一种液体药物生产车间用喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术涉及喷淋系统技术领域，具体为一种液体药物生产车间用喷淋系统，包括喷淋箱，喷淋箱的表面设置有进气管，喷淋箱的表面设置有出气管，喷淋箱的内壁上设置有水箱，水箱设置有两个，两个水箱关于喷淋箱的中心呈上下对称分布，上述两个水箱之间设置有阻水板，且水箱的表面设置有挡板，其中上侧的水箱的表面设置有喷头；有益效果为：本实用新型专利技术提出的液体药物生产车间用喷淋系统通过轴流风机将外部空气抽入，在进气管上加设过滤组件避免杂物进入，且在两个水箱之间加设挡板减缓空气流速，从而使得空气接受喷淋的时间更长。

【技术实现步骤摘要】
一种液体药物生产车间用喷淋系统
本技术涉及喷淋系统相关
，具体为一种液体药物生产车间用喷淋系统。
技术介绍
目前，液体药物生产车间需要通风换气，现有技术中，药物生产车间换气系统结构简单，仅借助简单的过滤结构对颗粒物阻隔，但是对于细小颗粒很容易穿过过滤板进入到生产车间中，生产车间漂浮大量浮尘易污染液体药物；为此，本技术提出一种液体药物生产车间用喷淋系统用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体药物生产车间用喷淋系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体药物生产车间用喷淋系统，包括喷淋箱，所述喷淋箱的表面设置有进气管，喷淋箱的表面设置有出气管，喷淋箱的内壁上设置有水箱，所述水箱设置有两个，两个水箱关于喷淋箱的中心呈上下对称分布，上述两个水箱之间设置有阻水板，且水箱的表面设置有挡板，其中上侧的水箱的表面设置有喷头，两个水箱之间设置有轴流风机，其中下侧的水箱的内部设置有储灰架，所述储灰架固定在喷淋箱的内壁上，储灰架的底端插接有封头，进气管的端部套设有阻隔架，且喷淋箱的外壁上设置有牵拉架，喷淋箱的顶端设置有泵体。优选的，所述喷淋箱呈内部中空的球体结构，进气管和出气管均呈圆管结构，进气管和出气管关于喷淋箱的球心对称分布。优选的，所述水箱方形框体结构，其中下侧的水箱的表面开设有漏液孔，泵体的抽液段插接在喷淋箱的底面上，泵体的出液段插接在喷淋箱的顶面上。优选的，所述阻水板呈圆台形框体结构，阻水板设置有两个，两个阻水板关于喷淋箱的球心对称分布，挡板设置有三个，其中两个挡板处于下侧的水箱的表面上，其中剩余的一个挡板处于上侧的水箱的表面上，喷头处于相邻两个挡板之间。优选的，所述储灰架包括承接段，承接段的下侧设置有储料段，储料段呈圆筒结构，封头呈圆形柱体结构，封头的底面上设置有手柄杆。优选的，所述阻隔架包括套管，套管螺接在进气管的外侧，套管的表面设置有网罩，网罩呈半圆球框体结构，网罩的内壁上设置有活性炭吸附板，牵拉架设置有两组，两组牵拉架关于喷淋箱的圆心呈上下对称分布，且牵拉架的表面设置有连墙板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的液体药物生产车间用喷淋系统内部加设喷淋结构对输送的空气喷淋降尘，且储灰架对喷淋下落液体内部的颗粒物阻隔，泵体将下落在底部水箱的水抽提至上侧的水箱循环利用；2.本技术提出的液体药物生产车间用喷淋系统通过轴流风机将外部空气抽入，在进气管上加设过滤组件避免杂物进入，且在两个水箱之间加设挡板减缓空气流速，从而使得空气接受喷淋的时间更长。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术阻隔架结构示意图。图中：喷淋箱1、进气管2、出气管3、水箱4、阻水板5、挡板6、喷头7、轴流风机8、储灰架9、封头10、阻隔架11、套管111、网罩112、活性炭吸附板113、牵拉架12、连墙板121、泵体13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种液体药物生产车间用喷淋系统，包括喷淋箱1，喷淋箱1的表面焊接有进气管2，喷淋箱1的表面焊接有出气管3，喷淋箱1呈内部中空的球体结构，进气管2和出气管3均呈圆管结构，进气管2和出气管3关于喷淋箱1的球心对称分布，喷淋箱1的内壁上焊接有水箱4，水箱4设置有两个，两个水箱4关于喷淋箱1的中心呈上下对称分布，上述两个水箱4之间焊接有阻水板5，且水箱4的表面焊接有挡板6，其中上侧的水箱4的表面插接有喷头7，阻水板5呈圆台形框体结构，阻水板5设置有两个，两个阻水板5关于喷淋箱1的球心对称分布，挡板6设置有三个，其中两个挡板6处于下侧的水箱4的表面上，其中剩余的一个挡板6处于上侧的水箱4的表面上，喷头7处于相邻两个挡板6之间，两个水箱4之间焊接有轴流风机8，空气沿着进气管2流入喷淋箱1中，依次撞击三个挡板6减速，喷头7向下喷淋液体对空气降尘，下落的液体通过漏液孔落入下侧的水箱4中；其中下侧的水箱4的内部设置有储灰架9，储灰架9焊接在喷淋箱1的内壁上，储灰架9的底端螺接有封头10，储灰架9包括承接段，承接段的下侧设置有储料段，储料段呈圆筒结构，封头10呈圆形柱体结构，封头10的底面上设置有手柄杆，储灰架9对液体中的颗粒物过滤，开启泵体13将下侧的水箱4内部的液体抽提至上侧的水箱4中循环利用，手握封头10底面的手柄杆向下转动封头10，封头10从喷淋箱1底面脱离后，储灰架9内部堆积的废料下落排出，泵体10和轴流风机8均通过导线外连外部供电设备；进气管2的端部套设有阻隔架11，且喷淋箱1的外壁上焊接有牵拉架12，阻隔架11包括套管111，套管111螺接在进气管2的外侧，套管111的表面设置有网罩112，网罩112呈半圆球框体结构，网罩112的内壁上设置有活性炭吸附板113，牵拉架12设置有两组，两组牵拉架12关于喷淋箱1的圆心呈上下对称分布，且牵拉架12的表面设置有连墙板121，将出气管3插接在生产车间的墙体上，此时，连墙板121与墙体接触，借助膨胀管将连墙板121固定在墙体上后牵拉架12对喷淋箱1牵拉支撑，喷淋箱1的顶端焊接有泵体13，水箱4方形框体结构，其中下侧的水箱4的表面开设有漏液孔，泵体13的抽液段插接在喷淋箱1的底面上，泵体13的出液段插接在喷淋箱1的顶面上，空气被从外部抽吸至进气管2中，在此过程中，空气被活性炭吸附板113吸附过滤，阻隔架11可从进气管2端部旋拧拆除，便于对活性炭吸附板113清理。工作原理：实际工作时，将出气管3插接在生产车间的墙体上，此时，连墙板121与墙体接触，借助膨胀管将连墙板121固定在墙体上后牵拉架12对喷淋箱1牵拉支撑，开启如附图1所示的两组轴流风机8，空气被从外部抽吸至进气管2中，在此过程中，空气被活性炭吸附板113吸附过滤，阻隔架11可从进气管2端部旋拧拆除，便于对活性炭吸附板113清理，空气沿着进气管2流入喷淋箱1中，依次撞击三个挡板6减速，喷头7向下喷淋液体对空气降尘，下落的液体通过漏液孔落入下侧的水箱4中，储灰架9对液体中的颗粒物过滤，开启泵体13将下侧的水箱4内部的液体抽提至上侧的水箱4中循环利用，手握封头10底面的手柄杆向下转动封头10，封头10从喷淋箱1底面脱离后，储灰架9内部堆积的废料下落排出，经过喷淋降尘的空气从出气管3进入到车间中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体药物生产车间用喷淋系统，包括喷淋箱(1)，其特征在于：所述喷淋箱(1)的表面设置有进气管(2)，喷淋箱(1)的表面设置有出气管(3)，喷淋箱(1)的内壁上设置有水箱(4)，所述水箱(4)设置有两个，两个水箱(4)关于喷淋箱(1)的中心呈上下对称分布，上述两个水箱(4)之间设置有阻水板(5)，且水箱(4)的表面设置有挡板(6)，其中上侧的水箱(4)的表面设置有喷头(7)，两个水箱(4)之间设置有轴流风机(8)，其中下侧的水箱(4)的内部设置有储灰架(9)，所述储灰架(9)固定在喷淋箱(1)的内壁上，储灰架(9)的底端插接有封头(10)，进气管(2)的端部套设有阻隔架(11)，且喷淋箱(1)的外壁上设置有牵拉架(12)，喷淋箱(1)的顶端设置有泵体(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体药物生产车间用喷淋系统，包括喷淋箱(1)，其特征在于：所述喷淋箱(1)的表面设置有进气管(2)，喷淋箱(1)的表面设置有出气管(3)，喷淋箱(1)的内壁上设置有水箱(4)，所述水箱(4)设置有两个，两个水箱(4)关于喷淋箱(1)的中心呈上下对称分布，上述两个水箱(4)之间设置有阻水板(5)，且水箱(4)的表面设置有挡板(6)，其中上侧的水箱(4)的表面设置有喷头(7)，两个水箱(4)之间设置有轴流风机(8)，其中下侧的水箱(4)的内部设置有储灰架(9)，所述储灰架(9)固定在喷淋箱(1)的内壁上，储灰架(9)的底端插接有封头(10)，进气管(2)的端部套设有阻隔架(11)，且喷淋箱(1)的外壁上设置有牵拉架(12)，喷淋箱(1)的顶端设置有泵体(13)。


2.根据权利要求1所述的一种液体药物生产车间用喷淋系统，其特征在于：所述喷淋箱(1)呈内部中空的球体结构，进气管(2)和出气管(3)均呈圆管结构，进气管(2)和出气管(3)关于喷淋箱(1)的球心对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种液体药物生产车间用喷淋系统，其特征在于：所述水箱(4)方形框体结构，其中下侧的水箱(4)的表面开设有漏液孔，泵体(13)的抽液段插...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郭晓银，
类型：新型
国别省市：江西;36