧片。本技术的优点在于，与原有技术相比，1.弹性接手安装在测速发电机时，不用敲击，只需用手拿着弹性接手联轴器的一端，另一端套入测速发电机轴头上，然后用手推入，安装到位后，将锁紧接手联轴器的锁紧螺丝锁住，完成弹性接手安装过程，接手联轴器与轴头锁紧后，不会产生相对移动。这种安装方法，既不会损伤接手，也避免了因敲击轴而引起的振动，使测速发电机产生失磁，从而提高了测速发电机的检测精度和使用寿命。2.联轴器不需插入调心器内，它们之间夹有弹簧垫片，通过螺栓，穿入定位套，用自锁螺母将其连接为一体。3.弹性接手由于改变了接手的结构及接手的安装方式，因而避免了接手联轴器键槽的磨损，由于采用螺栓穿入定位套用自锁螺母紧固，不仅强度增大，而且弹性好，有较强的耐冲击和扭曲能力，和扭曲能确保测速发电机的检测精度，延长其使用寿命。保证设备的稳定性及产品的质量，有效降低备件费用和故障停机时间。附图说明图1为现有弹性接手的结构示意图。图2为现有弹性接手的安装使用状态示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术的侧视图。图5为图4的A-A剖视图。图6为本技术的安装使用状态示意图。具体实施方式如图3、图4所示，本技术提供的测速发电机用弹性接手，包括两联轴器1、2、调心套3；所述的两联轴器1、2分别连接于调心套3两端，联轴器1、2与调心套3之间安装弹性垫片4，由螺栓5及螺母6将联轴器1、2、弹性垫片4、调心套3连接成一体；联轴器1、2外端部开有调节槽11(图中未示)、21，其两端由锁紧螺栓7连接，参见图4、5；定位套8套设于螺栓5；弹性垫片4为钢性弹簧片。将弹性接手安装在测速发电机时，只需用手拿着联轴器1、2的一端，另一端套入测速发电机轴头上，然后用手推入，安装到位后，将锁紧联轴器的锁紧螺栓7锁住，来完成弹性接手安装的过程，参阅图6。这种安装方法，既不会损伤接手，也避免了因敲击轴而引起的振动，使测速发电机产生失磁。从而提高了测速发电机的检测精度和使用寿命。譬如用于飞剪夹送辊直流电机，该电机的主要功能是对钢板的剪切长度进行补偿。飞剪主电机每转一圈钢板走过的长度为1米，如剪切2.4米的钢板，由于飞剪剪切的速度极快，大约1.5秒剪切一张钢板，这就要求飞剪夹送辊在1秒左右的时间内，完成0.4米长度补偿。因此，飞剪夹送辊通过高速频繁正反转来实现长度补偿使剪切钢板尺寸，在设定的公差范围内。由于该接手适应性强，稳定性好，使钢板的剪切精度的公差范围很小，通常在2～3mm内。该弹性接手使用近一年的时间，测速发电机性能稳定，检测精度高。通过笔录仪来观察测速机的波形曲线，曲线稳定。还如用于精矫直流电机，精矫主要的功能是对钢板进行矫直平整，确保钢板表面的平整度。由于矫直机对不同规格宽度、厚度、硬度、屈服强度的钢板，矫直机所受的冲击力是不同的。由于该接手的弹簧连接件耐冲击性强，且同心度高，因此能确保测速发电机的检测精度不受影响。本技术便于安装、适应性强、稳定性好、使用寿命长；抗振动及抗扭屈强度高，便于拆装电机检修或更换测速发电机等，为测速发电机的检测精度创造了良好的条件；尤其适用于高速频繁正反转及冲击性负荷的直流电机上使用。它的优点是连接紧固、强度高、弹性好、有较强的耐冲击能力，能保证测速发电机的检测精度，延长其使用寿命。权利要求1.测速发电机用弹性接手，包括两联轴器、调心套；其特征在于，所述的两联轴器分别连接于调心套两端，联轴器与调心套之间安装弹性垫片，由螺栓及螺母将联轴器、弹性垫片、调心套连接成一体。2.如权利要求1所述的测速发电机用弹性接手，其特征在于，所述的联轴器外端部开有调节槽，其两端由锁紧螺栓连接。3.如权利要求1或2所述的测速发电机用弹性接手，其特征在于，还设有定位套，该定位套套设于螺栓。4.如权利要求1或2所述的测速发电机用弹性接手，其特征在于，所述的弹性垫片为钢性弹簧片。专利摘要测速发电机用弹性接手，包括两联轴器、调心套；所述的两联轴器分别连接于调心套两端，联轴器与调心套之间安装弹性垫片，由螺栓及螺母将联轴器、弹性垫片、调心套连接成一体；联轴器外端部开有调节槽，其两端由锁紧螺栓连接；还设有定位套，该定位套套设于螺栓；弹性垫片为钢性弹簧片。安装时，不用敲击，只需用手拿着弹性接手联轴器的一端，另一端套入测速发电机轴头上，然后用手推入，安装到位后，将锁紧接手联轴器的锁紧螺丝锁住，完成弹性接手安装过程。由于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海峰，盛意，熊迪，徐益丰，郑遵循，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：