一种散热机构、应用散热机构的电机及电机的制作方法技术

本申请涉及一种散热机构，涉及电机领域，其包括具有空腔的壳体，所述壳体的空腔用于容纳用电器且与外界空气隔绝，所述壳体内采用导热油将空腔填充满。导热油的导热性能高于空气，能够加快热量从用电器到壳体的传递，从而起到加快散热的作用。另外，导热油的热膨胀系数远低于空气，导热油在受热后其膨胀的体积远小于空气受热膨胀的体积，对于壳体内的空间伸缩量要求较小，壳体只需要进行轻微的形变即可满足受热膨胀后的导热油。

【技术实现步骤摘要】
一种散热机构、应用散热机构的电机及电机的制作方法
本申请涉及电机的领域，尤其是涉及一种散热机构、应用散热机构的电机及电机的制作方法。
技术介绍
大多数用电器是将电能转换成机械能，但能量地转换无法做到百分百地转换，部分电能会被转换成热能，而用电器中的元器件直接暴露在外界时容易受损，往往会将元器件安装在外壳中。而外壳在保护元器件的同时，还会阻碍元器件产生的热量与外界的流通。另外，外壳内的空腔很难与元器件完全匹配，外壳内的空腔往往会留有一定的剩余空间，这些剩余空间内填充有空气。而一方面，空气的导热能力不佳，处在元器件和外壳之间的空气会干扰到元器件产生的热量传递到外壳上；另一方面，空气的热膨胀系数大，空气受热后体积会出现巨大变化，对密封良好的外壳具有一定的危害。
技术实现思路
为了提高散热机构的散热能力，本申请提供一种散热机构、应用散热机构的电机及电机的制作方法。第一方面，本申请提供一种散热机构，采用如下的技术方案：一种散热机构，包括具有空腔的壳体，所述壳体的空腔用于容纳用电器且与外界空气隔绝，所述壳体内采用导热油将空腔填充满。通过采用上述技术方案，导热油的导热性能高于空气，能够加快热量从用电器到壳体的传递，从而起到加快散热的作用。另外，导热油的热膨胀系数远低于空气，对于壳体造成的压力有限，不易造成壳体损坏。优选的，所述壳体的底部具有波纹段和形变段，所述形变段位于壳体底部的中间位置，所述波纹段为环形且围绕在形变段外侧，所述波纹段沿径向方向呈波浪状起伏，当空腔内的导热油的温度升高时，形变段向远离壳体顶部的一侧膨胀。通过采用上述技术方案，在壳体内温度升高后，导热油的体积变大，第二罩壳受到导热油的挤压后通过向外形变以扩大壳体内的空腔体积，从而满足导热油对于空间变化的要求，降低导热油受热膨胀对于壳体造成的压力。优选的，所述形变段向壳体的内腔一侧凹陷。通过采用上述技术方案，导热油在受热膨胀后尽管体积变化小，但整体导热油的体积仍会增加，此时，形变段受到导热油的挤压逐渐从向空腔一侧凹陷恢复到正常状态，使空腔的容积变大以满足导热油的体积的变化，甚至当导热油继续膨胀时，形变段继续往空腔外凸起，有助于提高壳体内允许的最高温度的上限。第二方面，本申请提供一种电机，采用如下的技术方案：一种电机，应用散热机构，包括绕卷有线圈的安装盘、与安装盘同轴连接的主轴以及环形的永磁片，所述永磁片固定在壳体的内侧壁上，永磁片靠近壳体底部的端部上安装有支架，主轴的一端通过轴承座转动连接在支架上，主轴的另一端同样通过轴承转动连接在壳体的顶部，所述安装盘处在永磁片的内环内。通过采用上述技术方案，电机的产热主要来自通电后的线圈，将线圈浸入到导热油中，线圈产生的热量直接传递到导热油中，导热油再将热量传递到温度相对低的壳体的内壁上，壳体再与外界进行热交换，电机的整体散热性能好，能够有效抑制壳体内温度的升高。优选的，所述壳体内安装有用于检测空腔是否出现泄露的检测装置，所述壳体外设置有用于控制整个电机启闭的控制盒；所述主轴为中空轴，所述检测装置的输出端上连接有导线，导线远离检测装置的端部穿过主轴并连接到控制盒上，所述主轴内填充有密封胶。通过采用上述技术方案，当壳体的密封性能出现问题，导热油在壳体转动的情况下很容易泄露出去，而导热油的泄露不仅会对外界环境造成一定的影响，还会干扰到电机的使用，因此需要通过检测装置进行检测，并及时的关闭电机。优选的，所述永磁片为电机的转子，所述壳体内安装有若干搅拌叶片，若干搅拌叶片均绕主轴均匀分布。通过采用上述技术方案，永磁片转动带动壳体转动，安装在壳体上的搅拌叶片同步转动，搅拌叶片的转动过程中拨动壳体内的导热油流动，以加强导热油之间的热传递。优选的，所述搅拌叶片安装在壳体顶部上，所述搅拌叶片的一侧侧边固定在壳体上，搅拌叶片的另一侧侧边靠近安装盘背离支架的表面，所述搅拌叶片的长度方向与壳体的径向方向相同。通过采用上述技术方案，壳体端面上的空间相对壳体侧壁上大很多，适合搅拌叶片的安装，而搅拌叶片随壳体转动时，驱动接触的导热油做离心运动，这部分导热油被甩到壳体周向侧壁，而壳体中心的导热油再补充到搅拌叶片上，增强导热油的散热效果。优选的，所述支架和安装盘上均开设有多个供导热油通过的通孔。通过采用上述技术方案，方便处在第二罩壳内的导热油经过通孔流入到第二罩壳中，加强导热油在壳体内的流动幅度，进一步增强导热油的散热效果。优选的，所述永磁片为电机的定子，所述壳体内安装有若干搅拌叶片，若干搅拌叶片绕主轴均匀分布且固定在主轴的周向外侧壁上。通过采用上述技术方案，主轴带动安装盘转动，安装在主轴上的搅拌叶片同步转动，搅拌叶片的转动过程中拨动壳体内的导热油流动，以加强导热油之间的热传递。第三方面，本申请提供一种电机的制作方法，采用如下的技术方案：一种电机的制作方法，包括以下步骤：S1,根据绕卷有线圈的安装盘和永磁片，制作出对应的构成壳体的零部件；S2，将零部件组装成壳体，并在壳体的组装过程中，将安装盘、永磁片安装到壳体内；S3，向壳体内注入导热油，并将壳体的底部向空腔内挤压，使壳体内空腔的容积减少到最小，再对壳体进行密封，并去除溢出壳体内腔的导热油。通过采用上述技术方案，在完成加油再对壳体进行密封，无需设置额外的注油口，确保空气内空气被完全排出，并且壳体内没有空气，而壳体的底部一直保持着向空腔外的弹力，在壳体的内腔中形成类似负压的状态。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.采用导热性强且热膨胀系数低的导热油注满壳体，增强散热效果，降低受热后膨胀的体积；2.借助电机的转子的转动，驱动搅拌叶片转动，使壳体内的导热油进行流动，进一步加强散热效果；3.在组装过程中，向内挤压壳体的底部以减少壳体空腔内的空间，在此基础上确定壳体内的导热油的量，使后续工作中导热油能够具有更大的形变空间。附图说明图1是本申请散热机构实施例的整体结构示意图。图2是本申请散热机构实施例的结构爆炸图。图3是本申请电机实施例一的第一罩壳的结构示意图。图4是本申请电机实施例一的剖视图。图5是图4中A的放大图。图6是本申请电机实施例一的安装盘和主轴之间的结构连接图。图7是本申请电机实施例一的永磁片和支架之间的结构连接图。图8是本申请电机实施例一的第二罩壳的结构示意图。图9是本申请电机实施例二的主轴的结构示意图。附图标记说明：01、壳体；011、第一罩壳；0111、波纹段；0112、形变段；0113、连接段；012、第二罩壳；0121、套筒；013、垫圈；02、密封环；03、安装盘；04、永磁片；041、支架；05、主轴；06、轴承；07、机械密封；08、搅拌叶片；09、控制盒；10、检测装置；101、干簧管；102、永磁铁；11、通孔；12、导线。具体实施方式以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热机构，其特征在于：包括具有空腔的壳体(01)，所述壳体(01)的空腔用于容纳用电器且与外界空气隔绝，所述壳体(01)内采用导热油将空腔填充满。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热机构，其特征在于：包括具有空腔的壳体(01)，所述壳体(01)的空腔用于容纳用电器且与外界空气隔绝，所述壳体(01)内采用导热油将空腔填充满。


2.根据权利要求1所述的散热机构，其特征在于：所述壳体(01)的底部具有波纹段(0111)和形变段(0112)，所述形变段(0112)位于壳体(01)底部的中间位置，所述波纹段(0111)为环形且围绕在形变段(0112)外侧，所述波纹段(0111)沿径向方向呈波浪状起伏，当空腔内的导热油的温度升高时，形变段(0112)向远离壳体(01)顶部的一侧膨胀。


3.根据权利要求2所述的散热机构，其特征在于：所述形变段（0112）向壳体（01）的内腔一侧凹陷。


4.一种电机，应用上述的散热机构，其特征在于：包括绕卷有线圈的安装盘(03)、与安装盘(03)同轴连接的主轴(05)以及环形的永磁片(04)，所述永磁片(04)固定在壳体(01)的内侧壁上，永磁片(04)靠近壳体(01)底部的端部上安装有支架(041)，主轴(05)的一端通过轴承(06)座转动连接在支架(041)上，主轴(05)的另一端同样通过轴承(06)转动连接在壳体(01)的顶部，所述安装盘(03)处在永磁片(04)的内环内。


5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于：所述壳体(01)内安装有用于检测空腔是否出现泄露的检测装置(10)，所述壳体(01)外设置有用于控制整个电机启闭的控制盒(09)；所述主轴(05)为中空轴，所述检测装置(10)的输出端上连接有导线(12)，导线(12)远离检测装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫兵，
申请(专利权)人：台州市创驰螺旋桨厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33