本发明专利技术涉及一种自喷油井的防蜡卡连续生产装置，油管位于井下套管中，井下套管的上端口安装有位于地面以上的井口四通，油管的上端从井口四通的中心穿过，井口四通的左右两侧分别连接有与井下套管环空相连通的套管闸门，油管的上部一侧连接有生产闸门，其特征在于，生产闸门的出口与油嘴套的高压入口相连，油嘴套的中部低压出口通过回压阀门与地下的集输干管相连，油嘴套的低压检修口旋接有堵头；油嘴套的外周设有加热夹套，加热夹套的一端底部设有夹套热水入口，加热夹套的另一端顶部设有夹套热水出口；夹套热水入口与溶蜡加热装置的热水出水管相连，夹套热水出口与溶蜡加热装置的热水回水管相连。该装置可以大幅度提高产量，且可连续稳定生产。
【技术实现步骤摘要】
自喷油井的防蜡卡连续生产装置
本专利技术涉及一种井口装置，尤其涉及一种自喷油井的防蜡卡连续生产装置，属于油气井井场装置
技术介绍
油嘴套是石油行业生产中的一个必备配件，与采油树配套使用，通常安装在井口采油树的三通处，用来控制油压及出油量。传统的油嘴套包括油嘴套三通，油嘴套三通的一端为高压进油口，油嘴套三通的另一端为低压检修口，低压检修口旋接有堵头，油嘴套三通的中部为低压出油口，高压进油口与中部出口之间设有油嘴座，油嘴座中旋接有油嘴，油嘴中心孔中段的喉孔控制油压和流量。目前油田自喷油井在开采初期，含水很低的情况下，通常是在油嘴套内安装不同孔径的油嘴来控制产量，容易造成油嘴套冻堵，其产出液温度降低，易导致原油变稠，在油嘴套处结蜡，部分或全部堵塞油嘴，降低原油产量，严重时会造成卡井作业。目前，现场解决这个问题的主要方法是工作人员用油嘴板手卸掉堵头，然后将油嘴卸下来进行疏通清理后，再重新安装上去，整个过程费时费力，且治标不治本，很快就又结蜡冻堵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种自喷油井的防蜡卡连续生产装置，可以避免油嘴套结蜡、冻堵等问题，提高原油产量，降低劳动强度。为解决以上技术问题，本专利技术的一种自喷油井的防蜡卡连续生产装置，抽油杆自上而下沿油管延伸至井下，所述油管位于井下套管中，所述井下套管的上端口安装有位于地面以上的井口四通，所述油管的上端从所述井口四通的中心穿过，所述井口四通的左右两侧分别连接有与井下套管环空相连通的套管闸门，所述油管的上部一侧连接有生产闸门，所述生产闸门的出口与油嘴套的高压入口相连，所述油嘴套的中部低压出口通过回压阀门与地下的集输干管相连，所述油嘴套的低压检修口旋接有堵头；所述油嘴套的外周设有加热夹套，所述加热夹套的一端底部设有夹套热水入口，所述加热夹套的另一端顶部设有夹套热水出口；所述夹套热水入口与溶蜡加热装置的热水出水管相连，所述夹套热水出口与所述溶蜡加热装置的热水回水管相连。相对于现有技术，本专利技术取得了以下有益效果：油管内的原油或天然气由生产闸门进入油嘴套，经油嘴套减压后，从油嘴套的中部低压出口排出，通过回压阀门进入地下的集输干管。油嘴套节流减压时，容易产生结蜡、冻堵等问题，溶蜡加热装置产生的热水持续从其热水出水管流出，进入夹套热水入口，对油嘴套进行加热后，从夹套热水出口流出，并经热水回水管回到溶蜡加热装置中循环加热。由于设置了独立的溶蜡加热装置产生循环热水，可以彻底解决油嘴套的冻堵问题，使其能够稳定生产，大幅度提高产出效益，降低劳动强度。除了结蜡会产生冻堵外，落入井下的橡胶圈，手套等杂物也会造成油嘴套的堵塞，与结蜡冻堵相比，发生频次比较少，但是每隔一定较长的周期，仍然需要拆卸油嘴进行清理。卸掉堵头后，通过专用工具即可将油嘴卸下，避免了过多部件，缩短了停产时间，进一步降低了劳动强度。作为本专利技术的改进，所述溶蜡加热装置包括箱体，所述箱体的下部设有储存室，所述储存室的上方并排设有加热室和控制室，所述加热室的底板上安装有加热盘，所述加热盘上放置有保温桶，所述保温桶的上端口设有桶盖，所述保温桶的四周填充有桶体保温层；所述控制室的底部安装有增压泵，所述增压泵的入口端通过增压泵入口管与所述保温桶的下部侧壁相连，所述增压泵的出口端连接有热水出水管，所述热水出水管从储存室的顶部延伸至箱体外；所述储存室的顶部还设有热水回水管，所述热水回水管的上端穿过加热室的底板向上延伸且与所述保温桶的上端相连。打开桶盖，向保温桶内注水至高水位，然后打开加热盘，对保温桶加热；用软管将将油嘴套的热水循环进水口与本装置的热水出水管进行连接，同时用另一根软管将油嘴套的热水循环出水口与本装置的热水回水管进行连接；待保温桶内的水温达到设定温度后，打开增压泵，将保温桶内的热水泵出，从热水循环进水口进入油嘴套的加热夹套中，对油嘴套内部进行加热，换热后的热水通过热水回水管回到保温桶内循环加热。本装置可以使油嘴套内的结蜡溶解，有效解决油嘴套的冻堵问题。通过车轮可以很方便地使本装置能够灵活移动至设定的位置，为更多的冻堵点进行循环加热，实现一车多用，从而避免了油嘴套结蜡、冻堵等问题，提高了原油产量，降低了劳动强度，本装置具有结构紧凑、操作简单，成本低廉等特点，有广泛的推广价值。作为本专利技术的改进，所述加热盘的前侧壁上设有温控调节旋钮和温度信号显示器，所述加热盘的前侧设有观察窗，所述观察窗位于加热室前侧门上，所述加热室前侧门的顶部铰接在所述加热室的前侧壁下部。打开加热室前侧门，可以通过温控调节旋钮及温度信号显示器可以调节加热设定温度；工作时，在加热室前侧门关闭的情况下，可以通过观察窗观察实际水温。作为本专利技术的进一步改进，所述加热室的顶部铰接有可以启闭的加热室顶盖。加热室顶盖的铰链设在与控制室搭界的一侧，打开加热室顶盖后，可以打开桶盖，向保温桶内注水。作为本专利技术的进一步改进，所述控制室的内腔上部安装有向增压泵及加热盘供电的电源插座和漏电保护器，所述控制室的外侧壁上部设有供电源插头卡接的电源连接孔。一个电源插座向增压泵供电，另一个电源插座向加热盘供电，漏电保护器保证野外作业的用电安全，投入使用时，将电源插头后的电源线拉出，并插接在外电源上；使用完毕后，将电源线送回控制室中，将电源插头卡在电源连接孔上，不占用空间。作为本专利技术的进一步改进，所述增压泵入口管上安装有控制阀，所述热水出水管上安装有止回阀，所述控制室的前侧壁铰接有可启闭的控制室前门。控制阀可以控制增压泵的循环水量，不使用时，可关闭控制阀，避免跑冒滴漏；止回阀可有效防止热水出水管内的水由于水压或者其他因素回流，避免对增压泵进行损坏；关闭控制室前门，便于对增压泵、控制阀及电器进行保护；打开控制室前门，便于操作控制阀及增压泵。作为本专利技术的进一步改进，所述热水出水管通过三通连接有热水清洗管，所述热水清洗管通过软管与热水清洗枪相连，所述热水清洗枪置于所述储存室中。开启控制阀及增压泵，将热水通过热水清洗管送入热水清洗枪，利用热水清洗枪将热水喷洒至需要的地方，对作业措施造成的井口采油树油污部位进行清理，从而达到清洁生产的目的；避免一线操作工人用柴油或稀释剂来清洁井口采油树的原油，减轻所带来的人身伤害，提高了员工自我安全和劳动保护。作为本专利技术的进一步改进，所述箱体的底板下方设有车轮，所述车轮设有四个且均为万向车轮。作为本专利技术的进一步改进，所述箱体的上部一侧连接有推车把手。通过推车把手可以更方便地移动本装置。作为本专利技术的进一步改进，所述加热室前侧门、加热室顶盖和控制室前门的门扇开启侧的边框上分别设有锁槽，所述锁槽中分别插接有锁块，所述锁块的外端分别设有锁孔，各锁块的根部分别焊接在相应的门框上。在锁孔中加锁，可以将加热室前侧门、加热室顶盖和控制室前门的门扇锁住，增加本装置在野外使用的安全性，有效防止别人擅自将装置打开，对内部进行破坏或者调整数据。作为本专利技术的进一步改进，所述箱体的底部安装有可收放支脚机构，所述可收放支脚机构包括支腿、平板支脚、L形收放架、操纵臂和连杆，所述平板支脚焊接在所述支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自喷油井的防蜡卡连续生产装置，抽油杆自上而下沿油管延伸至井下，所述油管位于井下套管中，所述井下套管的上端口安装有位于地面以上的井口四通，所述油管的上端从所述井口四通的中心穿过，所述井口四通的左右两侧分别连接有与井下套管环空相连通的套管闸门，所述油管的上部一侧连接有生产闸门，其特征在于，所述生产闸门的出口与油嘴套的高压入口相连，所述油嘴套的中部低压出口通过回压阀门与地下的集输干管相连，所述油嘴套的低压检修口旋接有堵头；所述油嘴套的外周设有加热夹套，所述加热夹套的一端底部设有夹套热水入口，所述加热夹套的另一端顶部设有夹套热水出口；所述夹套热水入口与溶蜡加热装置的热水出水管相连，所述夹套热水出口与所述溶蜡加热装置的热水回水管相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种自喷油井的防蜡卡连续生产装置，抽油杆自上而下沿油管延伸至井下，所述油管位于井下套管中，所述井下套管的上端口安装有位于地面以上的井口四通，所述油管的上端从所述井口四通的中心穿过，所述井口四通的左右两侧分别连接有与井下套管环空相连通的套管闸门，所述油管的上部一侧连接有生产闸门，其特征在于，所述生产闸门的出口与油嘴套的高压入口相连，所述油嘴套的中部低压出口通过回压阀门与地下的集输干管相连，所述油嘴套的低压检修口旋接有堵头；所述油嘴套的外周设有加热夹套，所述加热夹套的一端底部设有夹套热水入口，所述加热夹套的另一端顶部设有夹套热水出口；所述夹套热水入口与溶蜡加热装置的热水出水管相连，所述夹套热水出口与所述溶蜡加热装置的热水回水管相连。
2.根据权利要求1所述的自喷油井的防蜡卡连续生产装置，其特征在于，所述溶蜡加热装置包括箱体，所述箱体的下部设有储存室，所述储存室的上方并排设有加热室和控制室，所述加热室的底板上安装有加热盘，所述加热盘上放置有保温桶，所述保温桶的上端口设有桶盖，所述保温桶的四周填充有桶体保温层；所述控制室的底部安装有增压泵，所述增压泵的入口端通过增压泵入口管与所述保温桶的下部侧壁相连，所述增压泵的出口端连接有热水出水管，所述热水出水管从储存室的顶部延伸至箱体外；所述储存室的顶部还设有热水回水管，所述热水回水管的上端穿过加热室的底板向上延伸且与所述保温桶的上端相连。
3.根据权利要求2所述的自喷油井的防蜡卡连续生产装置，其特征在于，所述加热盘的前侧壁上设有温控调节旋钮和温度信号显示器，所述加热盘的前侧设有观察窗，所述观察窗位于加热室前侧门上，所述加热室前侧门的顶部铰接在所述加热室的前侧壁下部。
4.根据权利要求3所述的自喷油井的防蜡卡连续生产装置，其特征在于：所述加热室的顶部铰接有可以启闭的加热室顶盖。
5.根据权利要求2所述的自喷油井的防蜡卡连续生...
【专利技术属性】
技术研发人员：付江徽，杨莲，周彦杰，陈苏海，张宏，田斌，郑静，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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