一种耐磨型重介旋流器制造技术

技术编号:26271195 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-10 18:31
本实用新型专利技术公开了一种耐磨型重介旋流器,其包括倾斜设置的旋流器壳体,旋流器壳体从上至下依次一体成型有柱状壳体和锥状壳体,柱状壳体内的同心的设置有溢流管,在柱状壳体的顶部沿切线方向连接有入料管,锥状壳体的底部设置有出料口,在柱状壳体的外壁上开有安装通槽,安装通槽的位置正对入料管的入料口,安装通槽上安装有与柱状壳体的弧度相匹配的耐磨板,耐磨板的内侧固定连接有弧形的耐磨凸台;有益效果:本实用新型专利技术结构简单,在入料管相对的旋流器内壁设计可拆卸的耐磨板,拆卸和更换方便快捷,维修效率高;同时在耐磨板内设计弹性板,有效的缓冲料浆的冲刷,大幅度的提高耐磨板的使用寿命,减少设备检修次数,保证生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型重介旋流器
:本技术涉及煤矿设备
,尤其涉及一种耐磨型重介旋流器。
技术介绍
:重介旋流器是精密高效的选煤设备,其一般结构为:其包括倾斜设置的旋流器壳体,所述旋流器壳体从上至下依次一体成型有柱状壳体和锥状壳体,所述柱状壳体内的同心的设置有溢流管,在所述柱状壳体的顶部沿切线方向连接有入料管,所述锥状壳体的底部设置有出料口;工作时,料浆以一定的速度进入旋流器,进入到旋流器后做回转运动,由于不同密度的料浆颗粒离心力不同最终分离;但现有的旋流器普遍存在耐磨性差的问题,尤其在入料管相对的旋流器内壁位置受到料浆的冲刷极为严重,容易被磨穿而发生事故,维修频率高,且维修费时费力,工作效率低下。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种耐磨型重介旋流器置。本技术的内容:一种耐磨型重介旋流器,其包括倾斜设置的旋流器壳体,所述旋流器壳体从上至下依次一体成型有柱状壳体和锥状壳体,所述旋流器壳体固定安装在机架上,所述柱状壳体内的同心的设置有溢流管,在所述柱状壳体的顶部沿切线方向连接有入料管,所述锥状壳体的底部设置有出料口,在所述柱状壳体的外壁上开有安装通槽,所述安装通槽的位置正对所述入料管的入料口,所述安装通槽上安装有与所述柱状壳体的弧度相匹配的耐磨板,所述耐磨板的内侧固定连接有弧形的耐磨凸台,在所述耐磨板的内侧外缘开有密封槽,所述密封槽内安装有密封条,所述耐磨凸台滑动插接在所述安装通槽内,所述耐磨板通过螺栓与所述柱状壳体的外壁固定连接,其还包括弹性板,所述弹性板为弧形,所述弹性板的一端与所述耐磨凸台铰接,所述弹性板另一端背面水平固定连接有若干个压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与所述耐磨凸台固定连接。进一步的,所述弹性板由碳化硅材料制成。本技术的有益效果:本技术结构简单,在入料管相对的旋流器内壁设计可拆卸的耐磨板,拆卸和更换方便快捷,维修效率高;同时在耐磨板内设计弹性板,有效的缓冲料浆的冲刷,大幅度的提高耐磨板的使用寿命,减少设备检修次数,保证生产效率。附图说明:图1为本技术的立体图;图2为本技术的耐磨板的立体图;图3为本技术的剖面视图;图4为图3的A部分放大结构示意图;图中,柱状壳体1、锥状壳体2、机架3、溢流管4、入料管5、出料口6、耐磨板8、耐磨凸台9、密封槽10、弹性板11、压缩弹簧12。具体实施方式:如图1至图3所示,一种耐磨型重介旋流器,其包括倾斜设置的旋流器壳体,所述旋流器壳体从上至下依次一体成型有柱状壳体1和锥状壳体2,所述旋流器壳体固定安装在机架3上,所述柱状壳体1内的同心的设置有溢流管4,在所述柱状壳体1的顶部沿切线方向连接有入料管5,所述锥状壳体2的底部设置有出料口6,在所述柱状壳体1的外壁上开有安装通槽,所述安装通槽的位置正对所述入料管5的入料口,所述安装通槽上安装有与所述柱状壳体1的弧度相匹配的耐磨板8,所述耐磨板8的内侧固定连接有弧形的耐磨凸台9,在所述耐磨板8的内侧外缘开有密封槽10,所述密封槽10内安装有密封条,所述耐磨凸台9滑动插接在所述安装通槽内,所述耐磨板8通过螺栓与所述柱状壳体1的外壁固定连接,其还包括弹性板11,所述弹性板11为弧形,所述弹性板11的一端与所述耐磨凸台9铰接,所述弹性板11另一端背面水平固定连接有若干个压缩弹簧12,所述压缩弹簧12的另一端与所述耐磨凸台9固定连接;所述弹性板11由碳化硅材料制成。工作原理:工作时,料浆从入料管5进入到柱状壳体1,料浆首先冲击弹性板11然后在旋流进入到锥状壳体内,最终大颗粒料浆从底部的出料口6排出,细小颗粒料浆从溢流管4排出;若耐磨凸台9或弹性板11磨损需要更换时,只需拆卸刚换新的耐磨凸台9或弹性板11即可,维修快捷方便。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型重介旋流器,其包括倾斜设置的旋流器壳体,所述旋流器壳体从上至下依次一体成型有柱状壳体(1)和锥状壳体(2),所述旋流器壳体固定安装在机架(3)上,所述柱状壳体(1)内的同心的设置有溢流管(4),在所述柱状壳体(1)的顶部沿切线方向连接有入料管(5),所述锥状壳体(2)的底部设置有出料口(6),其特征在于:在所述柱状壳体(1)的外壁上开有安装通槽,所述安装通槽的位置正对所述入料管(5)的入料口,所述安装通槽上安装有与所述柱状壳体(1)的弧度相匹配的耐磨板(8),所述耐磨板(8)的内侧固定连接有弧形的耐磨凸台(9),在所述耐磨板(8)的内侧外缘开有密封槽(10),所述密封槽(10)内安装有密封条,所述耐磨凸台(9)滑动插接在所述安装通槽内,所述耐磨板(8)通过螺栓与所述柱状壳体(1)的外壁固定连接,其还包括弹性板(11),所述弹性板(11)为弧形,所述弹性板(11)的一端与所述耐磨凸台(9)铰接,所述弹性板(11)另一端背面水平固定连接有若干个压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)的另一端与所述耐磨凸台(9)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型重介旋流器,其包括倾斜设置的旋流器壳体,所述旋流器壳体从上至下依次一体成型有柱状壳体(1)和锥状壳体(2),所述旋流器壳体固定安装在机架(3)上,所述柱状壳体(1)内的同心的设置有溢流管(4),在所述柱状壳体(1)的顶部沿切线方向连接有入料管(5),所述锥状壳体(2)的底部设置有出料口(6),其特征在于:在所述柱状壳体(1)的外壁上开有安装通槽,所述安装通槽的位置正对所述入料管(5)的入料口,所述安装通槽上安装有与所述柱状壳体(1)的弧度相匹配的耐磨板(8),所述耐磨板(8)的内侧固定连接有弧形的耐磨凸台(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡日军郝长龙
申请(专利权)人:鄂托克旗勇创煤业有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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