一种具有除垢功能的皮托管制造技术

本实用新型专利技术为一种具有除垢功能的皮托管，其包括：两根进气管以及一外壳，所述的两根进气管一端为探头端，另一端为管尾端，所述的探头端为所述两根进气管的进气口，其沿轴向错开，且开口方向相对；还包括一个除垢器，所述的除垢器包括：一驱动连杆，一刮垢执行机构以及一驱动机构，所述的驱动连杆设置于所述的两根进气管之间，所述的驱动连杆的一端设置有所述的刮垢执行机构，所述的刮垢执行机构用于刮落在所述的进气口产生的烟垢，所述的驱动连杆的另一端与所述的驱动机构相连接，所述的驱动机构用以产生动力，其与一控制装置相连，所述的控制装置用以向驱动机构发出动作命令；所述的外壳设置在所述的两根进气管以及除垢器外。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种流动气体压力的测量装置，特别涉及的是一种 能够对动压取样口与静压取样口 ，在取样过程中积累的污垢进行及时清除的 皮托管。目前公知的烟道、烟囱、排气管等固定污染排放源测压的重要装置是s型皮 托管。请参阅图1所示，其为现有技术中使用的不具有防堵功能的皮托管示意图， 其结构是由两根管子并列构成，其中一根管子取样口正对待测气体流动方向、用于测量动压值；另一根管子取样口背对气体流动方向，用于测量静压值。由于被 测气体中含有大量的烟尘和焦油，在实际测量中发现S型皮托管在使用过程中， 烟尘和焦油容易粘附在进气口上。其排气流速由下列公式计算<formula>formula see original document page 3</formula>Vw'…测量点排放流速，m/s; P&…测量点排气动压，pa;Kp---皮托管校正系数；Ps—测量状态下管道内湿排气密度，Kg/m3;由上式得知压力与皮托管的气路畅通有关，进气口堵塞程度影响压力的测量， 同时流速与Kp --皮托管校正系数有关，皮托管校正系数与取样口截面积有关。 实际测量中有大量的烟尘和焦油粘附在取样口上，直接影响了进气口的截面积大实际测量中发现S型皮托管取样口容易被烟尘和焦油粘附，造成堵塞，从而 改变了皮托管进气口的截面积大小，使压力测量误差增大，影响流速等其它参数 的测量，为解决一些工程设计人员也进行了设计和研究，中国专利200320115566.6 公开了一种防堵标准皮托管，其属于一种气体的压力测定仪器,请参阅图2所示，
技术介绍
其现有技术中具有防堵功能皮托管的示意图，特别之处在于取压头15前端轴向 中心设置有与全压连接通道管12相连通的开口较大的进气管腔16,在取压头15 后部设置有一个与静压连接通道管11相连通的气室13,在气室13的前面靠近取 压头15开口端的地方设置有一个用于静压进气的径向的环切槽14,环切槽14开口宽度与取压头15直径之比为i : 20-1 : 8。环切槽14中有i至多个小孔与气室相通。其取压方式同原标准皮托管一样，能同时测定全压、静压、动压，测量精度高。通过增设的环切槽14达到抗堵的目的。但是事实上随着使用时间的进行， 在环切槽14处与进气口之间的转折处也容易产生堵塞，因此仍需要一种皮托管的 结构改良可以完全克服烟垢堵塞的缺陷。鉴于上述存在的缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和试验终于获得 了本创作。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种具有除垢功能的皮托管，用以克服上述的 技术缺陷。为实现上述目的，本技术采用的技术方案在于，提供一种具有除垢功能 的皮托管，其包括两根进气管以及一外壳，所述的两根进气管一端为探头端， 另一端为管尾端，其特征在于，所述的探头端为所述两根进气管的进气口，其沿 轴向4普开，且方向相对；还包括一个除垢器，所述的除垢器包括 一驱动连杆， 一刮垢执行机构以及 一驱动机构，所述的驱动连杆设置于所述的两根进气管之间，所述的驱动连杆的 一端设置有所述的刮垢执行机构，所述的刮垢执行机构用于刮落在所述的进气口 产生的烟垢，所述的驱动连杆的另一端与所述的驱动机构相连接，所述的驱动机 构用以产生动力，其与一控制装置相连，所述的控制装置用以向驱动机构发出动 作命令；所述的外壳设置在所述的两根进气管以及除垢器外； 其中，所述的两根进气管处于同一平面，且在所述的管尾端弯曲形成S型， 在所述的S型处设置有所述的驱动机构；其中，所述的刮垢执行机构为刮刀或钢刷；其中，所述的刮刀其刀面为尾齿型或机加工有凹槽；其中，所述的驱动机构为马达或者气缸其中，所述的控制装置为单片机、计算机或嵌入式系统；其中，还包括一反吹装置，其与所述的控制装置相连，接收所述的控制装置 的控制命令，所述反吹装置其分别与所述的两根进气管相连，将刮落的烟垢吹出 所述的两根进气管。其中，所述的反吹装置为一风机。与现有技术比较本技术的有益效果在于， 一方面，在进气口之间安装刮 垢执行机构，通过驱动机构可以进行自动清洗，同时通过配置的反吹装置，以便 将刮下的烟尘和焦油颗粒及管内污染物一并吹除，达到清洗的目的；另一方面由于采用新结构，使用寿命变长，测量准确度提高，可以用于气体 流速在线测量。附图说明图1为现有技术中使用的不具有防堵功能的皮托管示意图； 图2为现有技术中具有防堵功能皮托管的示意图； 图3为本技术具有除垢功能的皮托管的主视图； 图4为本技术具有除垢功能的皮托管的俯视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请参阅图3、图4所示，其为本技术具有除垢功能的皮托管的主视图， 其包括两根进气管23、 24以及一外壳26,所述的两根进气管一端为探头端231 、 241,另一端为管尾端232、 242,所述的两根进气管23、 24处于同一平面，且在 所述的管尾端232、 242弯曲形成S型，所述的两个进气管探头端231、 241的进 气口的管口是相对的，并且错开一定距离，设置一个除垢器，所述的除垢器包括 一驱动连杆21 ， 一刮垢执行机构25以及一驱动机构27,所述的驱动连杆21设 置于所迷的两根进气管23、 24之间，所迷的驱动连杆21的一端设置有一紧固装 置22与所述的刮垢执行机构25相连接，可以通过所述的刮垢执行机构25用于刮 落在所述的两个进气管探头端231、 241的进气口产生的烟垢，所述的刮垢执行机 构25为刮刀或钢刷其中之一，若以所述的刮刀为例，则其刀面为尾齿型或;f几加工有凹槽；所述的驱动连杆21的另一端与所述的驱动机构27相连接，所述的驱动 机构27设置在所述的S型凹口处，所述的驱动机构27可以为马达或者气缸其中 之一，用以产生刮垢执行机构25以及驱动连杆21往复运动的动力，其与一控制 装置3相连，所述的控制装置3用以向驱动机构27发出动作命令；所述的控制装 置3为单片机、计算机或嵌入式系统其中之一，本专利技术以计算机为例，这主要和 流动气体压力的测量装置本身的成本、数据处理的能力相关，所述的外壳24设置 在所述的两根进气管23、 24以及除垢器外，还包括一反吹装置4，其为可以为一 个风机，其与所述的控制装置3相连，接收所述的控制装置3的控制命令，所述 反吹装置其分别与所述的两根进气管23、 24相连，将刮落的烟垢吹出所述的两根 进气管23、 24 (图中未示)。工作时，所述的皮托管的4冢头231, 241部分放入烟道，工作一l殳时间后在所 述的两个进气管探头端2M、 241的进气口开始结垢，此时计算机系统控制驱动机 构27和反吹装置同时工作，这样达到定时清洗皮托管，使气路保持通畅，压力的 测量更接近真实值，进气口的截面积保持不变的目的，同时保持皮托管校正系数 Kp的稳定，这样保证了测量结果的准确性。通过实践证明，此装置替代原有的S 型皮托管用于烟尘、烟气在线监测更实用。本技术皮托管的除垢器往复运动也可以由人工推动或机械动力驱使，计 算机控制运动次数及每次清除时间，视进气口脏污程度定期清除；以下为一具体 实施的例子，给出相应的基本参数所述皮4乇管进气口相对面，两相对进气口平面间隙垂直距离0.01 50mm, 两进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有除垢功能的皮托管，其包括：两根进气管以及一外壳，所述的两根进气管一端为探头端，另一端为管尾端，其特征在于，所述的探头端为所述两根进气管的进气口，其沿轴向错开，且开口方向相对；还包括一个除垢器，所述的除垢器包括：一驱动连杆，一 刮垢执行机构以及一驱动机构，所述的驱动连杆设置于所述的两根进气管之间，所述的驱动连杆的一端设置有所述的刮垢执行机构，所述的刮垢执行机构用于刮落在所述的进气口产生的烟垢，所述的驱动连杆的另一端与所述的驱动机构相连接，所述的驱动机构用以产生动力，其与一控制装置相连，所述的控制装置用以向驱动机构发出动作命令；所述的外壳设置在所述的两根进气管以及除垢器外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李虹杰，张培生，
申请(专利权)人：武汉市天虹仪表有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]