一种轴承位磨损修复模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承位磨损修复模具，包括下模组，所述下模组的一侧设置有上模组，所述上模组包括限位装置、第一滑动装置、滑槽、第二滑动装置和上模具，所述上模具的两端均开设有滑槽，所述上模具的两端对称设置有第一滑动装置和第二滑动装置，所述第一滑动装置包括滑块和把手，所述把手的一端固定连有滑块，所述滑块设置在滑槽内，第一滑动装置和第二滑动装置的结构和各部件的规格均相同，所述滑槽内的两侧对称设置有限位装置，所述下模组和上模组的结构和各部件的规格均相同，所述上模组的两侧对称设置有第一收紧装置和第二收紧装置，以上部件的配合使用，能实现把残留在模具排料口的修复材料推出排料口。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承位磨损修复模具
本技术涉及一种修复模具，具体是一种轴承位磨损修复模具。
技术介绍
二十世纪是金属材料的世纪，随着工业文明和大规模工业企业的快速发展，金属材料的研发和制备达到了鼎盛的时期，但随着工业企业设备集群规模和安全连续生产的要求越来越高，而金属所固有的特性已经不能有效的满足正常运行要求，同时以传统的焊补、镶接、刷镀、喷涂等金属修复方法为主的设备维护工艺技术已经远远不能满足针对更多高新设备的维护需求，对此需要研发更多针对设备预防和现场解决的新技术和新材料，而高分子聚合物复合材料是以高分子聚合物、金属微粒、陶瓷微粒和碳纤维等材料组成的双组分或多组分的复合材料，是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高科技学科。它与一般的修补剂和胶粘剂有着根本的区别：由于高分子渗透形成分子之间的作用力，使其与修复部件之间形成优异的附着力，具有良好的机械加工性能和延展性能，高分子聚合物复合材料没有挥发性，无毒无害，可以和皮肤直接接触，抗化学腐蚀性强。因此，利用高分子聚合物复合材料对磨损的机械设备进行修复已经成为必然趋势。在对轴类的轴承位磨损修复时，大多使用轴承修复模具，传统的轴承修复模具通过其开设的排料槽排出多余的修复材料的，但其排料槽的设置容易导致模具内的高分子聚合物复合材料与排料槽中的高分子聚合物复合材料凝固连接，去除不方便，降低轴承位磨损修复的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承位磨损修复模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承位磨损修复模具，包括下模组，所述下模组的一侧设置有上模组，所述上模组包括限位装置、第一滑动装置、滑槽、第二滑动装置和上模具，所述上模具的两端均开设有滑槽，所述上模具的两端对称设置有第一滑动装置和第二滑动装置，所述第一滑动装置包括滑块和把手，所述把手的一端固定连有滑块，所述滑块设置在滑槽内，第一滑动装置和第二滑动装置的结构和各部件的规格均相同，所述滑槽内的两侧对称设置有限位装置，所述下模组和上模组的结构和各部件的规格均相同，所述上模组的两侧对称设置有第一收紧装置和第二收紧装置。作为本技术进一步的方案：所述限位装置包括第一连接块、螺栓和橡胶垫，所述橡胶垫固定连接有螺栓，所述螺栓外套设有第一连接块，所述螺栓与第一连接块螺纹连接，所述第一连接块与上模具固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一收紧装置包括螺母、通槽、半圆块、凹槽、丝杆和第三连接块，所述第三连接块开设有凹槽，所述凹槽的一侧设置有丝杆，所述丝杆的一端与第三连接块固定连接，所述丝杆的一侧设置有半圆块，所述半圆块与第三连接块固定连接，所述第三连接块与下模具固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第三连接块的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块开设有凹槽，所述第二连接块在丝杆对应的位置开设有通槽，所述丝杆设置在通槽内，所述丝杆的一端套设有螺母，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述通槽的一侧设置有半圆块，所述半圆块与第二连接块固定连接，所述第二连接块与上模具固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二收紧装置和第一收紧装置的结构和各部件的规格均相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过上模组、下模组、第一收紧装置和第二收紧装置以上部件的配合使用，能实现把残留在模具排料口的修复材料推出排料口，从而方便修复材料凝固后对修复材料的打磨，提高轴承位磨损修复的效率。2、通过上具组、下模具、第一收紧装置和第二收紧装置以上部件的配合使用，能实现上模组与下模组的快速定位。附图说明图1为一种轴承位磨损修复模具的结构示意图。图2为一种轴承位磨损修复模具的俯视图。图3为一种轴承位磨损修复模具的局部结构示意图。图中所示：上模组1、下模组2、滑块3、把手4、第一连接块5、螺栓6、橡胶垫7、限位装置8、螺母9、通槽10、半圆块11、凹槽12、丝杆13、第一收紧装置14、下模具15、第二收紧装置16、第一滑动装置17、第二连接块18、滑槽19、第二滑动装置20、上模具21、第三连接块22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种轴承位磨损修复模具，包括上模组1、下模组2、滑块3、把手4、第一连接块5、螺栓6、橡胶垫7、限位装置8、螺母9、通槽10、半圆块11、凹槽12、丝杆13、第一收紧装置14、下模具15、第二收紧装置16、第一滑动装置17、第二连接块18、滑槽19、第二滑动装置20、上模具21和第三连接块22，下模组2的一侧设置有上模组1，上模组1包括限位装置8、第一滑动装置17、滑槽19、第二滑动装置20和上模具21，上模具21的两端均开设有滑槽19，上模具21的两端对称设置有第一滑动装置17和第二滑动装置20，第一滑动装置17包括滑块3和把手4，把手4的一端固定连有滑块3，滑块3设置在滑槽19内，第一滑动装置17和第二滑动装置20的结构和各部件的规格均相同，滑槽19内的两侧对称设置有限位装置8，限位装置8包括第一连接块5、螺栓6和橡胶垫7，橡胶垫7固定连接有螺栓6，螺栓6外套设有第一连接块5，螺栓6与第一连接块5螺纹连接，第一连接块5与上模具21固定连接，下模组2和上模组1的结构和各部件的规格均相同，上模组1的两侧对称设置有第一收紧装置14和第二收紧装置16，第一收紧装置14包括螺母9、通槽10、半圆块11、凹槽12、丝杆13和第三连接块22，第三连接块22开设有凹槽12，凹槽12的一侧设置有丝杆13，丝杆13的一端与第三连接块22固定连接，丝杆13的一侧设置有半圆块11，半圆块11与第三连接块22固定连接，第三连接块22与下模具15固定连接，第三连接块22的一侧设置有第二连接块18，第二连接块18开设有凹槽12，第二连接块18在丝杆13对应的位置开设有通槽10，丝杆13设置在通槽10内，丝杆13的一端套设有螺母9，螺母9与丝杆13螺纹连接，通槽10的一侧设置有半圆块11，半圆块11与第二连接块18固定连接，第二连接块18与上模具21固定连接，第二收紧装置16和第一收紧装置14的结构和各部件的规格均相同。本技术的工作原理是：使用时，把下模具15套设在已涂上修复材料的转轴下方，进一步把上模具21套设在已涂上修复材料的转轴上方，在套设模具时，把丝杆13插入通槽10内，直至半圆块11与凹槽12相契合，进一步旋转螺母9，直至螺母9与第二连接块18充分接触，从而实现上模具21与下模具15的限位，进一步实现上模具21与下模具15的固定连接，进一步旋转螺栓6，进一步带动橡胶垫7往转轴的方向移动，直至橡胶垫7与转轴充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承位磨损修复模具，包括下模组(2)，其特征在于：所述下模组(2)的一侧设置有上模组(1)，所述上模组(1)包括限位装置(8)、第一滑动装置(17)、滑槽(19)、第二滑动装置(20)和上模具(21)，所述上模具(21)的两端均开设有滑槽(19)，所述上模具(21)的两端对称设置有第一滑动装置(17)和第二滑动装置(20)，所述第一滑动装置(17)包括滑块(3)和把手(4)，所述把手(4)的一端固定连有滑块(3)，所述滑块(3)设置在滑槽(19)内，第一滑动装置(17)和第二滑动装置(20)的结构和各部件的规格均相同，所述滑槽(19)内的两侧对称设置有限位装置(8)，所述下模组(2)和上模组(1)的结构和各部件的规格均相同，所述上模组(1)的两侧对称设置有第一收紧装置(14)和第二收紧装置(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承位磨损修复模具，包括下模组(2)，其特征在于：所述下模组(2)的一侧设置有上模组(1)，所述上模组(1)包括限位装置(8)、第一滑动装置(17)、滑槽(19)、第二滑动装置(20)和上模具(21)，所述上模具(21)的两端均开设有滑槽(19)，所述上模具(21)的两端对称设置有第一滑动装置(17)和第二滑动装置(20)，所述第一滑动装置(17)包括滑块(3)和把手(4)，所述把手(4)的一端固定连有滑块(3)，所述滑块(3)设置在滑槽(19)内，第一滑动装置(17)和第二滑动装置(20)的结构和各部件的规格均相同，所述滑槽(19)内的两侧对称设置有限位装置(8)，所述下模组(2)和上模组(1)的结构和各部件的规格均相同，所述上模组(1)的两侧对称设置有第一收紧装置(14)和第二收紧装置(16)。


2.根据权利要求1所述的一种轴承位磨损修复模具，其特征在于：所述限位装置(8)包括第一连接块(5)、螺栓(6)和橡胶垫(7)，所述橡胶垫(7)固定连接有螺栓(6)，所述螺栓(6)外套设有第一连接块(5)，所述螺栓(6)与第一连接块(5)螺纹连接，所述第一连接块(5)与上模具(21)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锋，
申请(专利权)人：天津维特邦技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12