一种用于轴承加工的套圈直径检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，公开了一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，包括底座，所述底座上方的前侧设置有活动板，所述活动板的前侧设置有把手，所述底座上方的后侧设置有固定板，所述固定板的上方设置有连接板，所述连接板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿连接板的上方，所述伸缩杆前端的外侧设置有刻度线。通过在活动板下设置滑轮，可以推动把手，带动活动板向前对底板上的轴承外圈的直径进行测量，通过在连接板上方设置伸缩杆，可以使丝杆对准轴承内部，通过转动螺母可以控制丝杆上下的长度，稳定轴承内部的一侧，在通过移动滑动杆到轴承内部的另一侧，通过客户线，便于测量轴承内部的直径，操作简单便捷，易于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的套圈直径检测装置
本专利技术涉及轴承加工
，具体是一种用于轴承加工的套圈直径检测装置。
技术介绍
轴承的内外圈直径是直接与其他零件相配合的部分，对于精密轴承来说，轴承与其它零件的配合情况直接影响到轴承的使用性能，因此必须对轴承的内圈外圈进行准确的测量，确保轴承与其他零件的良好配合。目前，市场上的轴承检测大多都是手工的随意测量，容易出现误差，因此，本领域技术人员提供了一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，包括底座，所述底座上方的前侧设置有活动板，所述活动板的前侧设置有把手，所述底座上方的后侧设置有固定板，所述固定板的上方设置有连接板，所述连接板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿连接板的上方，所述伸缩杆前端的外侧设置有刻度线。作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩杆和连接板后侧的连接处设置有固定块，所述固定块的两端设置有螺丝，所述螺丝贯穿在连接板的内部。作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩杆的前端靠近连接板的前侧设置有丝杆，所述丝杆贯穿伸缩杆，所述丝杆上设置有螺母。作为本专利技术再进一步的方案：所述伸缩杆前端的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有滑块，所述滑块的下方设置有滑动杆。作为本专利技术再进一步的方案：所述活动板下方的两端均设置有滚轮，所述滚轮的下方设置有第二滑槽，所述第二滑槽位于底座的内部。作为本专利技术再进一步的方案：所述底座的上方靠近固定板的一侧设置有刻度尺，所述刻度尺的前端和固定板的前侧保持一致。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过在活动板下设置滑轮，可以推动把手，带动活动板向前对底板上的轴承外圈的直径进行测量，使用便捷，并且活动板的内侧对准刻度尺可以明确显示轴承外圈的直径，不易出现误差。2、通过在连接板上方设置伸缩杆，可以使丝杆对准轴承内部，通过转动螺母可以控制丝杆上下的长度，稳定轴承内部的一侧，在通过移动滑动杆到轴承内部的另一侧，通过刻度线，便于测量轴承内部的直径，操作简单便捷，易于使用。附图说明图1为一种用于轴承加工的套圈直径检测装置的结构示意图；图2为一种用于轴承加工的套圈直径检测装置的侧视剖面图；图3为一种用于轴承加工的套圈直径检测装置中的俯视图。图中：1、底座；2、固定板；3、活动板；4、把手；5、连接板；6、伸缩杆；7、刻度尺；8、丝杆；9、滑动杆；10、螺母；11、固定块；12、螺丝；13、第一滑槽；14、滑块；15、滚轮；16、刻度线；17、第二滑槽。具体实施方式请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，包括底座1，底座1上方的前侧设置有活动板3，活动板3的前侧设置有把手4，底座1上方的后侧设置有固定板2，固定板2的上方设置有连接板5，连接板5上设置有伸缩杆6，伸缩杆6贯穿连接板5的上方，伸缩杆6前端的外侧设置有刻度线16，便于测量轴承内部的尺寸。在图2中：伸缩杆6和连接板5后侧的连接处设置有固定块11，固定块11的两端设置有螺丝12，螺丝12贯穿在连接板5的内部，通过螺丝12可以将伸缩杆6稳定在连接板5上。在图1和2中：伸缩杆6的前端靠近连接板5的前侧设置有丝杆8，丝杆8贯穿伸缩杆6，丝杆8上设置有螺母10，通过转动螺母10，可以调节丝杆8的长度，便于测量。在图2中：伸缩杆6前端的内部设置有第一滑槽13，第一滑槽13内设置有滑块14，滑块14的下方设置有滑动杆9，可以通过滑动杆9在第一滑槽13内的移动，来测量轴承内部的尺寸。在图3和2中：活动板3下方的两端均设置有滚轮15，滚轮15的下方设置有第二滑槽17，第二滑槽17位于底座1的内部，便于移动活动板3，来测量轴承外圈的直径。在图1中：底座1的上方靠近固定板2的一侧设置有刻度尺7，刻度尺7的前端和固定板2的前侧保持一致，便于直接显示轴承外圈的直径，便于检测，不易产生误差。本专利技术的工作原理是：在使用该轴承加工的套圈直径检测装置时，将需要检测的轴承放置在底座1上，然后推动活动板3一侧的把手4，活动板3下方的滚轮15在第二滑槽17内带动向前靠近轴承外侧，然后沿着活动板3靠近轴承外圈的一侧对准刻度尺7，可以测量出轴承外圈的直径，再对伸缩杆6进行拉伸，通过旋转螺母10调节丝杆8的长度，使丝杆8对准轴承内侧的一端，再移动滑动杆9，使滑动杆9对准轴承内侧的另一端，通过伸缩杆6上的刻度线16测量轴承内侧的直径，该装置使用便捷，操作简单，不易发生误差。以上所述的，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方的前侧设置有活动板（3），所述活动板（3）的前侧设置有把手（4），所述底座（1）上方的后侧设置有固定板（2），所述固定板（2）的上方设置有连接板（5），所述连接板（5）上设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）贯穿连接板（5）的上方，所述伸缩杆（6）前端的外侧设置有刻度线（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方的前侧设置有活动板（3），所述活动板（3）的前侧设置有把手（4），所述底座（1）上方的后侧设置有固定板（2），所述固定板（2）的上方设置有连接板（5），所述连接板（5）上设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）贯穿连接板（5）的上方，所述伸缩杆（6）前端的外侧设置有刻度线（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，其特征在于，所述伸缩杆（6）和连接板（5）后侧的连接处设置有固定块（11），所述固定块（11）的两端设置有螺丝（12），所述螺丝（12）贯穿在连接板（5）的内部。


3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的套圈直径检测装置，其特征在于，所述伸缩杆（6）的前端靠近连接板（5）的前侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇达，
申请(专利权)人：云和县隆盛机械设计工作室，
类型：发明
国别省市：浙江;33