带有溶媒回收功能的沸腾制粒机制造技术

技术编号:26270455 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-10 18:30
本实用新型专利技术公开了一种带有溶媒回收功能的沸腾制粒机,包括热风柜、制粒机本体、排风柜、三通流量阀、冷凝柜与三通控制阀,所述三通流量阀的第一进风孔与大气相连通,该三通流量阀的出风孔与所述进风管的进风孔相连,所述制粒机本体的出风孔通过出风管与所述冷凝柜的进风孔相连,所述冷凝柜的出风孔通过管道与所述排风柜的进风孔相连,在该排风柜的出风孔上连接有排风管,该排风管的出气孔与所述三通控制阀的进风孔相连,所述三通控制阀的第一出风孔与大气相连通,该三通控制阀的第二出风孔通过回流管道连接至所述三通控制阀的第二进风孔。不仅对废气中有机溶剂蒸汽进行了回收,可减少有害物质的排放,减少废气对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
带有溶媒回收功能的沸腾制粒机
本技术涉及到沸腾制粒设备
,具体涉及一种带有溶媒回收功能的沸腾制粒机。
技术介绍
沸腾制粒机主要用于制药、食品、农业等生产领域,可以使物料通过粘结剂凝聚成颗粒,可应用于压片颗粒、冲剂颗粒等药物制剂的造粒,可用于食品颗粒的成型,也可用于农药、染料等造粒。此外,沸腾制粒机也可以作为包衣机和干燥机使用,可以将一定成分的包衣介质包覆在各种固体颗粒物表面,形成一层光滑、牢固的薄膜,实现保护等功能,也可以对固体颗粒进行干燥。通常物料被投入到沸腾制粒主机(流化床)内,在封闭的容器内由于流化气体作连续循环运动,粘结剂则通过喷枪或滴管附着在颗粒表面,利用经过滤并加热的热风进行加热烘干。现有的沸腾制粒机利用主机上游的热风机采集环境风并对采集的风进行加热形成热风,热风通过管道传送到沸腾制粒主机内对粘结剂进行干燥,废气从沸腾制粒主机内抽出,通过下游的排风机直接排放到环境中。由于粘结剂常用到乙醇和二氯甲烷等有机溶剂,如果沸腾制粒主机内的废气不经处理直接通过排风机排放,这些随热风一同排出的有机溶剂蒸汽既可能污染环境,又可能造成火灾或人员中毒等风险。生态文明建设是实现美丽中国的根本遵循,建设资源节约型、环境友好型社会是经济发展的必然选择,因此节能减排才能减少生产过程中对于环境的污染,减轻对环境带来的负担。制粒作为广泛应用于制药、食品、农业等领域的关键工艺,减轻其对于环境的污染也是目前迫切需要解决的重要问题之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种带有溶媒回收功能的沸腾制粒机,通过对从沸腾制粒主机中排出的有机溶剂蒸汽进行回收处理,减少对环境的污染。为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种带有溶媒回收功能的沸腾制粒机,包括热风柜、制粒机本体与排风柜,所述热风柜的进风孔上连接有进风管,所述热风柜的出风孔与所述制粒机本体的进风孔相连,其关键在于:还包括三通流量阀、冷凝柜与三通控制阀,所述三通流量阀的第一进风孔与大气相连通,该三通流量阀的出风孔与所述进风管的进风孔相连,所述制粒机本体的出风孔通过出风管与所述冷凝柜的进风孔相连,所述冷凝柜的出风孔通过管道与所述排风柜的进风孔相连,在该排风柜的出风孔上连接有排风管,该排风管的出气孔与所述三通控制阀的进风孔相连,所述三通控制阀的第一出风孔与大气相连通,该三通控制阀的第二出风孔通过回流管道连接至所述三通控制阀的第二进风孔。进一步的,所述热风柜包括进风机、空气过滤器、加热器,所述进风机的进风口通过热风柜的进风孔连接进风管,所述空气过滤器的进风口与进风机的出风口相连,对采集的空气进行过滤处理,所述加热器的进风口与空气过滤器的出风口相连,对空气进行加热处理产生洁净的热风。进一步的,所述加热器采用电加热器或蒸汽加热器。进一步的,所述冷凝柜包括冷凝器、疏水阀、集液桶,所述冷凝器用于对制粒机本体排出的有机溶剂蒸气进行冷凝处理,所述疏水阀用于实现汽液分离并将有机溶剂液体排放至集液桶内,在所述集液桶上连接有排液管,该排液管上设置有截止阀。进一步的,在所述集液桶内还设置有液位监控报警装置,所述排液管上设置有截止阀。进一步的,所述冷凝器采用翅片式换热器或板式换热器或管壳式换热器。进一步的,所述排风柜内设置有粉尘吸附装置与排风机,所述粉尘吸附装置的进风孔与排风柜的进风孔相连通,所述粉尘吸附装置的出风孔与所述排风机的进风孔相连,所述排风机的出风孔与所述排风管的进风孔相连。本技术的显著效果是:热风柜采集环境空气后进行过滤加热送入沸腾制粒机本体,对制粒机本体内附着在固体颗粒表面的粘结剂进行干燥,干燥后产生的废气经过冷凝柜冷凝处理,其中含有的有机溶剂蒸汽被冷凝为液体而回收,剩余的无害废气通过排风机被抽出,或通过回风管道再次进入热风柜和冷凝柜,进一步回收有机溶剂蒸汽,以提高回收效率。利用冷凝器将沸腾制粒主机产生的废气中大量的有机溶剂蒸汽冷凝为液体,不仅对废气中有机溶剂蒸汽进行了回收,可减少有害物质的排放,减少废气对环境的污染,从而实现减排的目的,减少了有机溶剂蒸汽对环境的污染和火灾、中毒等隐患,另外还具有结构简单、易于实现、实现成本低等优点。附图说明图1是本技术的管路原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1所示,一种带有溶媒回收功能的沸腾制粒机,包括热风柜2、制粒机本体1、排风柜3、三通流量阀9、冷凝柜4与三通控制阀8,所述热风柜2的进风孔上连接有进风管5,所述热风柜2的出风孔与所述制粒机本体1的进风孔相连,所述三通流量阀9的第一进风孔与大气相连通,该三通流量阀9的出风孔与所述进风管5的进风孔相连,所述制粒机本体1的出风孔通过出风管10与所述冷凝柜4的进风孔相连,所述冷凝柜4的出风孔通过管道与所述排风柜3的进风孔相连,在该排风柜3的出风孔上连接有排风管6,该排风管6的出气孔与所述三通控制阀8的进风孔相连,所述三通控制阀8的第一出风孔与大气相连通,该三通控制阀8的第二出风孔通过回流管道7连接至所述三通控制阀9的第二进风孔。本例中,所述热风柜2内设有进风机21、空气过滤器22、加热器23。所述进风机21的进风口通过热风柜2的进风孔连接进风管5,环境中的空气通过进风管5被进风机21采集到热风柜2中。所述空气过滤器22的进风口与进风机21的出风口相连,对采集的空气进行过滤处理,从而产生洁净的空气。所述加热器23的进风口与空气过滤器22的出风口相连,对空气进行加热处理,产生洁净的热风。所述加热器23可采用电加热器或蒸汽加热器。所述加热器23的出风口与热风柜2的出风孔相连。本例中,所述冷凝柜4包括冷凝器41、疏水阀42、集液桶43,所述冷凝器41用于对制粒机本体1排出的有机溶剂蒸气进行冷凝处理,所述疏水阀42用于实现汽液分离并将有机溶剂液体排放至集液桶43内,在所述集液桶43的底部连接有排液管44,有机溶剂液体可在其自重的作用下经排液管44排出(必要时也可在排液管44上抽液泵将有机溶剂液体抽出),在所述集液桶43内还设置有液位监控报警装置45,所述排液管44上设置有截止阀46。所述冷凝器41将废气中的有机溶剂蒸汽冷凝为液体,减少有机溶剂蒸汽排放到大气中,所述冷凝器41可采用翅片式换热器或板式换热器或管壳式换热器。所述疏水阀42可以将冷凝的有机溶剂液体排放到集液桶43中。所述集液桶43中的液位受到液位监控报警装置45的检测,当液位达到高位时,警报响起,有机溶剂可以通过排液管44从集液桶43中排出回收。本例中,所述排风柜3内设置有粉尘吸附装置31与排风机32,所述粉尘吸附装置31的进风孔与排风柜32的进风孔相连通,所述粉尘吸附装置31的出风孔与所述排风机32的进风孔相连,所述排风机32的出风孔与所述排风管6的进风孔相连。所述粉尘吸附装置31用于吸附废气中的粉尘,减少粉尘排放到大气中。所述排风机32上设有可燃气体或有毒气体监控报警装置11,当从排风柜3中排出的废气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有溶媒回收功能的沸腾制粒机,包括热风柜、制粒机本体与排风柜,所述热风柜的进风孔上连接有进风管,所述热风柜的出风孔与所述制粒机本体的进风孔相连,其特征在于:还包括三通流量阀、冷凝柜与三通控制阀,所述三通流量阀的第一进风孔与大气相连通,该三通流量阀的出风孔与所述进风管的进风孔相连,所述制粒机本体的出风孔通过出风管与所述冷凝柜的进风孔相连,所述冷凝柜的出风孔通过管道与所述排风柜的进风孔相连,在该排风柜的出风孔上连接有排风管,该排风管的出气孔与所述三通控制阀的进风孔相连,所述三通控制阀的第一出风孔与大气相连通,该三通控制阀的第二出风孔通过回流管道连接至所述三通控制阀的第二进风孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有溶媒回收功能的沸腾制粒机,包括热风柜、制粒机本体与排风柜,所述热风柜的进风孔上连接有进风管,所述热风柜的出风孔与所述制粒机本体的进风孔相连,其特征在于:还包括三通流量阀、冷凝柜与三通控制阀,所述三通流量阀的第一进风孔与大气相连通,该三通流量阀的出风孔与所述进风管的进风孔相连,所述制粒机本体的出风孔通过出风管与所述冷凝柜的进风孔相连,所述冷凝柜的出风孔通过管道与所述排风柜的进风孔相连,在该排风柜的出风孔上连接有排风管,该排风管的出气孔与所述三通控制阀的进风孔相连,所述三通控制阀的第一出风孔与大气相连通,该三通控制阀的第二出风孔通过回流管道连接至所述三通控制阀的第二进风孔。


2.根据权利要求1所述的带有溶媒回收功能的沸腾制粒机,其特征在于:所述热风柜包括进风机、空气过滤器、加热器,所述进风机的进风口通过热风柜的进风孔连接进风管,所述空气过滤器的进风口与进风机的出风口相连,对采集的空气进行过滤处理,所述加热器的进风口与空气过滤器的出风口相连,对空气进行加热处理产生洁净的热风。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦毅谭建国李江海
申请(专利权)人:国药集团重庆医药设计院有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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