一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于臭氧浓度调节技术领域，尤其是一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置，针对现有的臭氧设备在释放臭氧时浓度难以调节，不能有效的进行杀菌的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部固定连接有臭氧发生器和臭氧容纳筒，所述臭氧发生器与臭氧容纳筒之间连通有同一个送气管，送气管上设置有第一电磁阀，臭氧容纳筒内滑动连接有调节板，臭氧容纳筒的顶部设置有抽气结构，臭氧容纳筒的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴与调节板的顶部固定安装，底板的底部转动连接有多个混气结构。本实用新型专利技术可以在节约成本的情况下，对臭氧浓度进行调节，使得臭氧能有效的进行杀菌。

【技术实现步骤摘要】
一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置
本技术涉及臭氧浓度调节
，尤其涉及一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置。
技术介绍
小麦中微生物污染是普遍存在的，传统的小麦粉加工技术难于将其消除，而且在加工中容易受到微生物的二次污染，一旦环境条件适宜，即造成发热霉变，因此小麦加工环节中减少或控制微生物是解决小麦粉及其制品安全问题的关键，臭氧消毒灭菌无任何有害物残留，不会形成二次污染，被誉为“最清洁的氧化剂和消毒剂”，臭氧化学性质特别活泼，是一种强氧化剂，在一定浓度下可迅速杀灭空气中的细菌。现有的臭氧设备在释放臭氧时浓度难以调节，臭氧浓度过高造成浪费，提高了成本，臭氧浓度过低不能有效的进行杀菌。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的臭氧设备在释放臭氧时浓度难以调节，不能有效的进行杀菌的缺点，而提出的一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置，包括底板，底板的顶部固定连接有臭氧发生器和臭氧容纳筒，所述臭氧发生器与臭氧容纳筒之间连通有同一个送气管，送气管上设置有第一电磁阀，臭氧容纳筒内滑动连接有调节板，臭氧容纳筒的顶部设置有抽气结构，臭氧容纳筒的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴与调节板的顶部固定安装，底板的底部转动连接有多个混气结构，多个混气结构均与调节板螺纹连接，臭氧容纳筒的顶部连接有臭氧监控器。优选的，所述抽气结构包括抽气泵、抽气管和第二电磁阀，抽气泵固定连接在臭氧容纳筒的顶部，抽气管的有一端与抽气泵的进气筒连通，抽气管的另一端与臭氧容纳筒的顶部连通，第二电磁阀设置在抽气管上。优选的，所述混气结构包括外螺纹杆和多个混气板，外螺纹杆与臭氧发生器的底部内壁转动连接，调节板上开设有多个螺纹孔，外螺纹杆与对应的螺纹孔螺纹连接，多个混气板均固定安装在外螺纹杆的外侧，多个混气板上均开设有多个气孔，多个混气板均为半圆结构。优选的，所述臭氧容纳筒的顶部固定连通有手动阀门，臭氧容纳筒的底部内壁上固定安装有多个轴承，外螺纹杆与对应的轴承的内圈固定安装。优选的，所述臭氧容纳筒的固定安装有四个支杆，四个支杆均与抽气泵固定连接。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过第一电磁阀和送气管将一定量的臭氧送入臭氧容纳筒内，避免造成臭氧浪费，节约成本；(2)本方案通过臭氧检测传感器对臭氧浓度进行检测，需要调节臭氧浓度时，通过推杆电机带动调节板移动，通过调节板移动调节臭氧所在空间，进而改变臭氧的浓度；(3)本方案同时调节板移动时带动多个外螺纹杆转动，外螺纹杆带动对应的多个混气板转动将臭氧与空气混合，提高臭氧监控器的检测浓度的准确性；本技术可以在节约成本的情况下，对臭氧浓度进行调节，使得臭氧能有效的进行杀菌。附图说明图1为本技术提出的一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置的底板、臭氧容纳筒、臭氧发生器、送气管、推杆电机等的立体结构示意图；图3为本技术提出的一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置的调节板、外螺纹杆和混气板的俯视连接结构示意图。图中：1底板、2臭氧发生器、3送气管、4第一电磁阀、5臭氧容纳筒、6调节板、7外螺纹杆、8混气板、9抽气泵、10抽气管、11第二电磁阀、12推杆电机、13臭氧检测传感器、14双向常闭阀门、15螺纹孔、16轴承。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有臭氧发生器2和臭氧容纳筒5，臭氧发生器2与臭氧容纳筒5之间连通有同一个送气管3，送气管3上设置有第一电磁阀4，臭氧容纳筒5内滑动连接有调节板6，臭氧容纳筒5的顶部设置有抽气结构，臭氧容纳筒5的顶部固定连接有推杆电机12，推杆电机12的输出轴与调节板6的顶部固定安装，底板1的底部转动连接有多个混气结构，多个混气结构均与调节板6螺纹连接，臭氧容纳筒5的顶部连接有臭氧监控器13，臭氧监控器13可以对臭氧浓度进行检测并显示出来。本实施例中，抽气结构包括抽气泵9、抽气管10和第二电磁阀11，抽气泵9固定连接在臭氧容纳筒5的顶部，抽气管10的有一端与抽气泵9的进气筒连通，抽气管10的另一端与臭氧容纳筒5的顶部连通，第二电磁阀11设置在抽气管10上，通过抽气泵9、第二电磁阀11和抽气管10将臭氧排出，使用排出的臭氧与小麦连接，可以对小麦进行杀菌。本实施例中，混气结构包括外螺纹杆7和多个混气板8，外螺纹杆7与臭氧发生器2的底部内壁转动连接，调节板6上开设有多个螺纹孔15，外螺纹杆7与对应的螺纹孔15螺纹连接，多个混气板8均固定安装在外螺纹杆7的外侧，多个混气板8上均开设有多个气孔，多个混气板8均为半圆结构，调节板6移动时带动多个外螺纹杆7转动，外螺纹杆7带动对应的多个混气板8转动将臭氧与空气混合，提高臭氧监控器13的检测浓度的准确性。本实施例中，臭氧容纳筒5的顶部固定连通有手动阀门14，臭氧容纳筒5的底部内壁上固定安装有多个轴承16，外螺纹杆7与对应的轴承16的内圈固定安装，轴承16对外螺纹杆7起到支撑作用，手动阀门14可以控制进气与出气。本实施例中，臭氧容纳筒5的固定安装有四个支杆，四个支杆均与抽气泵9固定连接，支杆对抽气泵9固定。实施例二参照图1-3，一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有臭氧发生器2和臭氧容纳筒5，臭氧发生器2与臭氧容纳筒5之间连通有同一个送气管3，送气管3上设置有第一电磁阀4，臭氧容纳筒5内滑动连接有调节板6，臭氧容纳筒5的顶部设置有抽气结构，臭氧容纳筒5的顶部固定连接有推杆电机12，推杆电机12的输出轴与调节板6的顶部固定安装，底板1的底部转动连接有多个混气结构，多个混气结构均与调节板6螺纹连接，臭氧容纳筒5的顶部连接有臭氧监控器13，臭氧监控器13可以对臭氧浓度进行检测并显示出来。本实施例中，抽气结构包括抽气泵9、抽气管10和第二电磁阀11，抽气泵9固定连接在臭氧容纳筒5的顶部，抽气管10的有一端与抽气泵9的进气筒连通，抽气管10的另一端与臭氧容纳筒5的顶部连通，第二电磁阀11设置在抽气管10上，通过抽气泵9、第二电磁阀11和抽气管10将臭氧排出，使用排出的臭氧与小麦连接，可以对小麦进行杀菌。本实施例中，混气结构包括外螺纹杆7和多个混气板8，外螺纹杆7与臭氧发生器2的底部内壁转动连接，调节板6上开设有多个螺纹孔15，外螺纹杆7与对应的螺纹孔15螺纹连接，多个混气板8均固定安装在外螺纹杆7的外侧，多个混气板8上均开设有多个气孔，多个混气板8均为半圆结构，调节板6移动时带动多个外螺纹杆7转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部固定连接有臭氧发生器(2)和臭氧容纳筒(5)，其特征在于，所述臭氧发生器(2)与臭氧容纳筒(5)之间连通有同一个送气管(3)，送气管(3)上设置有第一电磁阀(4)，臭氧容纳筒(5)内滑动连接有调节板(6)，臭氧容纳筒(5)的顶部设置有抽气结构，臭氧容纳筒(5)的顶部固定连接有推杆电机(12)，推杆电机(12)的输出轴与调节板(6)的顶部固定安装，底板(1)的底部转动连接有多个混气结构，多个混气结构均与调节板(6)螺纹连接，臭氧容纳筒(5)的顶部连接有臭氧监控器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部固定连接有臭氧发生器(2)和臭氧容纳筒(5)，其特征在于，所述臭氧发生器(2)与臭氧容纳筒(5)之间连通有同一个送气管(3)，送气管(3)上设置有第一电磁阀(4)，臭氧容纳筒(5)内滑动连接有调节板(6)，臭氧容纳筒(5)的顶部设置有抽气结构，臭氧容纳筒(5)的顶部固定连接有推杆电机(12)，推杆电机(12)的输出轴与调节板(6)的顶部固定安装，底板(1)的底部转动连接有多个混气结构，多个混气结构均与调节板(6)螺纹连接，臭氧容纳筒(5)的顶部连接有臭氧监控器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种低菌小麦粉生产用臭氧浓度调节装置，其特征在于，所述抽气结构包括抽气泵(9)、抽气管(10)和第二电磁阀(11)，抽气泵(9)固定连接在臭氧容纳筒(5)的顶部，抽气管(10)的有一端与抽气泵(9)的进气筒连通，抽气管(10)的另一端与臭...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建勇，康晓庆，
申请(专利权)人：郑州众天面业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41