本实用新型专利技术公开了一种新型松节油沉清罐,包括基座,所述基座为凵型板,所述基座左右两端均通过螺栓固定连接有卡环,两组所述卡环内设置有沉清罐,两组所述卡环中间均通过螺栓固定连接,所述沉清罐上端中间设置有电机,所述电机的驱动输出端与传动轴传动连接,所述传动轴贯穿沉清罐上侧壁固定连接有搅拌棒。本实用新型专利技术通过在沉清罐上端的电机传动连接有搅拌棒,且沉清罐右端的振动电机传动连接有震动块,先通过搅拌棒对沉清罐内的松节油进行搅拌,保证了松节油的充分反应,在通过震动块对沉清罐进行振动,可以有效的对沉清罐内的松节油加速沉淀,有利于更为实用的实用新型专利技术松节油沉清罐,较为实用,适合广泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型松节油沉清罐
本技术涉及沉清罐
,具体为一种新型松节油沉清罐。
技术介绍
目前,松节油是松针科树类的含油树脂。天然的含油树脂(树脂松节油)为微黄色不透明的块状物,其馏出物即为松节油,后者是无色挥发性液体。有特殊气味。松节油作为化工原料应用广泛,在美术玻璃、油漆、樟脑制造、制药、松香制作等工业中均有机会接触到松节油。在实现本专利技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:但现市场的松节油沉清罐,大多是就是一个容积,需要自然沉淀,这样不仅需要耗费大量的时间,在取料时也叫麻烦。因此,我们提出一种新型松节油沉清罐,通过在沉清罐上端的电机传动连接有搅拌棒,且沉清罐右端的振动电机传动连接有震动块,先通过搅拌棒对沉清罐内的松节油进行搅拌,保证了松节油的充分反应,在通过震动块对沉清罐进行振动,可以有效的对沉清罐内的松节油加速沉淀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型松节油沉清罐,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型松节油沉清罐,包括基座和控制面板;所述基座为凵型板,所述基座左右两端均通过螺栓固定连接有卡环,两组所述卡环内设置有沉清罐,两组所述卡环中间均通过螺栓固定连接,所述沉清罐上端中间设置有电机,所述电机的驱动输出端与传动轴传动连接,所述传动轴贯穿沉清罐上侧壁固定连接有搅拌棒,所述基座内侧壁右端上侧设置有震动电机,所述震动电机的驱动输出端与震动块传动连接,所述沉清罐左端上侧开设有进料口。作为本技术的一种优选实施方式,所述沉清罐左端下侧开设有出口,所述沉清罐下端中间开设有沉淀口,所述出口、沉淀口和进料口上均设置有阀门。作为本技术的一种优选实施方式,两组所述卡环上下两端均固定连接有加长块,所述基座下端设置有固定座。作为本技术的一种优选实施方式,所述固定座上侧壁左右两端均固定连接有限位柱,所述基座左右两端中间均开设有凹槽,且分别与两组限位柱相互对应,所述基座下侧壁与固定座上侧壁中间均固定弹簧固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述控制面板经外部电源与电机和震动电机电性连接,所述控制面板经外部电源与电机和震动电机串联连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过在沉清罐上端的电机传动连接有搅拌棒,且沉清罐右端的振动电机传动连接有震动块,先通过搅拌棒对沉清罐内的松节油进行搅拌,保证了松节油的充分反应,在通过震动块对沉清罐进行振动,可以有效的对沉清罐内的松节油加速沉淀,有利于更为实用的使用新型松节油沉清罐。2.本技术通过设有加长块,在两组卡环上下两端均固定连接有加长块,通过加长块可以有效的增加沉清罐外侧壁的固定面积,从而增加了装置的牢固性,有利于更为实用的使用新型松节油沉清罐。3.本技术通过设有弹簧,在基座下端设置有固定座,且固定座上侧壁左右两端均通过限位柱与基座下端的凹槽活动连接,起到了很好的限位效果,且基座与固定座通过弹簧固定连接,有效的减少了装置的振动幅度,有利于更为实用的使用新型松节油沉清罐。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术新型松节油沉清罐的整体结构示意图;图2为本技术新型松节油沉清罐的电路结构示意图。图中:1,基座2,螺栓3,卡环4,沉清罐5,电机6,传动轴7,搅拌棒8,震动电机9,震动块10,出口11,沉淀口12,阀门13,加长块14,固定座15,限位柱16,凹槽17,弹簧18,控制面板19,进料口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种新型松节油沉清罐,包括基座1和控制面板18;所述基座1为凵型板,所述基座1左右两端均通过螺栓固定连接有卡环3,两组所述卡环3内设置有沉清罐4,两组所述卡环3中间均通过螺栓2固定连接,所述沉清罐4上端中间设置有电机5,所述电机5的驱动输出端与传动轴6传动连接,所述传动轴6贯穿沉清罐4上侧壁固定连接有搅拌棒7,所述基座1内侧壁右端上侧设置有震动电机8,所述震动电机8的驱动输出端与震动块9传动连接,所述沉清罐4左端上侧开设有进料口19。本实施例中请参阅图1通过在沉清罐4上端的电机5传动连接有搅拌棒7,且沉清罐4右端的振动电机8传动连接有震动块9,先通过搅拌棒7对沉清罐4内的松节油进行搅拌,保证了松节油的充分反应,在通过震动块9对沉清罐4进行振动,可以有效的对沉清罐4内的松节油加速沉淀,有利于更为实用的使用新型松节油沉清罐。其中,所述沉清罐4左端下侧开设有出口10,所述沉清罐4下端中间开设有沉淀口11,所述出口10、沉淀口11和进料口19上均设置有阀门12。其中,两组所述卡环3上下两端均固定连接有加长块13,所述基座1下端设置有固定座14。本实施例中请参阅图1通过设有加长块13,在两组卡环3上下两端均固定连接有加长块13,通过加长块13可以有效的增加沉清罐4外侧壁的固定面积,从而增加了装置的牢固性,有利于更为实用的使用新型松节油沉清罐。其中,所述固定座14上侧壁左右两端均固定连接有限位柱15,所述基座1左右两端中间均开设有凹槽16,且分别与两组限位柱15相互对应,所述基座1下侧壁与固定座14上侧壁中间均固定弹簧17固定连接。其中,所述控制面板18经外部电源与电机5和震动电机8电性连接,所述控制面板18经外部电源与电机5和震动电机8串联连接。本实施例中请参阅图1通过设有弹簧17,在基座1下端设置有固定座,且固定座14上侧壁左右两端均通过限位柱15与基座1下端的凹槽16活动连接,起到了很好的限位效果,且基座1与固定座14通过弹簧17固定连接,有效的减少了装置的振动幅度,有利于更为实用的使用新型松节油沉清罐。在一种新型松节油沉清罐使用时,先将装置移动到指定地点,接通过电源,先将物料通过进料口19倒入沉清罐4内,在关闭阀门12,打开控制面板18,启动电机5,使电机5驱动搅拌棒7,使搅拌棒7先对松节油进行搅拌,然后在启动震动电机8驱动震动块9,使震动块9对沉清罐4进行震动,因为基座1下端通过通过弹簧17与固定座14固定连接,所以装置的振动感和噪音都较小,最后在进行一段时间的静置,通过出口19进行出料即可。以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型松节油沉清罐,其特征在于:包括基座(1)和控制面板(18);/n所述基座(1)为凵型板,所述基座(1)左右两端均通过螺栓固定连接有卡环(3),两组所述卡环(3)内设置有沉清罐(4),两组所述卡环(3)中间均通过螺栓(2)固定连接,所述沉清罐(4)上端中间设置有电机(5),所述电机(5)的驱动输出端与传动轴(6)传动连接,所述传动轴(6)贯穿沉清罐(4)上侧壁固定连接有搅拌棒(7),所述基座(1)内侧壁右端上侧设置有震动电机(8),所述震动电机(8)的驱动输出端与震动块(9)传动连接,所述沉清罐(4)左端上侧开设有进料口(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型松节油沉清罐,其特征在于:包括基座(1)和控制面板(18);
所述基座(1)为凵型板,所述基座(1)左右两端均通过螺栓固定连接有卡环(3),两组所述卡环(3)内设置有沉清罐(4),两组所述卡环(3)中间均通过螺栓(2)固定连接,所述沉清罐(4)上端中间设置有电机(5),所述电机(5)的驱动输出端与传动轴(6)传动连接,所述传动轴(6)贯穿沉清罐(4)上侧壁固定连接有搅拌棒(7),所述基座(1)内侧壁右端上侧设置有震动电机(8),所述震动电机(8)的驱动输出端与震动块(9)传动连接,所述沉清罐(4)左端上侧开设有进料口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型松节油沉清罐,其特征在于:所述沉清罐(4)左端下侧开设有出口(10),所述沉清罐(4)下端中间开设有沉淀口(11),所述出口(10)、沉淀...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋庆瑞,
申请(专利权)人:福建省宁化县福仙林化有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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