【技术实现步骤摘要】
一种安全减震型压力机
本技术涉及压力机
,具体是一种安全减震型压力机。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。现有技术中的压力机装置,减震模式单一传统,无法对冲压过程中因为震动幅度过大而发生的冲压零件瞬间断裂,压力机突然卸载、失荷造成的不利影响有效减震,使得设备运行安全可靠性不佳,影响工作寿命。因此,针对以上现状,迫切需要开发一种安全减震型压力机,以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种安全减震型压力机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种安全减震型压力机,包括顶板、支柱、承载板、底板座、冲压座和冲压头,所述顶板和底板座之间的外侧安装固定有多根支柱,所述顶板和底板座之间从上到下分别设有调节板和承载板,所述承载板的上侧安装固定有冲压座,所述调节板和承载板的外侧配合滑动设有多根导向杆,导向杆的上下两端分别与顶板和底板座连接固定,所述调节板的上侧外圈还安装有多个调节伸缩缸,调节伸缩缸的缸体固定于顶板上,所述调节板和承载板之间的导向杆上套设有上弹簧,承载板和底板座之间的导向杆上套设有下弹簧,所述顶板上还通过减震筒安装有压力伸缩缸,压力伸缩缸的下端安装固定有冲压板,冲压板的下侧安装有冲压头,所述承载板的下侧还安装 ...
【技术保护点】
1.一种安全减震型压力机,包括顶板(6)、支柱(8)、承载板(10)、底板座(13)、冲压座(16)和冲压头(17),其特征在于:/n所述顶板(6)和底板座(13)之间的外侧安装固定有多根支柱(8);/n所述顶板(6)和底板座(13)之间从上到下分别设有调节板(7)和承载板(10),所述承载板(10)的上侧安装固定有冲压座(16),所述调节板(7)和承载板(10)的外侧配合滑动设有多根导向杆(11),导向杆(11)的上下两端分别与顶板(6)和底板座(13)连接固定;/n所述调节板(7)的上侧外圈还安装有多个调节伸缩缸(1),调节伸缩缸(1)的缸体固定于顶板(6)上;/n所述调节板(7)和承载板(10)之间的导向杆(11)上套设有上弹簧(9),承载板(10)和底板座(13)之间的导向杆(11)上套设有下弹簧(12);/n所述顶板(6)上还通过减震筒(3)安装有压力伸缩缸(4),压力伸缩缸(4)的下端安装固定有冲压板(19),冲压板(19)的下侧安装有冲压头(17);/n所述承载板(10)的下侧还安装有多个弹性环(15),弹性环(15)的下方于底板座(13)上对应安装有弹性支座(14)。/ ...
【技术特征摘要】
1.一种安全减震型压力机,包括顶板(6)、支柱(8)、承载板(10)、底板座(13)、冲压座(16)和冲压头(17),其特征在于:
所述顶板(6)和底板座(13)之间的外侧安装固定有多根支柱(8);
所述顶板(6)和底板座(13)之间从上到下分别设有调节板(7)和承载板(10),所述承载板(10)的上侧安装固定有冲压座(16),所述调节板(7)和承载板(10)的外侧配合滑动设有多根导向杆(11),导向杆(11)的上下两端分别与顶板(6)和底板座(13)连接固定;
所述调节板(7)的上侧外圈还安装有多个调节伸缩缸(1),调节伸缩缸(1)的缸体固定于顶板(6)上;
所述调节板(7)和承载板(10)之间的导向杆(11)上套设有上弹簧(9),承载板(10)和底板座(13)之间的导向杆(11)上套设有下弹簧(12);
所述顶板(6)上还通过减震筒(3)安装有压力伸缩缸(4),压力伸缩缸(4)的下端安装固定有冲压板(19),冲压板(19)的下侧安装有冲压头(17);
所述承载板(10)的下侧还安装有多个弹性环(15),弹性环(15)的下方于底板座(13)上对应安装有弹性支座(14)。
2.根据权利要求1所述的安全减震型压力机,其特征在于,所述调节伸缩缸(1)的缸体通过固定环(5)与顶板(6)固定连接;
所述调节板(7)为环状结构,且所述调节板(7)上开设有多个与导向杆(11)配合滑动的第一通孔(23),所述第一通孔(23)和调节伸缩缸(1)的数量相同,且俯视均匀交错设置。
3.根据权利要求1所述的安全减震型压力机,其特征在于,所述上弹簧(9)和下弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:马林旭,王春光,王占辉,毕彦,李成营,
申请(专利权)人:天津中德应用技术大学,
类型:新型
国别省市:天津;12
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