一种烟气脱硫脱硝除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝除尘系统，涉及烟气处理技术领域，所述脱硝箱体的外表面的中部卡接有支撑板，所述脱硝箱体的顶部远离进气口的一侧嵌入安装有导气管，所述导气管的底部固定安装有除尘组件，所述导气管远离脱硝箱体的一端固定安装有脱硫箱体，所述脱硫箱体的内部设置有移动组件，所述脱硫箱体的上表面嵌入安装有出气口。该一种烟气脱硫脱硝除尘系统设置有除尘组件和移动组件，工作人员通过控制开关，使得电机运转，当烟气通过导气管中与转动轴上表面的固定层和凸起相接触时粘接烟气中的烟尘，转轴转动使得烟气更好的与固定层和凸起相接触，可以更好的粘接烟气中的烟尘，起到净化烟气的作用，使进入脱硫箱体中的烟气更纯净。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝除尘系统
本技术涉及烟气处理
，具体是一种烟气脱硫脱硝除尘系统。
技术介绍
脱硫脱硝本质是除去或者减少燃烧过程中产生的硫化物和氮氧化物等，如何高效而又经济的控制燃烧中产生的硫化物和氮氧化物是我国仍需解决的一大问题，产生的这些气体会给大气带来污染也会给人们身体带来严重的危害，比如二氧化硫是最常见的硫氧化物，无色，有强烈刺激性的有毒气体，大气主要污染物之一，在许多工业过程中也会产生二氧化硫，煤和石油通常都含有硫化合物，燃烧时会生成二氧化硫，加大对脱硫脱硝除尘的研究，具有很重要的意义。但是，目前的脱硫脱硝除尘设备占地面积较大，耗能较多，不经济，工作成本很大，有时脱硫脱硝除尘量有限。因此，本领域技术人员提供了一种烟气脱硫脱硝除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝除尘系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝除尘系统，包括脱硝箱体，所述脱硝箱体的底部一侧嵌入安装有进气口，所述脱硝箱体的外表面的中部卡接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有控制开关，所述脱硝箱体的顶部远离进气口的一侧嵌入安装有导气管，所述导气管的底部固定安装有除尘组件，所述导气管远离脱硝箱体的一端固定安装有脱硫箱体，所述脱硫箱体的内部设置有移动组件，所述脱硫箱体的上表面嵌入安装有出气口。作为本技术再进一步的方案：所述除尘组件包括转动轴、电机、固定层、凸起、连接轴和固定手柄，所述支撑板的上表面靠近控制开关的左侧固定安装有电机，所述电机远离脱硝箱体的一端固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定粘接有固定层，所述固定层的内部嵌入安装有凸起，所述转动轴远离电机的一端固定安装有连接轴，所述连接轴远离转动轴的一端固定安装有固定手柄。作为本技术再进一步的方案：所述移动组件包括移动手柄、脱硫喷头、固定横拉杆、伸缩挡板和凹槽，所述脱硫箱体的两侧外表面均固定安装有移动手柄，所述移动手柄靠近脱硫箱体一侧固定安装有固定横拉杆，所述固定横拉杆的外表面固定安装有六个脱硫喷头，所述脱硫箱体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的外壁滑动连接有伸缩挡板。作为本技术再进一步的方案：所述凸起为球体结构，所述固定层和凸起均为氧化铁皮粘结剂材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述固定横拉杆两端的外表面固定安装的卡块与凹槽相适配。作为本技术再进一步的方案：所述转动轴和连接轴均为圆柱体结构，且转动轴和连接轴均为不锈钢材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种烟气脱硫脱硝除尘系统设置有除尘组件，工作人员通过控制开关，使得电机进行运转，当烟气通过导气管中与转动轴上表面的固定层和凸起相接触时，粘接烟气中的烟尘，转轴进行转动，烟气可以充分与固定层和凸起相接触，可以更好的粘接烟气中的烟尘，从而起到净化烟气的作用，使得进入脱硫箱体中的烟气更纯净。2、该一种烟气脱硫脱硝除尘系统设置有移动组件，当脱硫喷头在一个位置工作一段时间后，工作人员可以通过移动手柄，带动固定横拉杆在凹槽中滑动，并通过锁紧螺母对移动手柄进行紧固，可以调节脱硫喷头在不同的位置，使得喷头中喷出的石灰石浆液更好的与烟气接触，使得脱硫更充分彻底，凹槽外表面的伸缩挡板使得烟气不会在脱硫过程中发生泄漏，使得工作稳定进行。附图说明图1为一种烟气脱硫脱硝除尘系统的结构示意图；图2为一种烟气脱硫脱硝除尘系统中移动组件的结构示意图；图3为一种烟气脱硫脱硝除尘系统中除尘组件的结构示意图。图中：1、脱硝箱体；2、支撑板；3、进气口；4、除尘组件；5、导气管；6、出气口；7、脱硫箱体；8、移动组件；9、控制开关；10、移动手柄；11、脱硫喷头；12、固定横拉杆；13、伸缩挡板；14、凹槽；15、转动轴；16、电机；17、固定层；18、凸起；19、连接轴；20、固定手柄。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种烟气脱硫脱硝除尘系统，包括脱硝箱体1，脱硝箱体1的底部一侧嵌入安装有进气口3，脱硝箱体1的外表面的中部卡接有支撑板2，支撑板2的上表面固定安装有控制开关9，脱硝箱体1的顶部远离进气口3的一侧嵌入安装有导气管5，导气管5的底部固定安装有除尘组件4，除尘组件4包括转动轴15、电机16、固定层17、凸起18、连接轴19和固定手柄20，凸起18为球体结构，固定层17和凸起18均为氧化铁皮粘结剂材质的构件，支撑板2的上表面靠近控制开关9的左侧固定安装有电机16，电机16远离脱硝箱体1的一端固定安装有转动轴15，转动轴15的外表面固定粘接有固定层17，固定层17的内部嵌入安装有凸起18，转动轴15远离电机16的一端固定安装有连接轴19，转动轴15和连接轴19均为圆柱体结构，且转动轴15和连接轴19均为不锈钢材质的构件，连接轴19远离转动轴15的一端固定安装有固定手柄20，控制开关9内部安装有ZK3610A型号的控制器，电机16的型号为YE2，当烟气通过进气口3进入脱硝箱体1中，烟气通过脱硝箱体1中的氢氧化钠溶液产生亚硝酸钠固定，使得烟气中含氮量降低，脱硝后的烟气进入导气管5中，工作人员通过调节控制开关9，控制电机16进行运转，电机16的主轴带动转动轴15进行运转，使得转动轴15的外表面固定粘接的固定层17与进入导气管5中的烟气进行接触，粘接烟气中的烟尘，电机16带动转动轴15进行运转可以使得烟气能够与固定层17及固定层17的内部嵌入安装有凸起18充分接触，粘接烟气中的烟尘效果更佳，使得进入脱硫箱体7中的烟气更纯净。在图1和图2中：导气管5远离脱硝箱体1的一端固定安装有脱硫箱体7，脱硫箱体7的内部设置有移动组件8，移动组件8包括移动手柄10、脱硫喷头11、固定横拉杆12、伸缩挡板13和凹槽14，固定横拉杆12两端的外表面固定安装的卡块与凹槽14相适配，脱硫箱体7的两侧外表面均固定安装有移动手柄10，移动手柄10靠近脱硫箱体7一侧固定安装有固定横拉杆12，固定横拉杆12的外表面固定安装有六个脱硫喷头11，脱硫箱体7的内壁开设有凹槽14，凹槽14的外壁滑动连接有伸缩挡板13，脱硫箱体7的上表面嵌入安装有出气口6，当烟气进入脱硫箱体7中，工作人员通过调节控制开关9使得脱硫喷头11喷洒石灰石浆液，喷出的石灰石浆液与烟气接触得到硫酸钙固定，从而降低烟气中硫的含量，当脱硫喷头11在一个位置工作一段时间后，工作人员通过调整移动手柄10带动固定横拉杆12在凹槽14中上下滑动，到达合适高度时，用锁紧螺母对移动手柄10进行紧固，调节脱硫喷头11于不同的位置，使得脱硫喷头11喷出的液体充分与脱硫箱体7中的烟气相互接触，使得脱硫效果更佳。本技术的工作原理是：当烟气通过进气口3进入脱硝箱体1中，烟气通过脱硝箱体1中的氢氧化钠溶液产生亚硝酸钠固定，使得烟气中含氮量降低，脱硝后的烟气进入导气管5中，工作人员通过调节控制开关9，控制电机16进行运转，电机16的主轴带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝除尘系统，包括脱硝箱体(1)，其特征在于，所述脱硝箱体(1)的底部一侧嵌入安装有进气口(3)，所述脱硝箱体(1)的外表面的中部卡接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定安装有控制开关(9)，所述脱硝箱体(1)的顶部远离进气口(3)的一侧嵌入安装有导气管(5)，所述导气管(5)的底部固定安装有除尘组件(4)，所述导气管(5)远离脱硝箱体(1)的一端固定安装有脱硫箱体(7)，所述脱硫箱体(7)的内部设置有移动组件(8)，所述脱硫箱体(7)的上表面嵌入安装有出气口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝除尘系统，包括脱硝箱体(1)，其特征在于，所述脱硝箱体(1)的底部一侧嵌入安装有进气口(3)，所述脱硝箱体(1)的外表面的中部卡接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定安装有控制开关(9)，所述脱硝箱体(1)的顶部远离进气口(3)的一侧嵌入安装有导气管(5)，所述导气管(5)的底部固定安装有除尘组件(4)，所述导气管(5)远离脱硝箱体(1)的一端固定安装有脱硫箱体(7)，所述脱硫箱体(7)的内部设置有移动组件(8)，所述脱硫箱体(7)的上表面嵌入安装有出气口(6)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘系统，其特征在于，所述除尘组件(4)包括转动轴(15)、电机(16)、固定层(17)、凸起(18)、连接轴(19)和固定手柄(20)，所述支撑板(2)的上表面靠近控制开关(9)的左侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)远离脱硝箱体(1)的一端固定安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外表面固定粘接有固定层(17)，所述固定层(17)的内部嵌入安装有凸起(18)，所述转动轴(15)远离电机(16)的一端固定安装有连接轴(19)，所述连接轴(19)远离转动轴(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕林，
申请(专利权)人：青岛海纳化工环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37