多效蒸发塔制造技术

本实用新型专利技术公开了多效蒸发塔，涉及蒸发塔设备领域，包括一效蒸发器，所述一效蒸发器的一侧设置有二效蒸发器，且一效蒸发器的底端设置有第一进液管，所述一效蒸发器的顶端设置有余气管，且一效蒸发器的顶端位于余气管的一侧连接有连接管，所述一效蒸发器的外壁连接有蒸汽管，且一效蒸发器的内壁安装有加热管，所述第一进液管的顶端连接有第一接触管。本实用新型专利技术通过设置的第一接触管，将加热的蒸汽通过进气口通入一效蒸发器中，对盘绕的第一接触管进行加热，使第一接触管内部的液体升温而产生蒸汽，由于第一接触管在一效蒸发器中的接触面积较大，则产生的蒸汽较多，有效解决了现有蒸发塔蒸发的效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
多效蒸发塔
本技术涉及蒸发塔设备领域，具体为多效蒸发塔。
技术介绍
多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发操作，在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低，在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。现有的多效蒸发塔对液体加热的效率较低，导致液体蒸发出的蒸汽较少，且蒸发塔在使用完成后，塔壁会沾附大量的水蒸气以及冷凝的水滴，若不及时处理，会影响蒸发塔的下一次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有蒸发塔蒸发的效率较低和蒸发塔内部水蒸气的处理的问题，提供多效蒸发塔。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多效蒸发塔，包括一效蒸发器，所述一效蒸发器的一侧设置有二效蒸发器，且一效蒸发器的底端设置有第一进液管，所述一效蒸发器的顶端设置有余气管，且一效蒸发器的顶端位于余气管的一侧连接有连接管，所述一效蒸发器的外壁连接有蒸汽管，且一效蒸发器的内壁安装有加热管，所述第一进液管的顶端连接有第一接触管，所述二效蒸发器的一侧连接有进气管，且二效蒸发器的顶端设置有出气管，所述二效蒸发器的底端连接有第二进液管，所述第二进液管的顶端设置有第二接触管，所述第二接触管的顶端设置有出气口，所述出气口的顶端设置有雾化器。优选地，所述一效蒸发器和二效蒸发器通过连接管、进气管固定连接，所述连接管上设置有第二风机。优选地，所述蒸汽管贯穿至一效蒸发器的内部，所述余气管上安装有第一风机，所述连接管和出气管上皆安装有第二风机。优选地，所述一效蒸发器和二效蒸发器的内壁皆设置有加热管，所述进气管与连接管通过连接头固定连接。优选地，所述一效蒸发器与二效蒸发器上皆设置有余气管、第一风机，且二效蒸发器一侧的第一风机的底端设置有支撑块。优选地，所述第一接触管为盘绕设置，且第一接触管焊接在第一进液管的顶端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的第一接触管，将加热的蒸汽通过进气口通入一效蒸发器中，对盘绕的第一接触管进行加热，使第一接触管内部的液体升温而产生蒸汽，由于第一接触管在一效蒸发器中的接触面积较大，则产生的蒸汽较多，有效解决了现有蒸发塔蒸发的效率较低的问题。2、本技术通过设置的加热管、余气管、第一风机，控制一效蒸发器和二效蒸发器中的加热管运行，对内壁残留的水滴以及蒸汽进行加热，直至一效蒸发器和二效蒸发器的内部无水滴与蒸汽的存在，控制第一风机运行，使产生的蒸汽被吸入余气管中，并流出，有效解决了蒸发塔内部水蒸气的处理的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的第一接触管示意图。图中：1、一效蒸发器；2、二效蒸发器；3、蒸汽管；4、余气管；5、第一风机；6、第一进液管；7、第一接触管；8、加热管；9、连接管；10、第二风机；11、进气管；12、第二进液管；13、第二接触管；14、出气口；15、雾化器；16、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的第一风机(CX-125)、第二风机(CX-125)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，多效蒸发塔，包括一效蒸发器1，一效蒸发器1的一侧设置有二效蒸发器2，且一效蒸发器1的底端设置有第一进液管6，一效蒸发器1的顶端设置有余气管4，且一效蒸发器1的顶端位于余气管4的一侧连接有连接管9，一效蒸发器1的外壁连接有蒸汽管3，且一效蒸发器1的内壁安装有加热管8，第一进液管6的顶端连接有第一接触管7，二效蒸发器2的一侧连接有进气管11，且二效蒸发器2的顶端设置有出气管16，二效蒸发器2的底端连接有第二进液管12，第二进液管12的顶端设置有第二接触管13，第二接触管13的顶端设置有出气口14，出气口14的顶端设置有雾化器15。请着重参阅图1，一效蒸发器1和二效蒸发器2通过连接管9、进气管11固定连接，便于一效蒸发器1中的蒸汽进入到二效蒸发器2中，连接管9上设置有第二风机10，第二风机10便于将一效蒸发器1中的蒸汽吸出。请着重参阅图2，蒸汽管3贯穿至一效蒸发器1的内部，便于蒸汽进入到一效蒸发器1中，余气管4上安装有第一风机5，便于第一风机5将一效蒸发器1中的余留蒸汽吸出，连接管9和出气管16上皆安装有第二风机10，第二风机10便于通过连接管9与出气管16将蒸汽吸出，一效蒸发器1和二效蒸发器2的内壁皆设置有加热管8，加热管8对余留的蒸汽进行加热，进气管11与连接管9通过连接头固定连接，便于蒸汽通过连接管9进入到进气管11中，一效蒸发器1与二效蒸发器2上皆设置有余气管4、第一风机5，便于余留蒸汽的流出，且二效蒸发器2一侧的第一风机5的底端设置有支撑块，支撑块对第一风机5进行支撑与固定。请着重参阅图3，第一接触管7为盘绕设置，且第一接触管7焊接在第一进液管6的顶端，盘绕设置的第一接触管7增加了液体在蒸发器中的接触面积，使更多的液体被加热，产生蒸汽。工作原理：本技术使用时，将需要蒸发处理的液体通过第一进液管6通入一效蒸发器1中的第一接触管7中，同时，将加热的蒸汽通过蒸汽管3通入一效蒸发器1中，对盘绕的第一接触管7进行加热，使第一接触管7内部的液体升温而产生蒸汽，由于第一接触管7在一效蒸发器1中的接触面积较大，则产生的蒸汽较多，此时，控制第二风机10运行，使蒸汽被吸入到上方的连接管9中，并进入到进气管11中，通过进气管11进入到二效蒸发器2中的第二接触管13中，使一效蒸发器1中产生的蒸汽对盘绕的第二接触管13进行加热，使第二接触管13内部的液体升温而产生蒸汽，控制出气管16上的第二风机10运行，使蒸汽被吸入到上方的雾化器15中，被雾化后进入到出气管16中，被收集，液体蒸发完成后，控制一效蒸发器1和二效蒸发器2中的加热管8运行，对内壁残留的水滴以及蒸汽进行加热，直至一效蒸发器1和二效蒸发器2的内部无水滴与蒸汽的存在，控制第一风机5运行，使产生的蒸汽被吸入余气管4中，并流出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多效蒸发塔，包括一效蒸发器(1)，其特征在于：所述一效蒸发器(1)的一侧设置有二效蒸发器(2)，且一效蒸发器(1)的底端设置有第一进液管(6)，所述一效蒸发器(1)的顶端设置有余气管(4)，且一效蒸发器(1)的顶端位于余气管(4)的一侧连接有连接管(9)，所述一效蒸发器(1)的外壁连接有蒸汽管(3)，且一效蒸发器(1)的内壁安装有加热管(8)，所述第一进液管(6)的顶端连接有第一接触管(7)，所述二效蒸发器(2)的一侧连接有进气管(11)，且二效蒸发器(2)的顶端设置有出气管(16)，所述二效蒸发器(2)的底端连接有第二进液管(12)，所述第二进液管(12)的顶端设置有第二接触管(13)，所述第二接触管(13)的顶端设置有出气口(14)，所述出气口(14)的顶端设置有雾化器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.多效蒸发塔，包括一效蒸发器(1)，其特征在于：所述一效蒸发器(1)的一侧设置有二效蒸发器(2)，且一效蒸发器(1)的底端设置有第一进液管(6)，所述一效蒸发器(1)的顶端设置有余气管(4)，且一效蒸发器(1)的顶端位于余气管(4)的一侧连接有连接管(9)，所述一效蒸发器(1)的外壁连接有蒸汽管(3)，且一效蒸发器(1)的内壁安装有加热管(8)，所述第一进液管(6)的顶端连接有第一接触管(7)，所述二效蒸发器(2)的一侧连接有进气管(11)，且二效蒸发器(2)的顶端设置有出气管(16)，所述二效蒸发器(2)的底端连接有第二进液管(12)，所述第二进液管(12)的顶端设置有第二接触管(13)，所述第二接触管(13)的顶端设置有出气口(14)，所述出气口(14)的顶端设置有雾化器(15)。


2.根据权利要求1所述的多效蒸发塔，其特征在于：所述一效蒸发器(1)和二效蒸发器(2)通过连接管(9)、进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进海，王昀琳，
申请(专利权)人：江苏沃尔得化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32