本实用新型专利技术公开了一种卧螺离心机的自动清洗装置，涉及离心机清洗技术领域。包括卧螺离心机壳体与清洗管套件，所述卧螺离心机壳体内安装有转鼓，所述转鼓内设置有推料螺旋，所述清洗管套件固定安装于推料螺旋的上下两端，所述清洗管套件的头端部套装有转换接头。该卧螺离心机的自动清洗装置，当需要进行内部清洗时，只需将第一对位箭头和第二对位箭头调整到同一平行线上，即可使外管件上的喷水孔和内管件上的条形通槽相互对位，开通冲洗水通路，通过外配电控系统依次控制打开总控电磁阀与分支电磁阀后，清洗水经外配的供水系统进入到转鼓内进行冲洗，效果较为人力更加省时省力，极大地降低了使用成本的损耗。
【技术实现步骤摘要】
一种卧螺离心机的自动清洗装置
本技术涉及离心机清洗
，具体为一种卧螺离心机的自动清洗装置。
技术介绍
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，本类离心机的工作原理，转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外，具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点，广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。在卧螺离心机的实际使用过程中，由于某些行业对卫生要求较高，在处理完物料后，需要较多人工对设备内部进行清洗，操作复杂和耗时，损耗大量的劳动力，且相应地增加了使用成本。
技术实现思路
本技术提供了一种卧螺离心机的自动清洗装置，具备操作便捷、省时省力，极大地降低了使用成本的优点，以解决传统的较多使用人工对设备内部进行清洗，操作复杂和耗时，损耗大量的劳动力，且相应地增加了使用成本的问题。为实现操作便捷、省时省力，极大地降低了使用成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种卧螺离心机的自动清洗装置，包括卧螺离心机壳体与清洗管套件，所述卧螺离心机壳体内安装有转鼓，所述转鼓内设置有推料螺旋，所述清洗管套件固定安装于推料螺旋的上下两端，所述清洗管套件的头端部套装有转换接头，且通过转换接头法兰连接有分流管，所述分流管上固定安装有分支电磁阀，所述分流管通过三通接头固定连接有导水管，所述导水管上固定安装有总控电磁阀；所述清洗管套件包括外管件与内管件，所述内管件的首尾两端均套装有第一轴承，且通过第一轴承套装于外管件内，所述外管件的顶端开设有喷水孔，所述内管件的顶端开设有条形通槽，所述外管件的头端部刻印有第一对位箭头，所述内管件的头端部刻印有第二对位箭头。作为本技术的一种优选技术方案，所述卧螺离心机壳体的左右两侧固定安装有支撑轴承架，所述转鼓的首尾两端均套装于支撑轴承架内。作为本技术的一种优选技术方案，所述转鼓的左端部通过法兰固定连接有差速器，所述推料螺旋的左端部至差速器内外接驱动系统，所述推料螺旋的右端部开设有污泥进料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述外管件的尾端呈封闭状，内管件的尾端呈开口状，所述内管件通过第一轴承与外管件活动连接，所述转换接头的内部套装有第二轴承，所述内管件的头端部穿进第二轴承且并与转换接头活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一对位箭头与喷水孔的位置相对应，所述第二对位箭头与条形通槽的位置相对应。作为本技术的一种优选技术方案，所述分支电磁阀与总控电磁阀均外接电控系统，所述导水管的另一端外接供水系统。与现有技术相比，本技术提供了一种卧螺离心机的自动清洗装置，具备以下有益效果：该卧螺离心机的自动清洗装置，当需要进行内部清洗时，只需将第一对位箭头和第二对位箭头调整到同一平行线上，即可使外管件上的喷水孔和内管件上的条形通槽相互对位，开通冲洗水通路，通过外配电控系统依次控制打开总控电磁阀与分支电磁阀后，清洗水经外配的供水系统进入到转鼓内进行冲洗，效果较为人力更加省时省力，极大地降低了使用成本的损耗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清洗管套件内部结构示意图；图3为本技术的内管件主视图；图4为本技术的内管件与转换接头连接示意图。图中：1、卧螺离心机壳体；2、清洗管套件；3、转鼓；4、推料螺旋；5、转换接头；6、分流管；7、分支电磁阀；8、导水管；9、总控电磁阀；10、外管件；11、内管件；12、第一轴承；13、喷水孔；14、条形通槽；15、第一对位箭头；16、第二对位箭头；17、支撑轴承架；18、差速器；19、污泥进料口；20、第二轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术公开了一种卧螺离心机的自动清洗装置，包括卧螺离心机壳体1与清洗管套件2，卧螺离心机壳体1内安装有转鼓3，转鼓3内设置有推料螺旋4，清洗管套件2固定安装于推料螺旋4的上下两端，清洗管套件2的头端部套装有转换接头5，且通过转换接头5法兰连接有分流管6，分流管6上固定安装有分支电磁阀7，分流管6通过三通接头固定连接有导水管8，导水管8上固定安装有总控电磁阀9；清洗管套件2包括外管件10与内管件11，内管件11的首尾两端均套装有第一轴承12，且通过第一轴承12套装于外管件10内，外管件10的顶端开设有喷水孔13，内管件11的顶端开设有条形通槽14，外管件10的头端部刻印有第一对位箭头15，内管件11的头端部刻印有第二对位箭头16，当需要进行内部清洗时，只需将第一对位箭头15和第二对位箭头16调整到同一平行线上，即可使外管件10上的喷水孔13和内管件11上的条形通槽14相互对位，开通冲洗水通路，通过外配电控系统依次控制打开总控电磁阀9与分支电磁阀7后，清洗水经外配的供水系统进入到转鼓3内进行冲洗，效果较为人力更加省时省力，极大地降低了使用成本的损耗。具体的，卧螺离心机壳体1的左右两侧固定安装有支撑轴承架17，转鼓3的首尾两端均套装于支撑轴承架17内。本实施方案中，支撑轴承架17主要是起到对转鼓3固定的作用。具体的，转鼓3的左端部通过法兰固定连接有差速器18，推料螺旋4的左端部穿至差速器18内外接驱动系统，推料螺旋4的右端部开设有污泥进料口19。本实施方案中，当推料螺旋4通过外接的驱动系统带动其旋转，而差速器18则通过皮带与驱动系统传动连接，从而使转鼓3与推料螺旋4以一定差速同向高速旋转，物料则由污泥进料口19连续引入推料螺旋4内，加速后进入转鼓3。具体的，外管件10的尾端呈封闭状，内管件11的尾端呈开口状，内管件11通过第一轴承12与外管件10活动连接，转换接头5的内部套装有第二轴承20，内管件11的头端部穿进第二轴承20且并与转换接头5活动连接。本实施方案中，外管件10的尾端呈封闭状以防止在脱水除污泥的过程中，污泥原料进入到清洗管套件2内，通过第一轴承12使得内管件11不会跟随外管件10随着转鼓3转动，第二轴承20主要也是起到防止若内管件11转动时，转换接头5不会跟着转动，进而保障其与分流管6的连接。具体的，第一对位箭头15与喷水孔13的位置相对应，第二对位箭头16与条形通槽14的位置相对应。本实施方案中，清洗前，第一对位箭头15和第二对位箭头16是相互错位的，即喷水孔13与条形通槽14相互错开，使冲洗水通路闭合，以防止在脱水本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卧螺离心机的自动清洗装置，包括卧螺离心机壳体(1)与清洗管套件(2)，其特征在于：所述卧螺离心机壳体(1)内安装有转鼓(3)，所述转鼓(3)内设置有推料螺旋(4)，所述清洗管套件(2)固定安装于推料螺旋(4)的上下两端，所述清洗管套件(2)的头端部套装有转换接头(5)，且通过转换接头(5)法兰连接有分流管(6)，所述分流管(6)上固定安装有分支电磁阀(7)，所述分流管(6)通过三通接头固定连接有导水管(8)，所述导水管(8)上固定安装有总控电磁阀(9)；/n所述清洗管套件(2)包括外管件(10)与内管件(11)，所述内管件(11)的首尾两端均套装有第一轴承(12)，且通过第一轴承(12)套装于外管件(10)内，所述外管件(10)的顶端开设有喷水孔(13)，所述内管件(11)的顶端开设有条形通槽(14)，所述外管件(10)的头端部刻印有第一对位箭头(15)，所述内管件(11)的头端部刻印有第二对位箭头(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机的自动清洗装置，包括卧螺离心机壳体(1)与清洗管套件(2)，其特征在于：所述卧螺离心机壳体(1)内安装有转鼓(3)，所述转鼓(3)内设置有推料螺旋(4)，所述清洗管套件(2)固定安装于推料螺旋(4)的上下两端，所述清洗管套件(2)的头端部套装有转换接头(5)，且通过转换接头(5)法兰连接有分流管(6)，所述分流管(6)上固定安装有分支电磁阀(7)，所述分流管(6)通过三通接头固定连接有导水管(8)，所述导水管(8)上固定安装有总控电磁阀(9)；
所述清洗管套件(2)包括外管件(10)与内管件(11)，所述内管件(11)的首尾两端均套装有第一轴承(12)，且通过第一轴承(12)套装于外管件(10)内，所述外管件(10)的顶端开设有喷水孔(13)，所述内管件(11)的顶端开设有条形通槽(14)，所述外管件(10)的头端部刻印有第一对位箭头(15)，所述内管件(11)的头端部刻印有第二对位箭头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种卧螺离心机的自动清洗装置，其特征在于：所述卧螺离心机壳体(1)的左右两侧固定安装有支撑轴承架(17)，所述转鼓(3)的首尾两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玲，杜鸿，周均生，
申请(专利权)人：上海亭博分离技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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