全自动水垢清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水垢清除的技术领域，且公开了全自动水垢清除装置，包括底座，底座后侧的表面开设有内槽,内槽的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上套接有圆台，圆台后侧的表面开设有三个竖槽，每个竖槽的内部均设置有便于清除水垢的清除机构，且三个清除机构上设置有便于调控尺寸的调节机构，通过将圆板正方向转动并带动螺纹柱在螺纹槽的内部进行转动，经由正方向转动圆板可以带动三个磨砂棒同步在圆台后侧的表面进行收缩，反方向转动圆板时可以使三个磨砂棒在圆台后侧的表面进行张开，因此可以通过转动圆板来调节三个磨砂棒的大小，使本装置可以对不同大小的管道进行水垢清除的工作，且有效的提高了工作人员使用本装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
全自动水垢清除装置
本技术涉及水垢清除的
，具体为全自动水垢清除装置。
技术介绍
目前，在供水管道使用到一定时间后，其中可能在供水管道的内壁上聚集水垢，由于水垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而受到热胀冷缩的影响导致暖通管道爆裂甚至爆炸的状况产生，因此需要对供水管道内的水垢进行清理，而现有多数清理水垢的方式均为通过添加除垢剂来进行清洗，而除垢剂需要与水垢进行长时间的化学反应后才能顺利的清楚水垢，除垢时间过长，而大多数直接对管道内壁进行水垢清除的设备又不能适配不同的大小的供水管道进行使用，因此亟需推出一种可以适配不同大小供水管道使用的水垢清除装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了全自动水垢清除装置，具备可以对不同大小的管道进行水垢清除的工作等优点，解决了现有多数清理水垢的方式均为通过添加除垢剂来进行清洗，而除垢剂需要与水垢进行长时间的化学反应后才能顺利的清楚水垢，除垢时间过长，而大多数直接对管道内壁进行水垢清除的设备又不能适配不同的大小的供水管道进行使用，因此亟需推出一种可以适配不同大小供水管道使用的水垢清除装置的问题。(二)技术方案为实现上述具备可以对不同大小的管道进行水垢清除的工作等目的，本技术提供如下技术方案：全自动水垢清除装置，包括底座，底座前侧的表面固定连接有握把，底座后侧的表面开设有内槽,内槽的内部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上套接有圆台，且圆台与旋转电机的输出轴为固定连接，圆台为滑动连接在旋转电机的内部，圆台后侧的表面开设有三个竖槽，且三个竖槽在圆台后侧的表面呈等分设置，每个竖槽的内部均设置有便于清除水垢的清除机构，且三个清除机构上设置有便于调控尺寸的调节机构。优选的，每个所述清除机构均包括有磨砂棒,磨砂棒滑动连接在竖槽的内部，且磨砂棒的直径与竖槽内部的宽度一致，磨砂棒内侧的表面固定连接有线绳，线绳的位置位于竖槽的内部，磨砂棒外侧的表面固定连接有拉簧，且拉簧远离磨砂棒的一端固定连接在竖槽的内壁上。优选的，每个所述清除机构均还包括有两个限位槽,两个限位槽分别开设在竖槽内部的两侧壁上，且两个限位槽在竖槽的内部为对称设置，两个限位槽的内部均滑动连接有限位柱，且限位柱的宽度与限位槽内部的宽度一致，两个限位柱的内端分别固定连接在磨砂棒外表面的两侧上。优选的，所述调节机构包括有螺纹槽,螺纹槽开设在圆台后侧的表面，且螺纹槽的位置位于三个竖槽之间，螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹柱，且螺纹柱的后端位于旋转电机的外部，螺纹柱的后端固定连接有圆板。优选的，所述线绳远离磨砂棒的一端贯穿竖槽内壁并经由螺纹槽的内部固定连接在螺纹柱上的槽道中，磨砂棒通过线绳与螺纹柱在竖槽的内部进行滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了全自动水垢清除装置，具备以下有益效果：1、该全自动水垢清除装置，通过将圆板正方向转动并带动螺纹柱在螺纹槽的内部进行转动，螺纹柱转动同步带动三个线绳在三个竖槽的内部进行移动，且在同时通过线绳带动磨砂棒进行收缩，磨砂棒在进行收缩的同时带动拉簧进行拉伸，此时磨砂棒通过线绳与拉簧的双向作用力在竖槽的内部进行固定，且经由正方向转动圆板可以带动三个磨砂棒同步在圆台后侧的表面进行收缩，当反方向转动圆板时可以使三个磨砂棒在圆台后侧的表面进行张开，因此可以通过转动圆板来调节三个磨砂棒的大小，从而使本装置可以对不同大小的管道进行水垢清除的工作，且有效的提高了工作人员使用本装置的便捷性。2、该全自动水垢清除装置，通过设置竖槽与限位槽配合限位柱与磨砂棒，当圆板转动打洞线绳对磨砂棒进行拉动时，此时磨砂棒移动带动两个限位柱在两个限位槽的内部进行滑动，且通过两个限位柱在两个限位槽的内部滑动对磨砂棒进行限位，使磨砂棒可以在竖槽的内部进行水平的滑动，且在同时对磨砂棒进行限位，避免磨砂棒与竖槽内部产生脱离的状况，有效的提高了本装置在运行过程中的稳定性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术图1中底座的后视结构示意图；图3为本技术图1中底座的侧面剖视结构示意图；图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图。图中：1底座、11内槽、12旋转电机、13圆台、14竖槽、15握把、2清除机构、21磨砂棒、22限位柱、23限位槽、24拉簧、25线绳、3调节机构、31螺纹槽、32螺纹柱、33圆板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：全自动水垢清除装置，包括底座1，底座1前侧的表面固定连接有握把15，底座1后侧的表面开设有内槽11,内槽11的内部固定安装有旋转电机12，旋转电机12的输出轴上套接有圆台13，且圆台13与旋转电机12的输出轴为固定连接，圆台13为滑动连接在旋转电机12的内部，圆台13后侧的表面开设有三个竖槽14，且三个竖槽14在圆台13后侧的表面呈等分设置，每个竖槽14的内部均设置有清除机构2，且三个清除机构2上设置有调节机构3。调节机构3包括有螺纹槽31,螺纹槽31开设在圆台13后侧的表面，且螺纹槽31的位置位于三个竖槽14之间，螺纹槽31的内部螺纹连接有螺纹柱32，且螺纹柱32的后端位于旋转电机12的外部，螺纹柱32的后端固定连接有圆板33。每个清除机构2均包括有磨砂棒21,磨砂棒21滑动连接在竖槽14的内部，且磨砂棒21的直径与竖槽14内部的宽度一致，磨砂棒21内侧的表面固定连接有线绳25，线绳25的位置位于竖槽14的内部，磨砂棒21外侧的表面固定连接有拉簧24，且拉簧24远离磨砂棒21的一端固定连接在竖槽14的内壁上，每个清除机构2均还包括有两个限位槽23,两个限位槽23分别开设在竖槽14内部的两侧壁上，且两个限位槽23在竖槽14的内部为对称设置，两个限位槽23的内部均滑动连接有限位柱22，且限位柱22的宽度与限位槽23内部的宽度一致，两个限位柱22的内端分别固定连接在磨砂棒21外表面的两侧上，线绳25远离磨砂棒21的一端贯穿竖槽14内壁并经由螺纹槽31的内部固定连接在螺纹柱32上的槽道中，磨砂棒21通过线绳25与螺纹柱32在竖槽14的内部进行滑动连接。在使用时，第一步，通过将圆板33正方向转动并带动螺纹柱32在螺纹槽31的内部进行转动，螺纹柱32转动同步带动三个线绳25在三个竖槽14的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动水垢清除装置，包括底座(1)，底座(1)前侧的表面固定连接有握把(15)，其特征在于：所述底座(1)后侧的表面开设有内槽(11),内槽(11)的内部固定安装有旋转电机(12)，旋转电机(12)的输出轴上套接有圆台(13)，且圆台(13)与旋转电机(12)的输出轴为固定连接，圆台(13)为滑动连接在旋转电机(12)的内部，圆台(13)后侧的表面开设有三个竖槽(14)，且三个竖槽(14)在圆台(13)后侧的表面呈等分设置，每个竖槽(14)的内部均设置有便于清除水垢的清除机构(2)，且三个清除机构(2)上设置有便于调控尺寸的调节机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.全自动水垢清除装置，包括底座(1)，底座(1)前侧的表面固定连接有握把(15)，其特征在于：所述底座(1)后侧的表面开设有内槽(11),内槽(11)的内部固定安装有旋转电机(12)，旋转电机(12)的输出轴上套接有圆台(13)，且圆台(13)与旋转电机(12)的输出轴为固定连接，圆台(13)为滑动连接在旋转电机(12)的内部，圆台(13)后侧的表面开设有三个竖槽(14)，且三个竖槽(14)在圆台(13)后侧的表面呈等分设置，每个竖槽(14)的内部均设置有便于清除水垢的清除机构(2)，且三个清除机构(2)上设置有便于调控尺寸的调节机构(3)。


2.根据权利要求1所述的全自动水垢清除装置，其特征在于：每个所述清除机构(2)均包括有磨砂棒(21),磨砂棒(21)滑动连接在竖槽(14)的内部，且磨砂棒(21)的直径与竖槽(14)内部的宽度一致，磨砂棒(21)内侧的表面固定连接有线绳(25)，线绳(25)的位置位于竖槽(14)的内部，磨砂棒(21)外侧的表面固定连接有拉簧(24)，且拉簧(24)远离磨砂棒(21)的一端固定连接在竖槽(14)的内壁上。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小东，邱超，刘念爱，
申请(专利权)人：江苏河清海晏环境有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32