一种可降噪音的电水壶制造技术

本实用新型专利技术提供一种可降噪音的电水壶，包括壶盖、壶身、手柄、发热盘组件、温控器和底盖，所述发热盘组件包括圆形底盘、发热管和导热铝板，所述圆形底盘的直径不小于100mm且不大于130mm，所述圆形底盘表面设有圆环状凸筋，所述圆环状凸筋设有内边和外边，所述内边与所述外边的距离不小于3mm且不大于10mm，所述内边与所述底盘圆心的距离不小于8mm且不大于40mm，所述外边与所述圆形底盘的外圆之间设有降噪区域，所述降噪区域内间隔设有由所述圆形底盘表面向下滚压形成的若干个下凹图案。本实用新型专利技术的可降噪音的电水壶，其散热均匀，减缓底盘表面热量集中处产生的热振动，减少了噪音，而且在生产过程中操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可降噪音的电水壶
本技术涉及液体加热
，尤其涉及一种可降噪音的电水壶。
技术介绍
电水壶在煮水的过程中容易产生较大的噪音，在加热的过程中，主要是由于受热不均匀产生振动以及气泡破裂形成噪音，常规发热盘组件由不锈钢底盘、导热铝板和发热管焊接组成，其中，发热管的发热量集中通过导热铝板进行热传递，由于导热板和底盘材质的导热系数不一样，容易在底盘与发热管形状相应区域形成导热不均匀，尤其在发热管对应底盘表面区域热振动剧烈，产生明显噪音，目前对底盘和导热板表面进行滚压加工处理，形成准确的下凹图案，该下凹图案可以有效地降低噪音，但该下凹图案在底盘表面上加工复杂，难以进行定位。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术创造的目的在于提供一种可降噪音的电水壶，其散热均匀，减缓了热量集中对底盘加热的强度，减缓底盘的热振动，减少了噪音，而且在生产过程中操作方便。为了实现上述目的，本技术提供了一种可降噪音的电水壶，包括壶盖、壶身、手柄、发热盘组件、温控器和底盖，所述发热盘组件与所述壶身密封固定连接，所述发热盘组件包括圆形底盘、发热管和导热铝板，所述发热管与所述导热铝板焊接连接，所述导热铝板与所述圆形底盘焊接连接，所述圆形底盘的直径不小于100mm且不大于130mm，所述圆形底盘表面设有圆环状凸筋，所述圆环状凸筋设有内边和外边，所述内边与所述外边的距离不小于3mm且不大于10mm，所述内边与所述底盘圆心的距离不小于8mm且不大于40mm，所述外边与所述圆形底盘的外圆之间设有降噪区域，所述降噪区域内间隔设有由所述圆形底盘表面向下滚压形成的若干个下凹图案。作为本技术可降噪音的电水壶的改进，本技术降噪音的电水壶的所述圆环状凸筋的高度不小于0.1mm且不大于2mm。作为本技术可降噪音的电水壶的改进，本技术降噪音的电水壶的所述圆环状凸筋的纵向截面呈三角形或梯形或D形。作为本技术可降噪音的电水壶的改进，本技术降噪音的电水壶的所述圆形底盘为复合板材，所述复合板材包括不锈钢层和铝制层，所述导热铝板与所述复合板材的所述铝制层焊接。作为本技术可降噪音的电水壶的改进，本技术降噪音的电水壶的所述若干个下凹图案的深度不小于0.1mm且不大于1mm，所述若干个下凹图案相邻之间的距离不小于0.1mm且不大于2mm。作为本技术可降噪音的电水壶的改进，本技术降噪音的电水壶的所述圆形底盘为不锈钢材料，所述导热铝板与所述不锈钢圆形底盘焊接。与现有技术相比较，本技术可降噪音的电水壶具有以下有益效果：其散热均匀，减缓了热量集中对底盘加热的强度，减缓底盘的热振动，减少了噪音，而且在生产过程中操作方便。附图说明图1为本技术可降噪音的电水壶优选实施例的结构示意图。图2为本技术可降噪音的电水壶优选实施例的图1圆圈处放大示意图。图3为本技术可降噪音的电水壶优选实施例的发热盘组件的结构示意图。图4为本技术可降噪音的电水壶优选实施例发热盘组件分解的结构示意图。图5为本技术可降噪音的电水壶优选实施例的发热盘组件的俯视图。图6为本技术可降噪音的电水壶其他实施例（一）发热盘组件的结构示意图。图7为本技术可降噪音的电水壶其他实施例（二）发热盘组件的结构示意图。图8为本技术可降噪音的电水壶其他实施例（三）发热盘组件的结构示意图。图9为本技术可降噪音的电水壶其他实施例（三）图8圆圈处的放大示意图。图10为本技术可降噪音的电水壶其他实施例（三）发热盘组件的俯视图。具体实施方式参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，详细描述本技术可降噪音的电水壶的优选实施例、其他实施例（一）、其他实施例（二）和其他实施例（三）。参考图1、图2、图3、图4和图5，在本实施例中，本技术的可降噪音的电水壶包括壶盖1、壶身2、手柄3、发热盘组件4、温控器7和底盖8，通常还包括控制按键和提供电源给发热盘组件的电源底座（未示出），电源底座设有下电连接器，底盖8设有上电连接器，壶身2上、下二端设有开口，壶盖1设置在上端开口处，手柄3设有可打开壶盖1的开盖按键31，发热盘组件4包括圆形底盘41、导热铝板42、连接端45和发热管5，发热盘组件4通过连接端45与壶身2下端开口密封固定连接，发热管5与导热铝板42焊接连接，导热铝板412与圆形底盘41焊接连接，圆形底盘41为不锈钢材料，圆形底盘41的直径不小于100mm且不大于130mm，圆形底盘41表面设有圆环状凸筋43，圆环状凸筋43设有内边431和外边432，内边431与外边432的距离不小于3mm且不大于10mm，内边431与圆形底盘41的圆心的距离W不小于8mm且不大于40mm，外边432与圆形底盘41的外圆之间设有降噪区域44，降噪区域44内间隔设有由圆形底盘41表面向下滚压形成的若干个下凹图案414，发热管5在降噪区域44的下方，导热铝板42与圆形底盘41焊接后，通过滚花刀在圆形底盘41表面滚压形成的多个呈点状的下凹图案414，间隔密布在圆形底盘41表面的降噪区域44，且使导热铝板42与圆形底盘41在降噪区域44所形成的焊接面通过挤压形成凹凸状，增加导热铝板42与圆形底盘41连接强度，减缓了热量集中对圆形底盘41加热的强度，其中，若干个下凹图案414相邻之间的距离L不小于0.1mm且不大于2mm，这样利于滚压成型，也有效增加了底盘41表面与水接触的导热面，进一步减缓圆形底盘41的热振动，降低了噪音；在圆形底盘41表面设有圆环状凸筋43，通过圆环状凸筋43的内边431和外边432进行定位及限位，可以准确控制下凹图案414在圆形底盘41表面位置，利于滚花刀加工工艺处理，从而有效控制降噪区域44的面积大小，方便生产操作，且圆环状凸筋43可加强圆形底盘41的强度，使圆形底盘41不易变形。进一步地，参考图2、图3、图4，在本他实施例中，本技术的可降噪音的电水壶的圆环状凸筋43的高度不小于0.1mm且不大于2mm，圆环状凸筋43的纵向截面呈三角形。进一步地，参考图2和图5，在本他实施例中，本技术的可降噪音的电水壶的若干个下凹图案414的深度不小于0.1mm且不大于1mm，若干个下凹图案414相邻之间的距离不小于0.1mm且不大于2mm，若干个下凹图案414呈凹点状，凹点密布在降噪区域44，凹点在顶部的横截面呈菱形状或椭圆形状。参考图6，在其他实施例（一）中，本技术的可降噪音的电水壶的圆环状凸筋43的纵向截面呈D形。参考图7，在其他实施例（二）中，本技术的可降噪音的电水壶的圆环状凸筋43的纵向截面呈梯形。参考图8、图9、图10，在其他实施例（三）中，本技术的可降噪音的电水壶的圆形底盘41为复合板材，复合板材包括不锈钢层411和铝制层412，导热铝板42与复合板材的铝制层412焊接，圆形底盘41采用复合板材，导热铝板42与复合板材的铝制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降噪音的电水壶，包括壶盖、壶身、手柄、发热盘组件、温控器和底盖，所述发热盘组件与所述壶身密封固定连接，所述发热盘组件包括圆形底盘、发热管和导热铝板，所述发热管与所述导热铝板焊接连接，所述导热铝板与所述圆形底盘焊接连接，其特征在于，所述圆形底盘的直径不小于100mm且不大于130mm，所述圆形底盘表面设有圆环状凸筋，所述圆环状凸筋设有内边和外边，所述内边与所述外边的距离不小于3mm且不大于10mm，所述内边与所述底盘圆心的距离不小于8mm且不大于40mm，所述外边与所述圆形底盘的外圆之间设有降噪区域，所述降噪区域内间隔设有由所述圆形底盘表面向下滚压形成的若干个下凹图案。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降噪音的电水壶，包括壶盖、壶身、手柄、发热盘组件、温控器和底盖，所述发热盘组件与所述壶身密封固定连接，所述发热盘组件包括圆形底盘、发热管和导热铝板，所述发热管与所述导热铝板焊接连接，所述导热铝板与所述圆形底盘焊接连接，其特征在于，所述圆形底盘的直径不小于100mm且不大于130mm，所述圆形底盘表面设有圆环状凸筋，所述圆环状凸筋设有内边和外边，所述内边与所述外边的距离不小于3mm且不大于10mm，所述内边与所述底盘圆心的距离不小于8mm且不大于40mm，所述外边与所述圆形底盘的外圆之间设有降噪区域，所述降噪区域内间隔设有由所述圆形底盘表面向下滚压形成的若干个下凹图案。


2.根据权利要求1所述可降噪音的电水壶，其特征在于：所述圆环状...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，钟业武，
申请(专利权)人：广州市拓璞电器发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44