本实用新型专利技术公开了一种寡糖生产用原料快速混合预热装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的表面固定连接有加热桶，所述加热桶的上表面固定连接有漏斗状的进料管，且进料管的底端依次贯穿加热桶和搅拌桶的上表面并延伸至搅拌桶的内顶壁，所述搅拌桶的左侧面螺栓连接有封板，所述封板的左侧面固定连接有电机，且电机输出轴的一端贯穿封板并与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的表面固定连接有双螺旋搅拌叶片。该寡糖生产用原料快速混合预热装置，通过设置电加热丝和温度传感器，便于利用电加热丝加热，从而达到保持搅拌桶内部恒温的目的，通过设置电机和双螺旋搅拌叶片，使混合原料的搅拌和导热更加的均匀，从而提升产品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种寡糖生产用原料快速混合预热装置
本技术涉及寡糖生产
，具体为一种寡糖生产用原料快速混合预热装置。
技术介绍
寡糖又称低聚糖，它是由2-10个相同的或不同的单糖，以糖苷键聚合而成的。寡糖具有糖类的特性，可直接作为食品配料，具有促进人体双歧杆菌增殖等生理功能。寡糖在制作时，最常见的制取方式为酶法生产，酶法生产一般需要将原料和酶快速搅拌在一起，且需要加热使酶处于最佳状态，而目前的设备由于导热和搅拌不均匀导致原料混合不均匀，影响后期产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种寡糖生产用原料快速混合预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种寡糖生产用原料快速混合预热装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的表面固定连接有加热桶，所述加热桶的上表面固定连接有漏斗状的进料管，且进料管的底端依次贯穿加热桶和搅拌桶的上表面并延伸至搅拌桶的内顶壁，所述搅拌桶的左侧面螺栓连接有封板，所述封板的左侧面固定连接有电机，且电机输出轴的一端贯穿封板并与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的表面固定连接有双螺旋搅拌叶片，所述加热桶的下表面分别固定连接有出料管和支撑腿，且出料管的顶端依次贯穿加热桶和搅拌桶的下表面并延伸至搅拌桶的内底壁。优选的，所述支撑腿的数量为两个，且支撑腿的右侧面固定连接有两个铁轨。优选的，所述电机的下表面固定连接有电机支架，且电机支架的下表面四角均固定连接有铁轨轮，所述铁轨轮与铁轨的上表面滚动连接。优选的，所述加热桶的右侧壁设置有温度传感器，所述加热桶和搅拌桶之间设置有电加热丝，且电加热丝、电机和温度传感器均与外部电源电连接。优选的，所述双螺旋搅拌叶片包括两个旋转半径不同且旋转方向相反的搅拌叶片。优选的，所述出料管的右侧开设有弧形凹槽，且该弧形凹槽的内壁滑动连接有弧形底板，所述弧形底板的右侧面固定连接有拉动块，且拉动块的左侧与搅拌桶的右侧面搭接。有益效果本技术提供了一种寡糖生产用原料快速混合预热装置，具备以下有益效果：1.该寡糖生产用原料快速混合预热装置，通过设置铁轨、铁轨轮和电机，便于拉动电机使铁轨轮在铁轨表面滚动，从而便于将双螺旋搅拌叶片抽出，达到便于内部清理的目的。2.该寡糖生产用原料快速混合预热装置，通过设置电加热丝和温度传感器，便于利用电加热丝加热，从而达到保持搅拌桶内部恒温的目的，通过设置弧形底板和拉动块，便于抽出弧形底板将内部的搅拌原料经过出料管排出，通过设置电机和双螺旋搅拌叶片，使内部混合料由内向外，从左向右搅拌，使混合原料的搅拌和导热更加的均匀，从而提升产品品质。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为弧形底板和拉动块的立体结构示意图。图中：1搅拌桶、2加热桶、3进料管、4封板、5电机、6搅拌轴、7双螺旋搅拌叶片、8出料管、9支撑腿、10铁轨、11电机支架、12铁轨轮、13电加热丝、14弧形底板、15拉动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种寡糖生产用原料快速混合预热装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的表面固定连接有加热桶2，加热桶2的右侧壁设置有温度传感器，加热桶2和搅拌桶1之间设置有电加热丝13，通过设置电加热丝13和温度传感器，便于利用电加热丝13加热，从而达到保持搅拌桶1内部恒温的目的。加热桶2的上表面固定连接有漏斗状的进料管3，且进料管3的底端依次贯穿加热桶2和搅拌桶1的上表面并延伸至搅拌桶1的内顶壁，搅拌桶1的左侧面螺栓连接有封板4，封板4的左侧面固定连接有电机5，且电机5输出轴的一端贯穿封板4并与搅拌轴6固定连接，电加热丝13、电机5和温度传感器均与外部电源电连接，电机5的下表面固定连接有电机支架11，且电机支架11的下表面四角均固定连接有铁轨轮12。搅拌轴6的表面固定连接有双螺旋搅拌叶片7，双螺旋搅拌叶片7包括两个旋转半径不同且旋转方向相反的搅拌叶片，通过设置电机5和双螺旋搅拌叶片7，使内部混合料由内向外，从左向右搅拌，使混合原料的搅拌和导热更加的均匀，从而提升产品品质。加热桶2的下表面分别固定连接有出料管8和支撑腿9，且出料管8的顶端依次贯穿加热桶2和搅拌桶1的下表面并延伸至搅拌桶1的内底壁，支撑腿9的数量为两个，且支撑腿9的右侧面固定连接有两个铁轨10，铁轨轮12与铁轨10的上表面滚动连接，通过设置铁轨10、铁轨轮12和电机5，便于拉动电机5使铁轨轮12在铁轨10表面滚动，从而便于将双螺旋搅拌叶片7抽出，达到便于内部清理的目的。出料管8的右侧开设有弧形凹槽，且该弧形凹槽的内壁滑动连接有弧形底板14，弧形底板14的右侧面固定连接有拉动块15，且拉动块15的左侧与搅拌桶1的右侧面搭接，通过设置弧形底板14和拉动块15，便于抽出弧形底板14将内部的搅拌原料经过出料管8排出。工作原理：当使用该寡糖生产用原料快速混合预热装置时，连通电机5和电加热丝13，使搅拌轴6带动双螺旋搅拌叶片7旋转，将寡糖生产的原料从进料管3的进料端加入，电加热丝13产生的热量传导至搅拌桶1，并通过搅拌桶1传导至原料中，双螺旋搅拌叶片7的独特设计使原料由内向外，从左向右搅拌，从而使原料搅拌和导热更加的均匀，再抽出弧形底板14，使搅拌均匀的原料从出料管8排出，拆除封板4上的螺栓，拉动电机5向外，从而可以将双螺旋搅拌叶片7抽出，从而方便清洗内部，通过使用该寡糖生产用原料快速混合预热装置，使原料的导热和搅拌更加的均匀，从而达到提升产品品质的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种寡糖生产用原料快速混合预热装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的表面固定连接有加热桶(2)，所述加热桶(2)的上表面固定连接有漏斗状的进料管(3)，且进料管(3)的底端依次贯穿加热桶(2)和搅拌桶(1)的上表面并延伸至搅拌桶(1)的内顶壁，所述搅拌桶(1)的左侧面螺栓连接有封板(4)，所述封板(4)的左侧面固定连接有电机(5)，且电机(5)输出轴的一端贯穿封板(4)并与搅拌轴(6)固定连接，所述搅拌轴(6)的表面固定连接有双螺旋搅拌叶片(7)，所述加热桶(2)的下表面分别固定连接有出料管(8)和支撑腿(9)，且出料管(8)的顶端依次贯穿加热桶(2)和搅拌桶(1)的下表面并延伸至搅拌桶(1)的内底壁。/n
【技术特征摘要】
1.一种寡糖生产用原料快速混合预热装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的表面固定连接有加热桶(2)，所述加热桶(2)的上表面固定连接有漏斗状的进料管(3)，且进料管(3)的底端依次贯穿加热桶(2)和搅拌桶(1)的上表面并延伸至搅拌桶(1)的内顶壁，所述搅拌桶(1)的左侧面螺栓连接有封板(4)，所述封板(4)的左侧面固定连接有电机(5)，且电机(5)输出轴的一端贯穿封板(4)并与搅拌轴(6)固定连接，所述搅拌轴(6)的表面固定连接有双螺旋搅拌叶片(7)，所述加热桶(2)的下表面分别固定连接有出料管(8)和支撑腿(9)，且出料管(8)的顶端依次贯穿加热桶(2)和搅拌桶(1)的下表面并延伸至搅拌桶(1)的内底壁。
2.根据权利要求1所述的一种寡糖生产用原料快速混合预热装置，其特征在于：所述支撑腿(9)的数量为两个，且支撑腿(9)的右侧面固定连接有两个铁轨(10)。
3.根据权利要求1所述的一种寡糖生产用原料快速混合预热...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡天顺，
申请(专利权)人：苏州司克瑞特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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