一种胶囊快速灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶囊快速灭菌设备，包括灭菌箱主体、上料机构、灭菌罐、第一气管道、第二气体管道和气体过滤装置，与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过设置带有运料隔板的上料机构，将胶囊分批次均匀送入到灭菌箱主体内部，进行灭菌，无需工人进行手动上下料，通过设置紫外灯管组和灭菌罐的方式，对灭菌箱主体内部的胶囊进行灭菌，灭菌效果好，处理时间段，省时省力，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊快速灭菌设备
本技术涉及胶囊灭菌
，特别是一种胶囊快速灭菌设备。
技术介绍
胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。灭菌是指用物理或化学的方法杀灭全部微生物，包括致病和非致病微生物以及芽孢，使之达到无菌保障水平，其中，在胶囊的制造过程中，需要在最后的工序中进行无菌处理。目前，在胶囊的实际生产中，只是将在灭菌室中进行紫外线照射，进行灭菌处理，很难做到接近真正的无菌水平，同时，胶囊一般都是堆积在一起，造成灭菌盲区，增大灭菌困难，而且多数的灭菌箱，均需要人工进行列料，工作量大，费时费力，因此，有必要提出一种胶囊快速灭菌设备。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊快速灭菌设备，本技术结构简单，设计合理，通过设置带有运料隔板的上料机构，将胶囊分批次均匀送入到灭菌箱主体内部，进行灭菌，无需工人进行手动上下料，通过设置紫外灯管组和灭菌罐的方式，对灭菌箱主体内部的胶囊进行灭菌，灭菌效果好，处理时间段，省时省力，值得推广。为实现上述目的，本技术提出了一种胶囊快速灭菌设备，包括灭菌箱主体、上料机构、灭菌罐、第一气体管道、第二气体管道和气体过滤装置，所述灭菌箱主体的左侧设有上料机构，所述灭菌箱主体的右侧设有灭菌罐，所述灭菌罐底部设有第一气体管道，所述第一气体管道的另一端与灭菌箱主体的底部相连，所述灭菌箱主体的顶部设有第二气体管道，所述第二气体管道的另一端与气体过滤装置相连，所述气体过滤装置固定安装在灭菌箱主体顶部右端。作为优选，所述上料机构包括储料槽、落料口、传送带、支架和运料隔板，所述储料槽与落料口之间设有传送带，所述传送带和储料槽的底部设有支架，所述传送带的网带上设有若干均匀分布的圆弧状运料隔板。作为优选，所述灭菌箱主体的顶部左端设有导料漏斗，所述导料漏斗位于落料口下方，所述灭菌箱主体内部设有空腔，所述空腔的内壁上设有一组犬牙交互的活动板，所述活动板下方设有导料斜板，所述导料斜板的底端设有出料口，所述导料斜板为网孔板，所述出料口上方设有滑轨，所述滑轨上设有活动仓门，所述灭菌箱主体的底部设有底座。作为优选，所述活动板的一端设有第一转接端，所述第一转接端固定安装在空腔内壁上，所述活动板的底部设有紫外灯管组和第二转接端，所述活动板下方设有气缸固定架，所述气缸固定架上设有气缸，所述气缸的气动轴与第二转接端相连，所述活动板为网格板，所述活动板的前后两侧设有挡板。作为优选，所述第一气体管道上设有第一电磁阀、气体加热装置和加压泵，所述气体加热装置位于第一电磁阀与加压泵之间。作为优选，所述第二气体管道上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀位于灭菌箱主体与气体过滤装置之间。本技术的有益效果：本技术结构简单，设计合理，通过设置带有运料隔板的上料机构，将胶囊分批次均匀送入到灭菌箱主体内部，进行灭菌，无需工人进行手动上下料；通过设置紫外灯管组和灭菌罐的方式，对灭菌箱主体内部的胶囊进行灭菌，灭菌效果好，处理时间段，省时省力，值得推广。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术一种胶囊快速灭菌设备的结构示意图。图2是本技术一种胶囊快速灭菌设备中活动板的结构示意图。图3是本技术一种胶囊快速灭菌设备中传送带的结构示意图。图中：1-灭菌箱主体、11-导料漏斗、12-空腔、13-活动板、131-第一转接端、132-紫外灯管组、133-第二转接端、134-气缸固定架、135-气缸、136-挡板、14-导料斜板、15-出料口、16-滑轨、17-活动仓门、18-底座、2-上料机构、21-储料槽、22-落料口、23-传送带、24-支架、25-运料隔板、3-灭菌罐、4-第一气体管道、41-第一电磁阀、42-气体加热装置、43-加压泵、5-第二气体管道、51-第二电磁阀、6-气体过滤装置。具体实施方式参阅附图，本技术一种胶囊快速灭菌设备，包括灭菌箱主体1、上料机构2、灭菌罐3、第一气体管道4、第二气体管道5和气体过滤装置6，所述灭菌箱主体1的左侧设有上料机构2，所述灭菌箱主体1的右侧设有灭菌罐3，所述灭菌罐3底部设有第一气体管道4，所述第一气体管道4的另一端与灭菌箱主体1的底部相连，所述灭菌箱主体1的顶部设有第二气体管道5，所述第二气体管道5的另一端与气体过滤装置6相连，所述气体过滤装置6固定安装在灭菌箱主体1顶部右端。其中，所述上料机构2包括储料槽21、落料口22、传送带23、支架24和运料隔板25，所述储料槽21与落料口22之间设有传送带23，所述传送带23和储料槽21的底部设有支架24，所述传送带23的网带上设有若干均匀分布的圆弧状运料隔板25。其中，所述灭菌箱主体1的顶部左端设有导料漏斗11，所述导料漏斗11位于落料口22下方，所述灭菌箱主体1内部设有空腔12，所述空腔12的内壁上设有一组犬牙交互的活动板13，所述活动板13下方设有导料斜板14，所述导料斜板14的底端设有出料口15，所述导料斜板14为网孔板，所述出料口15上方设有滑轨16，所述滑轨16上设有活动仓门17，所述灭菌箱主体1的底部设有底座18。其中，所述活动板13的一端设有第一转接端131，所述第一转接端131固定安装在空腔12内壁上，所述活动板13的底部设有紫外灯管组132和第二转接端133，所述活动板13下方设有气缸固定架134，所述气缸固定架134上设有气缸135，所述气缸135的气动轴与第二转接端133相连，所述活动板13为网格板，所述活动板13的前后两侧设有挡板136。其中，所述第一气体管道4上设有第一电磁阀41、气体加热装置42和加压泵43，所述气体加热装置42位于第一电磁阀41与加压泵43之间。其中，所述第二气体管道上设有第二电磁阀51，所述第二电磁阀51位于灭菌箱主体1与气体过滤装置6之间。本技术的工作过程：本技术一种胶囊快速灭菌设备在工作过程中，当需要对胶囊进行灭菌时，可以将空心胶囊置于储料槽21内，送料带23将胶囊运输至落料口22，经由导料漏斗11进入到灭菌箱主体1内部，同时，加压泵43启动，将已经加热的灭菌罐3气体，送入到灭菌箱主体1内部，对胶囊进行加热个气体灭菌，此外，活动板13底部的紫外灯管组132对胶囊进行紫外灭菌，当需要将灭菌箱主体1内部的胶囊排出时，可以收缩气缸135，使得活动板13倾斜，胶囊沿着活动板13和导料斜板14，最终从出料口15排出，而灭菌气体穿过灭菌箱主体1，经由第二气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶囊快速灭菌设备，其特征在于：包括灭菌箱主体（1）、上料机构（2）、灭菌罐（3）、第一气体管道（4）、第二气体管道（5）和气体过滤装置（6），所述灭菌箱主体（1）的左侧设有上料机构（2），所述灭菌箱主体（1）的右侧设有灭菌罐（3），所述灭菌罐（3）底部设有第一气体管道（4），所述第一气体管道（4）的另一端与灭菌箱主体（1）主体的底部相连，所述灭菌箱主体（1）的顶部设有第二气体管道（5），所述第二气体管道（5）的另一端与气体过滤装置（6）相连，所述气体过滤装置（6）固定安装在灭菌箱主体（1）顶部右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶囊快速灭菌设备，其特征在于：包括灭菌箱主体（1）、上料机构（2）、灭菌罐（3）、第一气体管道（4）、第二气体管道（5）和气体过滤装置（6），所述灭菌箱主体（1）的左侧设有上料机构（2），所述灭菌箱主体（1）的右侧设有灭菌罐（3），所述灭菌罐（3）底部设有第一气体管道（4），所述第一气体管道（4）的另一端与灭菌箱主体（1）主体的底部相连，所述灭菌箱主体（1）的顶部设有第二气体管道（5），所述第二气体管道（5）的另一端与气体过滤装置（6）相连，所述气体过滤装置（6）固定安装在灭菌箱主体（1）顶部右端。


2.如权利要求1所述的一种胶囊快速灭菌设备，其特征在于：所述上料机构（2）包括储料槽（21）、落料口（22）、传送带（23）、支架（24）和运料隔板（25），所述储料槽（21）与落料口（22）之间设有传送带（23），所述传送带（23）和储料槽（21）的底部设有支架（24），所述传送带（23）的网带上设有若干均匀分布的圆弧状运料隔板（25）。


3.如权利要求2所述的一种胶囊快速灭菌设备，其特征在于：所述灭菌箱主体（1）的顶部左端设有导料漏斗（11），所述导料漏斗（11）位于落料口（22）下方，所述灭菌箱主体（1）内部设有空腔（12），所述空腔（12）的内壁上设有一组犬牙交互的活动板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小建，
申请(专利权)人：浙江亚利大胶丸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33