一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置制造方法及图纸

技术编号:26272160 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-10 18:33
本实用新型专利技术公开了一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置,包括轧制通道、清洁冷却机构,所述轧制通道一侧设有清洁冷却机构;本实用新型专利技术通过改变传统支撑辊增加支撑辊倾斜段,减少钛及钛合金板与支撑辊的接触面积,减少钛及钛合金板的热量散失,同时增设保温罩,保温罩外覆盖保温隔热棉,以减少钛及钛合金板的热量直接大量的散失,再次通过改变冷却水为自动控制的方式,增大花架板的阻挡面积,保证在热轧时钛及钛合金板的热量,降低钛及钛合金板的热量损耗,可直接降低热轧设备在运行过程中的负荷,从而能够节约较多的电能水能等资源,进一步降低在热轧生产过程的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置
本技术属于钛及钛合金板热连轧
,特别涉及一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置。
技术介绍
在钛及钛合金板轧制生产过程中,由于自身钛及钛合金板质软,轧制过程中已发生翘曲变形,轧制过程中需要把钛及钛合金板钢坯加热到一定的温度同时能够保持一定的时间,钛板在热轧的过程中能够大大降低生产耗能以减少生产成本的投入。钛及钛合金板在热连轧的过程中,往往存在以下问题:1)钛及钛合金板在加热炉中完成加热在进入到轧机轧制的通道中,由于炉内炉外温差巨大,导致钛及钛合金板的热量大量散失,从而使得在轧制的过程中需要消耗更多的能量进行热量的补充,导致设备运行负荷过大,电能、水等资源被大量消耗;2)钛及钛合金板轧制表面温度控制不均匀,易发生钛板的翘曲或者轧制断裂。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中不足,提供一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置,通过降低钛及钛合金板的热量损耗,以降低热轧设备在运行过程中的负荷,从而能够节约较多的电能水能等资源,降低在热轧生产过程的生产成本,进一步控制轧制卷材的板型。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置,包括轧制通道、清洁冷却机构,所述轧制通道一侧设有清洁冷却机构;所述轧制通道包括导卫板、支撑辊、保温罩、支撑辊动力,所述保温罩一侧设有导卫板,导卫板一侧设有若干支撑辊,支撑辊一侧设有支撑辊动力;保温罩覆盖固定在导卫板上部防止温度散失,支撑辊活动连接在两个导卫板之间,支撑辊的一端与支撑辊动力固定连接,在进行钛及钛合金板传输的过程中,支撑辊动力对支撑辊提供动力,使支撑辊进行旋转,从而使钛及钛合金板在支撑辊表面运动传输;所述支撑辊包括直身段、倾斜段、支撑连接段,所述支撑连接段一侧设有倾斜段,倾斜段一侧设有直身段;通过支撑连接段使支撑辊与导卫板连接进一步与支撑辊动力连接,直身段以对钛及钛合金板起到足够的运动支撑,倾斜段以降低钛及钛合金板与支撑辊的接触面积,防止钛及钛合金板自身的热量散失,保证钛及钛合金板表面温度控制均匀。所述清洁冷却机构包括输水管道、法兰电磁阀,冷却喷嘴、集液槽、连通管、擦辊板,所述法兰电磁阀一侧设有输水管道,输水管道一侧设有若干冷却喷嘴,冷却喷嘴一侧设有擦辊板,擦辊板一侧设有一组集液槽,集液槽一侧设有若干连通管;法兰电磁阀通过控制输水管道中的水流,进一步控制冷却喷嘴中的冷却水流,当有钛及钛合金板通过时,通过法兰电磁感应阻断输水管道中的水流,使钛及钛合金板通过摩擦温度进一步升高。优选的,所述支撑辊一侧设有花架板,以使钛及钛合金板下表面与冲渣沟内的水和气流隔绝,降低水和气流对带钢温度的影响。优选的,所述保温罩一侧设有保温棉支架;在保温棉支架的表面覆盖保温隔热棉,对保温罩内的热量进行进一步的保温,防止热量过快流失。优选的,所述擦辊板包括导流槽、挡水板,所述导流槽一侧设有一组挡水板;擦辊板通过挡水板与花架板固定连接,当对支撑辊进行冲刷冷却时,冷却水通过挡水板流至导流槽,在导流槽内将水流引流至集液槽当中,以便收集处理。本技术与现有技术相比较有益效果表现在:1)通过改变传统支撑辊增加支撑辊倾斜段,减少钛及钛合金板与支撑辊的接触面积,减少钛及钛合金板的热量散失,同时增设保温罩,保温罩外覆盖保温隔热棉,以减少钛及钛合金板的热量直接大量的散失,再次通过改变冷却水为自动控制的方式,增大花架板的阻挡面积,保证在热轧时钛及钛合金板的热量均匀。2)降低钛及钛合金板的热量损耗,可直接降低热轧设备在运行过程中的负荷,从而能够节约较多的电能水能等资源,降低在热轧生产过程的生产成本,进一步控制轧制卷材的板型。附图说明附图1是本技术一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置结构示意图;附图2是本技术一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置另一侧结构示意图;附图3是本技术一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置中支撑辊结构示意图;图中:1、轧制通道;11、导卫板;12、支撑辊;121、直身段;122、倾斜段;123、支撑连接段;13、花架板;14、保温罩;15、支撑辊动力;16、保温棉支架;2、清洁冷却机构;21、输水管道;22、法兰电磁阀;23、冷却喷嘴;24、集液槽;25、连通管;26、擦辊板;261、导流槽;262、挡水板。具体实施方式为方便本
人员的理解,下面结合附图1-3,对本技术的技术方案进一步具体说明。一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置,包括轧制通道1、清洁冷却机构2,所述轧制通道1一侧设有清洁冷却机构2;所述轧制通道1包括导卫板11、支撑辊12、保温罩14、支撑辊动力15,所述保温罩14一侧设有导卫板11,导卫板11一侧设有若干支撑辊12,支撑辊12一侧设有支撑辊动力15;保温罩14覆盖固定在导卫板11上部防止温度散失,支撑辊12活动连接在两个导卫板11之间,支撑辊12的一端与支撑辊动力15固定连接,在进行钛及钛合金板传输的过程中,支撑辊动力15对支撑辊12提供动力,使支撑辊12进行旋转,从而使钛及钛合金板在支撑辊12表面运动传输;所述支撑辊12包括直身段121、倾斜段122、支撑连接段123,所述支撑连接段123一侧设有倾斜段122,倾斜段122一侧设有直身段121;通过支撑连接段123使支撑辊12与导卫板11连接进一步与支撑辊动力15连接,直身段121以对钛及钛合金板起到足够的运动支撑,倾斜段122以降低钛及钛合金板与支撑辊12的接触面积,防止钛及钛合金板自身的热量散失。所述清洁冷却机构2包括输水管道21、法兰电磁阀22(型号:ZCSB-80F),冷却喷嘴23、集液槽24、连通管25、擦辊板26,所述法兰电磁阀22一侧设有输水管道21,输水管道21一侧设有若干冷却喷嘴23,冷却喷嘴23一侧设有擦辊板26,擦辊板26一侧设有一组集液槽24,集液槽24一侧设有若干连通管25;法兰电磁阀22通过控制输水管道21中的水流,进一步控制冷却喷嘴23中的冷却水流,当有钛及钛合金板通过时,通过法兰电磁感应阻断输水管道21中的水流,使钛及钛合金板通过摩擦温度进一步升高。所述支撑辊12一侧设有花架板13,以使钛及钛合金板下表面与冲渣沟内的水和气流隔绝,降低水和气流对带钢温度的影响。所述保温罩14一侧设有保温棉支架16;在保温棉支架16的表面覆盖保温隔热棉,对保温罩14内的热量进行进一步的保温,防止热量过快流失。所述擦辊板26包括导流槽261、挡水板262,所述导流槽261一侧设有一组挡水板262;擦辊板26通过挡水板262与花架板13固定连接,当对支撑辊12进行冲刷冷却时,冷却水通过挡水板262流至导流槽261,在导流槽261内将水流引流至集液槽24当中,以便收集处理。以上内容仅仅是对本技术的结构所作的举例和说明,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置,包括轧制通道、清洁冷却机构,所述轧制通道一侧设有清洁冷却机构;其特征在于所述轧制通道包括导卫板、支撑辊、保温罩、支撑辊动力,所述保温罩一侧设有导卫板,导卫板一侧设有若干支撑辊,支撑辊一侧设有支撑辊动力; 所述支撑辊包括直身段、倾斜段、支撑连接段,所述支撑连接段一侧设有倾斜段,倾斜段一侧设有直身段;/n所述清洁冷却机构包括输水管道、法兰电磁阀,冷却喷嘴、集液槽、连通管、擦辊板,所述法兰电磁阀一侧设有输水管道,输水管道一侧设有若干冷却喷嘴,冷却喷嘴一侧设有擦辊板,擦辊板一侧设有一组集液槽,集液槽一侧设有若干连通管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钛及钛合金板热轧带钢轧制通道温度控制装置,包括轧制通道、清洁冷却机构,所述轧制通道一侧设有清洁冷却机构;其特征在于所述轧制通道包括导卫板、支撑辊、保温罩、支撑辊动力,所述保温罩一侧设有导卫板,导卫板一侧设有若干支撑辊,支撑辊一侧设有支撑辊动力;所述支撑辊包括直身段、倾斜段、支撑连接段,所述支撑连接段一侧设有倾斜段,倾斜段一侧设有直身段;
所述清洁冷却机构包括输水管道、法兰电磁阀,冷却喷嘴、集液槽、连通管、擦辊板,所述法兰电磁阀一侧设有输水管道,输水管道一侧设有若干冷却喷嘴,冷却喷嘴一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘龙祥廖发明秦永波
申请(专利权)人:山东盛阳金属科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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