【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种潜油电机转速测试装置，属于电机测试装置的一种。目前，潜油电机转速测试是采取在电机定子端部绑扎感应线圈或振动式转速表两种方法进行。其中感应线圈测试方法是根据电机定子端部漏磁感生电势所引起的检流计摆动，通过对检流计摆动次数计数而进行的一种转速测试方法。该测试方法由于感应线圈需绑在潜油电机定子端部外壳上，在下井时易刮碰，引起损坏；同时，由于受到井径的限制，这种方法不能满足与井径相对应系列电机的转速测试，并且其测试过程易受其它杂波干扰，因此不能满足生产的实际需要。本技术的目的就是为了克服上述现有技术的不足而提供一种不受井径限制且分辨率高的潜油电机转速测试装置。本技术的技术方案是这样实现的与潜油泵轴和保护器轴分别以花键相连的转轴上，用平键固定有齿轮形转子、铜套及防尘盖，其各件轴向位置由两端卡簧限定，各部件之间由轴套支撑，与齿轮形转子相对的感应线圈由螺钉固定在上壳体铣出的槽内并用绝缘块绝缘，感应线圈的信号引线通过上壳体上的电缆头总成引出至井口，上、下壳体通过带有螺纹的外套联为一体构成外壳。上述的潜油电机转速测试装置，其轴套为耐磨铜套。本技术与现有技术相比，由于在转轴上固定齿轮形转子，利用齿轮形转子与感应线圈的磁通变化来测试转速，提高了测试的可靠性和测试精度，测试精度随转子的齿数增多而提高且测试不受任何杂波的干扰，另外，由于感应线圈安装在上壳体铣出的槽内，避免了安装时的刮破损坏，也克服了感应线圈绑扎在外部时测试受井径限制的缺点。以下结合附图对技术作进一步说明附图是技术的结构剖图。如附图所示，安装时先在转轴15上用平键10和卡簧8顺次固定齿轮形转子16...
【技术保护点】
一种潜油电机转速测试装置，转轴（１５）与泵轴（１）和保护器轴（１１）分别以花键（１２、９）相连，上壳体（１４）和下壳体（２１）通过带有螺纹的外套（１７）联为一体，其特征在于：在转轴（１５）上有平键（１０）和三个卡簧（８）顺次固定齿轮形转子（１６），上轴套（１９）、防尘盖（１８）、下轴套（１９）和轴用挡圈（２０），各部件的轴向位置由卡簧（８）限定，与齿轮形转子（１６）相对应的感应线圈（６）由螺钉（７）固定在上壳体（１４）铣好的槽内并用绝缘块（５）绝缘，感应线圈（６）的信号引出线（３）通过上壳体（１４）上的电缆头总成（４）引出至井口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓辉，赵晶，李春森，郝惠欣，梅思杰，
申请(专利权)人：大庆石油管理局潜油电泵技术服务公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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