一种无盐印花染料后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无盐印花染料后处理装置，其特征在于：反应箱为圆筒形结构，主轴竖直的设置在反应箱内，主轴为空心轴结构，主轴上部的外侧固定有拨杆，主轴下端的外侧均布固定有蒸汽喷管，蒸汽喷管的下端设有若干组的喷孔，反应箱上部的侧壁上固定有出气管，反应箱上部的出气管通过管道与冷凝器下部的进气管相连接，冷凝器上部的出口管与气液分离器的进口管相连接，气液分离器底部的出液口通过S形的弯管与反应箱的顶板相连接，主轴的下部穿过下轴承箱，下轴承箱固定在支撑架上，支撑架的端部固定在反应箱的内壁上，主轴的上部穿过固定在反应箱顶板上的上轴承箱。本实用新型专利技术具有节约资源、清洁环保的优点，能够有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无盐印花染料后处理装置
本技术属于无盐印花染料
，具体涉及一种无盐印花染料后处理装置。
技术介绍
数码喷墨印花技术是一种非接触式的打印技术，是在计算机控制下，通过数码喷墨印花机直接将印花墨水喷射到织物上，印制出所需要的图案。印刷介质除普通用纸外，它还可以直接将图像喷射到纺织品、塑料品等介质的表面。近几年数码印花发展迅速，数码印花墨水制造已成为一个新的经济增长点。数码喷墨印花机所使用的染料为无盐印花染料，无盐印花染料使用前需要进行后处理，固体染料和过水、乙醇和其他添加剂进行溶解、反应，现有技术大多在溶解罐进行溶解，溶解过程往往时间较长，且易造成有机溶剂的挥发、泄漏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无盐印花染料后处理装置。一种无盐印花染料后处理装置，包括反应箱、主轴，其特征在于：所述反应箱为圆筒形结构，所述主轴竖直的设置在反应箱内，所述主轴为空心轴结构，所述主轴上部的外侧固定有拨杆，所述主轴下端的外侧均布固定有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管的下端设有若干组的喷孔，所述反应箱上部的侧壁上固定有出气管，所述反应箱上部的出气管通过管道与冷凝器下部的进气管相连接，所述冷凝器上部的出口管与气液分离器的进口管相连接，所述气液分离器底部的出液口通过S形的弯管与反应箱的顶板相连接，所述主轴的下部穿过下轴承箱，所述下轴承箱固定在支撑架上，所述支撑架的端部固定在反应箱的内壁上，所述主轴的上部穿过固定在反应箱顶板上的上轴承箱。优选地，所述反应箱的顶板上固定有进料管、进夜管，所述反应箱中部的侧壁上固定有染料浓度传感器、PH值传感器、温度传感器，所述反应箱的下端为锥形结构，所述反应箱的底部固定有出料管。优选地，所述主轴上端的外侧固定有链轮，所述主轴顶部与旋转接头的出口相连接，所述旋转接头的进口和整齐管道相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，经称重后的染料、溶剂分别从进料管、进夜管加入到反应箱内，主轴在链轮的带动下转动，拨杆和蒸汽喷管对溶解和染料进行搅拌溶解，低压蒸汽从旋转接头进入，蒸汽沿主轴进入到蒸汽喷管，蒸汽从蒸汽喷管上的喷孔喷出，蒸汽和溶剂接触后蒸汽冷凝成液态，实现对溶剂的加热升温，由于溶剂内含有乙醇等易挥发的液体，挥发成气态的溶剂通过冷凝器冷凝成液态重新返回到反应箱，避免造成溶剂损失，达到节约资源、保护环境的目的；本技术通过设置旋转的蒸汽喷管和拨杆，能够有效节约溶解反应时间，提高生产效率，通过设置染料浓度传感器、PH值传感器、温度传感器，实现对反应过程进行监控，确保染料最终的品质。附图说明图1为本技术一种无盐印花染料后处理装置的结构示意图。图中，1、进料管，2、进夜管，3、上轴承箱，4、链轮，5、旋转接头，6、弯管，7、气液分离器，8、冷凝器，9、反应箱，10、拨杆，11、主轴，12、下轴承箱，13、支撑架，14、蒸汽喷管，15、出料管，16、染料浓度传感器，17、PH值传感器，18、温度传感器。具体实施方式参见图1，一种无盐印花染料后处理装置，包括反应箱9、主轴11，其特征在于：所述反应箱9为圆筒形结构，所述主轴11竖直的设置在反应箱9内，所述主轴11为空心轴结构，所述主轴11上部的外侧固定有拨杆10，所述主轴11下端的外侧均布固定有蒸汽喷管14，所述蒸汽喷管14的下端设有若干组的喷孔，所述反应箱9上部的侧壁上固定有出气管，所述反应箱9上部的出气管通过管道与冷凝器8下部的进气管相连接，所述冷凝器8上部的出口管与气液分离器7的进口管相连接，所述气液分离器7底部的出液口通过S形的弯管6与反应箱9的顶板相连接，所述主轴11的下部穿过下轴承箱12，所述下轴承箱12固定在支撑架13上，所述支撑架13的端部固定在反应箱9的内壁上，所述主轴11的上部穿过固定在反应箱9顶板上的上轴承箱3。所述反应箱9的顶板上固定有进料管1、进夜管2，所述反应箱9中部的侧壁上固定有染料浓度传感器16、PH值传感器17、温度传感器18，所述反应箱9的下端为锥形结构，所述反应箱9的底部固定有出料管15。所述主轴11上端的外侧固定有链轮4，所述主轴11顶部与旋转接头5的出口相连接，所述旋转接头5的进口和整齐管道相连接。本技术的工作原理是：本技术在使用时，经称重后的染料、溶剂分别从进料管1、进夜管2加入到反应箱9内，主轴11在链轮的带动下转动，拨杆10和蒸汽喷管14对溶解和染料进行搅拌溶解，低压蒸汽从旋转接头5进入，蒸汽沿主轴11进入到蒸汽喷管14，蒸汽从蒸汽喷管14上的喷孔喷出，蒸汽和溶剂接触后蒸汽冷凝成液态，实现对溶剂的加热升温，由于溶剂内含有乙醇等易挥发的液体，挥发成气态的溶剂通过冷凝器8冷凝成液态重新返回到反应箱9，避免造成溶剂损失，达到节约资源、保护环境的目的；本技术通过设置旋转的蒸汽喷管14和拨杆10，能够有效节约溶解反应时间，提高生产效率，通过设置染料浓度传感器16、PH值传感器17、温度传感器18，实现对反应过程进行监控，确保染料最终的品质。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无盐印花染料后处理装置，包括反应箱(9)、主轴(11)，其特征在于：所述反应箱(9)为圆筒形结构，所述主轴(11)竖直的设置在反应箱(9)内，所述主轴(11)为空心轴结构，所述主轴(11)上部的外侧固定有拨杆(10)，所述主轴(11)下端的外侧均布固定有蒸汽喷管(14)，所述蒸汽喷管(14)的下端设有若干组的喷孔，所述反应箱(9)上部的侧壁上固定有出气管，所述反应箱(9)上部的出气管通过管道与冷凝器(8)下部的进气管相连接，所述冷凝器(8)上部的出口管与气液分离器(7)的进口管相连接，所述气液分离器(7)底部的出液口通过S形的弯管(6)与反应箱(9)的顶板相连接，所述主轴(11)的下部穿过下轴承箱(12)，所述下轴承箱(12)固定在支撑架(13)上，所述支撑架(13)的端部固定在反应箱(9)的内壁上，所述主轴(11)的上部穿过固定在反应箱(9)顶板上的上轴承箱(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无盐印花染料后处理装置，包括反应箱(9)、主轴(11)，其特征在于：所述反应箱(9)为圆筒形结构，所述主轴(11)竖直的设置在反应箱(9)内，所述主轴(11)为空心轴结构，所述主轴(11)上部的外侧固定有拨杆(10)，所述主轴(11)下端的外侧均布固定有蒸汽喷管(14)，所述蒸汽喷管(14)的下端设有若干组的喷孔，所述反应箱(9)上部的侧壁上固定有出气管，所述反应箱(9)上部的出气管通过管道与冷凝器(8)下部的进气管相连接，所述冷凝器(8)上部的出口管与气液分离器(7)的进口管相连接，所述气液分离器(7)底部的出液口通过S形的弯管(6)与反应箱(9)的顶板相连接，所述主轴(11)的下部穿过下轴承箱(12)，所述下轴承箱(12)固定在支撑架(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪崇建，赵长林，方旭，
申请(专利权)人：黄山普米特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34