一种化工制造设备的智能升降温装置制造方法及图纸

技术编号:26270531 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-10 18:30
本实用新型专利技术属于化工制造技术领域,尤其为一种化工制造设备的智能升降温装置,包括支架、化工搅拌罐、冷却盘管和加热器,所述支架的上端安装有化工搅拌罐,所述化工搅拌罐的上端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底端安装有联轴器,所述联轴器的底端与设置在化工搅拌罐内部的搅拌轴连接,所述搅拌轴上安装有搅拌杆,所述化工搅拌罐的上部一侧设置有进料口,所述化工搅拌罐的底端安装有出料管,所述出料管上安装有卸料阀,所述化工搅拌罐的外部设置有外护套,所述外护套的内部设置有冷却盘管。本实用新型专利技术通过设置冷却盘管和加热器和声光报警器,解决了现有的技术无法实现智能升降温,并且不具备温度监测报警功能,使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工制造设备的智能升降温装置
本技术涉及化工制造
,具体为一种化工制造设备的智能升降温装置。
技术介绍
化工设备是化工机械的一部分,化工机械包括两部分,其一是化工机器,主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器,其二是化工设备主要是指部件是静止的机械,诸如塔器等分离设备,容器、反应器设备等,在化工材料制造的过程中,往往会对温度有着沿着的要求,化学物质的生成必须在一定的温度范围内才能实现,为此一些化工制造设备中往往具有能够升温或是降温的功能,以便于更好服务化工制造。但是,现有的化工制造设备存在以下问题:1、现有的技术化工制造设备往往无法同时具备升温和降温双重功能,需要借助外部加热或是降温设备辅助才能完成化工加工,使用极为不便。2、现有的技术化工制造设备智能化程度低,往往无法实时对化工制造设备内的反应温度进行监测,并且制造人员无法在温度过高或过低的情况下得到提醒,从而使得加工出的化工产品无法满足实际使用需要
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工制造设备的智能升降温装置,解决了现有的技术无法实现智能升降温,并且不具备温度监测报警功能,使用不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工制造设备的智能升降温装置,包括支架、化工搅拌罐、冷却盘管和加热器,所述支架的上端安装有化工搅拌罐,所述化工搅拌罐的上端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底端安装有联轴器,所述联轴器的底端与设置在化工搅拌罐内部的搅拌轴连接,所述搅拌轴上安装有搅拌杆,所述化工搅拌罐的上部一侧设置有进料口,所述化工搅拌罐的底端安装有出料管,所述出料管上安装有卸料阀,所述化工搅拌罐的外部设置有外护套,所述外护套的内部设置有冷却盘管,所述冷却盘管的底端口与设置在外护套底部一侧的进水口连接,所述冷却盘管的上端口与设置外护套上部一侧的出水口连接,所述支架上在化工搅拌罐的一侧安装有抽水泵,所述抽水泵的出水阀口与进水口连接,所述化工搅拌罐的上部插接有加热器,所述化工搅拌罐一侧的支架上安装有PLC控制器。作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却盘管紧贴化工搅拌罐的外壁设置。作为本技术的一种优选技术方案,所述化工搅拌罐的一侧安装有温度传感器,所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述化工搅拌罐的上端设置有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的底面安装有电箱,所述电箱的输出端与PLC控制器的输入端电性连接,所述PLC控制器的输出端分别与搅拌电机的输入端、加热器的输入端和抽水泵的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述支架的一侧安装有声光报警器,所述声光报警器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种化工制造设备的智能升降温装置,具备以下有益效果:1、该化工制造设备的智能升降温装置,通过设置冷却盘管和加热器,温度传感器可实时监测化工搅拌罐内的温度变化,并将实时温度数据传输至PLC控制器,PLC控制器将传输的温度数据与预设的数据值进行对比,当监测到的温度值较预设值低时,通过控制开启加热器进行升温,至温度升至预设值时停止加热,当监测到的温度值高于预设值时,通过控制抽水泵开启,抽水泵将外界水体从进水口抽入,然后水体通过冷却盘管沿化工搅拌罐向上螺旋上升,上升的过程中吸收化工搅拌罐内部传递至化工搅拌罐上的热量,加快化工搅拌罐内热量的散失,起到对化工材料降温的效果,本技术可在化工制造过程中智能控制设备升降温,实现智能化加工,减小人员劳动强度,提高化工制造的效率。2、该化工制造设备的智能升降温装置,通过设置声光报警器,声光报警器通过PLC控制器与温度传感器电性连接,当温度传感器监测到的温度值超出PLC控制器内预设的合理范围值后,PLC控制器便会控制声光报警器报警,提醒加工人员及时检查和修正,避免加工出来的化工产品无法投入使用。附图说明图1为本技术整体图;图2为本技术化工搅拌罐的内部结构示意图;图3为本技术冷却盘管的结构示意图。图中:1、支架;2、化工搅拌罐;3、搅拌电机;4、联轴器;5、搅拌轴;6、搅拌杆;7、出料管;8、卸料阀;9、外护套;10、冷却盘管;11、进水口;12、出水口;13、进料口;14、加热器;15、温度传感器;16、抽水泵;17、声光报警器;18、PLC控制器;19、电箱;20、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种化工制造设备的智能升降温装置,包括支架1、化工搅拌罐2、冷却盘管10和加热器14,支架1的上端安装有化工搅拌罐2,化工搅拌罐2的上端安装有搅拌电机3,搅拌电机3的底端安装有联轴器4,联轴器4的底端与设置在化工搅拌罐2内部的搅拌轴5连接,搅拌轴5上安装有搅拌杆6,化工搅拌罐2的上部一侧设置有进料口13,化工搅拌罐2的底端安装有出料管7,出料管7上安装有卸料阀8,化工搅拌罐2的外部设置有外护套9,外护套9的内部设置有冷却盘管10,冷却盘管10的底端口与设置在外护套9底部一侧的进水口11连接,冷却盘管10的上端口与设置在外护套9上部一侧的出水口12连接,支架1上在化工搅拌罐2的一侧安装有抽水泵16,所述抽水泵16的出水阀口与进水口11连接,化工搅拌罐2的上部插接有加热器14,化工搅拌罐2一侧的支架1上安装有PLC控制器18。本实施方案中,通过设置冷却盘管10和加热器14,温度传感器15可实时监测化工搅拌罐2内的温度变化,并将实时温度数据传输至PLC控制器18,PLC控制器18将传输的温度数据与预设的数据值进行对比,当监测到的温度值较预设值低时,通过控制开启加热器14进行升温,至温度升至预设值时停止加热,当监测到的温度值高于预设值时,通过控制抽水泵16开启,抽水泵16将外界水体从进水口11抽入,然后水体通过冷却盘管10沿化工搅拌罐2向上螺旋上升,上升的过程中吸收化工搅拌罐2内部传递至化工搅拌罐2上的热量,加快化工搅拌罐2内热量的散失,起到对化工材料降温的效果,综上本装置在化工制造过程中能智能控制设备升降温,实现智能化加工,减小人员劳动强度,提高化工制造的效率。具体的,冷却盘管10紧贴化工搅拌罐2的外壁设置。本实施例中,冷却盘管10与化工搅拌罐2紧贴设置,有助于冷却盘管10与化工搅拌罐2更好的热传递,从而方便通过水体快速吸热,实现快速降温。具体的,化工搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工制造设备的智能升降温装置,包括支架(1)、化工搅拌罐(2)、冷却盘管(10)和加热器(14),其特征在于:所述支架(1)的上端安装有化工搅拌罐(2),所述化工搅拌罐(2)的上端安装有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的底端安装有联轴器(4),所述联轴器(4)的底端与设置在化工搅拌罐(2)内部的搅拌轴(5)连接,所述搅拌轴(5)上安装有搅拌杆(6),所述化工搅拌罐(2)的上部一侧设置有进料口(13),所述化工搅拌罐(2)的底端安装有出料管(7),所述出料管(7)上安装有卸料阀(8),所述化工搅拌罐(2)的外部设置有外护套(9),所述外护套(9)的内部设置有冷却盘管(10),所述冷却盘管(10)的底端口与设置在外护套(9)底部一侧的进水口(11)连接,所述冷却盘管(10)的上端口与设置在外护套(9)的上部一侧的出水口(12)连接,所述支架(1)上在化工搅拌罐(2)的一侧安装有抽水泵(16),所述抽水泵(16)的出水阀口与进水口(11)连接,所述化工搅拌罐(2)的上部插接有加热器(14),所述化工搅拌罐(2)一侧的支架(1)上安装有PLC控制器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工制造设备的智能升降温装置,包括支架(1)、化工搅拌罐(2)、冷却盘管(10)和加热器(14),其特征在于:所述支架(1)的上端安装有化工搅拌罐(2),所述化工搅拌罐(2)的上端安装有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的底端安装有联轴器(4),所述联轴器(4)的底端与设置在化工搅拌罐(2)内部的搅拌轴(5)连接,所述搅拌轴(5)上安装有搅拌杆(6),所述化工搅拌罐(2)的上部一侧设置有进料口(13),所述化工搅拌罐(2)的底端安装有出料管(7),所述出料管(7)上安装有卸料阀(8),所述化工搅拌罐(2)的外部设置有外护套(9),所述外护套(9)的内部设置有冷却盘管(10),所述冷却盘管(10)的底端口与设置在外护套(9)底部一侧的进水口(11)连接,所述冷却盘管(10)的上端口与设置在外护套(9)的上部一侧的出水口(12)连接,所述支架(1)上在化工搅拌罐(2)的一侧安装有抽水泵(16),所述抽水泵(16)的出水阀口与进水口(11)连接,所述化工搅拌罐(2)的上部插接有加热器(14),所述化工搅拌罐(2)一侧的支架(1)上安装有PLC控制器(18)。


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【专利技术属性】
技术研发人员:陈敏锋
申请(专利权)人:无锡商业职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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