本实用新型专利技术公开了一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置,包括底板,所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱,且四个支撑柱的顶端焊接有同一个安装板,所述底板的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有储漆箱,所述安装板的一侧外壁中间位置焊接有U形的卡箍,且软管远离抽漆管的一端卡接在卡箍内,所述底板的顶部外壁设有两个集废漆装置,且两个集废漆装置分别位于储漆箱的两侧,所述集废漆装置包括矩形的置放座,且置放座的底部外壁焊接在底板上。本实用新型专利技术结构紧凑,用于工艺品生产过程中,对工艺品的喷漆,装置具有收集废漆的功能,可节约漆料,提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置
本技术涉及工艺品加工设备领域,尤其涉及一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置。
技术介绍
木制工艺品以各种木头(包括各种竹类)为主要原料制备的做工精细,设计简单,风格各异,色泽自然,新颖别致的工艺品。在工艺品成型后,为了提升工艺品的外观美感和工艺品的防腐效果,需要对工艺品进行喷漆处理,这就需要用到喷漆装置,目前市场上用于木制品生产喷漆用的喷漆装置大多不具备废漆功能,造成了漆料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置,包括底板,所述底板的顶部外壁焊接有四个支撑柱,且四个支撑柱的顶端焊接有同一个安装板,所述底板的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有储漆箱,所述安装板的一侧外壁中间位置焊接有U形的卡箍,且软管远离抽漆管的一端卡接在卡箍内,所述底板的顶部外壁设有两个集废漆装置,且两个集废漆装置分别位于储漆箱的两侧,所述集废漆装置包括矩形的置放座,且置放座的底部外壁焊接在底板上,所述置放座的顶部外壁中心位置开有矩形槽,所述矩形槽内嵌接有集漆箱,且集漆箱的宽度大于安装板的宽度,所述集漆箱的一侧外壁开有两个安装孔,且两个安装孔的内壁分别焊接有进料管和排漆管,所述集漆箱的一侧外壁靠近顶部位置开有条形孔,所述条形孔的底部内壁焊接有集漆斗,且集漆斗的顶端位于集漆箱的上方。优选的,所述安装板的两侧外壁均焊接有手柄,且安装板的顶部外壁中间位置设有两个夹持装置,且两个夹持装置分别位于两个集漆斗的上方。优选的,所述夹持装置包括竖直放置的条形板,且条形板的底部外壁焊接在安装板的顶部外壁上,条形板的一侧外壁中间位置开有圆形的固定孔,固定孔的内壁焊接有固定管,所述固定管的内壁开有螺纹,固定管的内壁螺纹连接有水平放置的螺纹杆。优选的,所述螺纹杆的一端焊接有旋柄,且螺纹杆远离旋柄的一端通过轴承转动连接有抵压板,抵压板和旋柄分别位于条形板的两侧。优选的,所述条形板的一侧外壁开有两个圆形的插接孔,且两个插接孔内均插接有横杆,两个横杆的一端焊接在抵压板的一侧外壁上,两个横杆的另一端均焊接有限位板。优选的,所述储漆箱的一侧外壁开有圆孔,且圆孔的内壁焊接有进漆管,储漆箱的顶部外壁开有圆形的通孔,通孔的内壁焊接有竖直放置的抽漆管。优选的,所述抽漆管的顶端通过螺栓固定有软管,且软管远离抽漆管的一端套接有喷漆枪头。本技术的有益效果为:1、通过集漆斗和集漆箱的设置,可以对喷涂过程产生的未被喷涂在工艺品上的一部分漆料进行收集,经过后续的处理后,可以对这些收集的漆料进行再次利用,减少了漆料的浪费,节约了生产成本。2、通过安装板和两个抵压板的设置,可以在喷漆时将工艺品从内侧夹持固定,便于工作人员对工艺品进行喷漆提高了装置使用的便利性,也提升了喷涂的均匀性。3、通过螺纹杆和横杆的设置,便于工作人员跟工艺品的宽度调节两个抵压板之间的距离,以便将工艺品更加稳定的固定,提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置的侧视剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置的局部俯视结构示意图;图3为本技术提出的一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置的集漆箱和集漆斗的主视结构示意图。图中:1底板、2置放座、3集漆箱、4集漆斗、5抵压板、6条形板、7螺纹杆、8旋柄、9安装板、10软管、11喷漆枪头、12手柄、13储漆箱、14抽漆管、15支撑柱、16进料管、17横杆、18限位板、19卡箍、20排漆管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置,包括底板1,底板1的顶部外壁焊接有四个支撑柱15,且四个支撑柱15的顶端焊接有同一个安装板9,底板1的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有储漆箱13,安装板9的一侧外壁中间位置焊接有U形的卡箍19,且软管10远离抽漆管14的一端卡接在卡箍19内,底板1的顶部外壁设有两个集废漆装置,且两个集废漆装置分别位于储漆箱13的两侧,集废漆装置包括矩形的置放座2,且置放座2的底部外壁焊接在底板1上,置放座2的顶部外壁中心位置开有矩形槽,矩形槽内嵌接有集漆箱3,且集漆箱3的宽度大于安装板9的宽度,集漆箱3的一侧外壁开有两个安装孔,且两个安装孔的内壁分别焊接有进料管16和排漆管20,集漆箱3的一侧外壁靠近顶部位置开有条形孔,条形孔的底部内壁焊接有集漆斗4,且集漆斗4的顶端位于集漆箱3的上方。本技术中,安装板9的两侧外壁均焊接有手柄12,且安装板9的顶部外壁中间位置设有两个夹持装置,且两个夹持装置分别位于两个集漆斗4的上方,夹持装置包括竖直放置的条形板6,且条形板6的底部外壁焊接在安装板9的顶部外壁上,条形板6的一侧外壁中间位置开有圆形的固定孔,固定孔的内壁焊接有固定管,固定管的内壁开有螺纹,固定管的内壁螺纹连接有水平放置的螺纹杆7,螺纹杆7的一端焊接有旋柄8,且螺纹杆7远离旋柄8的一端通过轴承转动连接有抵压板5,抵压板5和旋柄8分别位于条形板6的两侧,条形板6的一侧外壁开有两个圆形的插接孔,且两个插接孔内均插接有横杆17,两个横杆17的一端焊接在抵压板5的一侧外壁上,两个横杆17的另一端均焊接有限位板18,储漆箱13的一侧外壁开有圆孔,且圆孔的内壁焊接有进漆管,储漆箱13的顶部外壁开有圆形的通孔,通孔的内壁焊接有竖直放置的抽漆管14,抽漆管14的顶端通过螺栓固定有软管10,且软管10远离抽漆管14的一端套接有喷漆枪头11。工作原理:使用时,在储漆箱13内加入一定量的喷涂用漆料,接着将需要喷涂的工艺品放在两个抵压板5的顶部,转动旋柄8,由于螺纹杆7和固定管为螺纹连接,所以随着旋柄8的转动,螺纹杆7将带动抵压板5向远离旋柄8的一侧移动,当抵压板5将工艺品固定好后,开始喷涂,将卡箍19上的喷漆枪头11取下,接着对着工艺品进行喷涂即可,在喷涂时,经喷漆枪头11喷出且未被喷在工艺品上的漆料以及工艺品上滴落的漆料将在重力作用下落进集漆斗4内,并在集漆斗4的导流作用下进入到集漆箱3内被收集。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁焊接有四个支撑柱(15),且四个支撑柱(15)的顶端焊接有同一个安装板(9),所述底板(1)的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有储漆箱(13),所述安装板(9)的一侧外壁中间位置焊接有U形的卡箍(19),且软管(10)远离抽漆管(14)的一端卡接在卡箍(19)内,所述底板(1)的顶部外壁设有两个集废漆装置,且两个集废漆装置分别位于储漆箱(13)的两侧,所述集废漆装置包括矩形的置放座(2),且置放座(2)的底部外壁焊接在底板(1)上,所述置放座(2)的顶部外壁中心位置开有矩形槽,所述矩形槽内嵌接有集漆箱(3),且集漆箱(3)的宽度大于安装板(9)的宽度,所述集漆箱(3)的一侧外壁开有两个安装孔,且两个安装孔的内壁分别焊接有进料管(16)和排漆管(20),所述集漆箱(3)的一侧外壁靠近顶部位置开有条形孔,所述条形孔的底部内壁焊接有集漆斗(4),且集漆斗(4)的顶端位于集漆箱(3)的上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁焊接有四个支撑柱(15),且四个支撑柱(15)的顶端焊接有同一个安装板(9),所述底板(1)的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有储漆箱(13),所述安装板(9)的一侧外壁中间位置焊接有U形的卡箍(19),且软管(10)远离抽漆管(14)的一端卡接在卡箍(19)内,所述底板(1)的顶部外壁设有两个集废漆装置,且两个集废漆装置分别位于储漆箱(13)的两侧,所述集废漆装置包括矩形的置放座(2),且置放座(2)的底部外壁焊接在底板(1)上,所述置放座(2)的顶部外壁中心位置开有矩形槽,所述矩形槽内嵌接有集漆箱(3),且集漆箱(3)的宽度大于安装板(9)的宽度,所述集漆箱(3)的一侧外壁开有两个安装孔,且两个安装孔的内壁分别焊接有进料管(16)和排漆管(20),所述集漆箱(3)的一侧外壁靠近顶部位置开有条形孔,所述条形孔的底部内壁焊接有集漆斗(4),且集漆斗(4)的顶端位于集漆箱(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置,其特征在于,所述安装板(9)的两侧外壁均焊接有手柄(12),且安装板(9)的顶部外壁中间位置设有两个夹持装置,且两个夹持装置分别位于两个集漆斗(4)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种具有废漆回收功能的木制工艺品喷漆装置,其特征在于,所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员:张大昌,
申请(专利权)人:安徽昌发实业有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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