装配式门窗预埋件的定位安装方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式门窗预埋件的定位安装方法，包括以下步骤：根据设计图纸的设计要求在预先准备的专用模具中画线，以在专用模具的内表面上标记出预埋件的预埋位置，其中，预埋件包括预埋钢板以及多根呈“L”型的预埋钢筋，多根预埋钢筋均匀布置于预埋钢板的背面，且每根预埋钢筋的一端与预埋钢板的背面相固接；将预先准备的桁架钢筋按照设计图纸的设计要求布置于专用模具中；根据预埋位置，将待安装的预埋件定位并固定在专用模具与桁架钢筋之间的缝隙中，其中，预埋钢板的正面对准预埋位置，且预埋钢板的正面与专用模具的内表面之间填充有粘性层。本发明专利技术可解决现有面下或者侧面的预埋件难以实现定位安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式门窗预埋件的定位安装方法
本专利技术属于建筑工程
，具体涉及一种装配式门窗预埋件的定位安装方法。
技术介绍
随着建筑行业的迅速发展，预制阳台的玻璃幕墙在高层住宅及办公楼等建筑物中得以广泛使用。预制阳台的预埋件一般包括钢板和锚筋，其预先安装于梁结构内，后期用于连接幕墙与预制阳台。目前，现有预制阳台的预埋件一般只是涉及面上(即预埋件位于预制阳台的上表面)，对于涉及面下或者侧面的预埋件的预埋问题则难以解决，然而在实际的玻璃幕墙装修工程中，通常会遇到需要将玻璃幕墙与预制阳台的侧表面进行连接或者将玻璃幕墙与预制阳台的下表面进行连接的情况，在面对此种工况时，由于预制阳台的侧表面或下表面未设有预埋件，因此通常的做法是在预制阳台安装完成后打膨胀螺栓来安装预埋件，然而这种后置预埋件的做法通常会存在以下问题：由于预制阳台内部的钢筋分布较密，后置预埋件不一定可以在规定的位置后置，因此在实际操作中时通常需要前后左右的试探性钻孔，这样不仅会影响建筑主体的外观质量，而且还会影响预制阳台的结构强度，带来安全隐患。因此，如何有效解决涉及面下或者侧面的预埋件的预埋问题，就显得尤为必要了。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种装配式门窗预埋件的定位安装方法，旨在解决现有面下或者侧面的预埋件难以实现定位安装的问题。本专利技术为达到其目的，所采用的技术方案如下：一种装配式门窗预埋件的定位安装方法，包括以下步骤：根据设计图纸的设计要求在预先准备的专用模具中画线，以在所述专用模具的内表面上标记出预埋件的预埋位置，其中，所述预埋件包括预埋钢板以及多根呈“L”型的预埋钢筋，多根所述预埋钢筋均匀布置于所述预埋钢板的背面，且每根所述预埋钢筋的一端与所述预埋钢板的背面相固接；将预先准备的桁架钢筋按照所述设计图纸的设计要求布置于所述专用模具中；根据所述预埋位置，将待安装的所述预埋件定位并固定在所述专用模具与所述桁架钢筋之间的缝隙中，其中，所述预埋钢板的正面对准所述预埋位置，且所述预埋钢板的正面与所述专用模具的内表面之间填充有粘性层。进一步地，当所述预埋位置位于所述专用模具的下表面时，所述根据所述预埋位置，将待安装的所述预埋件定位并固定在所述专用模具与所述桁架钢筋之间的缝隙中的步骤，包括：在所述预埋位置和/或所述预埋钢板的正面上贴附所述粘性层，并将所述预埋钢板的正面贴合至所述预埋位置；在所述预埋钢板的两侧边缘放置限位钢筋，并复核所述预埋钢板的正面是否已对准所述预埋位置；在确保所述预埋钢板的正面已对准所述预埋位置后，将所述限位钢筋与所述桁架钢筋进行焊接。进一步地，所述在确保所述预埋钢板的正面已对准所述预埋位置后，将所述限位钢筋与所述桁架钢筋进行焊接的步骤之后，还包括：将多根所述预埋钢筋与所述桁架钢筋进行绑扎。进一步地，当所述预埋位置位于所述专用模具的侧表面时，所述根据所述预埋位置，将待安装的所述预埋件定位并固定在所述专用模具与所述桁架钢筋之间的缝隙中的步骤，包括：在所述预埋位置和/或所述预埋钢板的正面上贴附所述粘性层，并将所述预埋钢板的正面贴合至所述预埋位置；在所述预埋钢板的下侧边缘设置第一支撑钢筋，以及在所述预埋钢板的背面设置第二支撑钢筋；复核所述预埋钢板的正面是否已对准所述预埋位置，并在确保所述预埋钢板的正面已对准所述预埋位置后，将所述第一支撑钢筋分别与所述桁架钢筋、所述预埋钢板进行焊接，以及将所述第二支撑钢筋分别与所述桁架钢筋、所述预埋钢板进行焊接。进一步地，所述复核所述预埋钢板的正面是否已对准所述预埋位置，并在确保所述预埋钢板的正面已对准所述预埋位置后，将所述第一支撑钢筋分别与所述桁架钢筋、所述预埋钢板进行焊接，以及将所述第二支撑钢筋分别与所述桁架钢筋、所述预埋钢板进行焊接的步骤之后，还包括：将多根所述预埋钢筋与所述桁架钢筋进行绑扎。进一步地，所述粘性层为双面胶。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的装配式门窗预埋件的定位安装方法，按照设计图纸的设计要求通过在用于制作预制阳台的专用模具中画线，标记出预埋件在专用模具中的预埋位置，然后根据标记出的预埋位置将预埋件定位并固定在专用模具与桁架钢筋之间的缝隙中，使得预埋件可定位安装在规定的位置上，同时通过在预埋钢板的正面与预埋位置之间设置粘性层用以保护预埋件，防止后续在往专用模具中浇注混凝土时出现水泥浆绕流的问题，如此，在预制阳台浇注成型后，即可实现将预埋件预埋于预制阳台的下表面或侧表面上，与传统在预制阳台的下表面或侧表面后置预埋件的做法相比，不仅可有效提高玻璃幕墙的装修效率，而且可有效避免对预制阳台造成结构伤害，从而有利于降低施工成本和降低安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中装配式门窗预埋件的定位安装方法的流程示意图；图2为本专利技术一实施例中面下预埋件在专用模具中实现定位安装的结构示意图；图3为本专利技术一实施例中侧面预埋件在专用模具中实现定位安装的结构示意图。附图标记说明：1-专用模具，2-预埋件，21-预埋钢板，22-预埋钢筋，3-粘性层，4-限位钢筋，5-混凝土，61-第一支撑钢筋，62-第二支撑钢筋。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。参照图1至图3，本专利技术实施例提供一种装配式门窗预埋件的定位安装方法，包括以下步骤：步骤S1，根据设计图纸的设计要求在预先准备的专用模具1中画线，以在专用模具1的内表面上标记出预埋件2的预埋位置，其中，预埋件2包括预埋钢板21以及多根呈“L”型的预埋钢筋22，多根预埋钢筋22均匀布置于预埋钢板21的背面，且每根预埋钢筋22的一端与预埋钢板21的背面相固接；步骤S2，将预先准备的桁架钢筋按照设计图纸的设计要求布置于专用模具1中；步骤S3，根据预埋位置，将待安装的预埋件2定位并固定在专用模具1与桁架钢筋之间的缝隙中，其中，预埋钢板21的正面对准预埋位置，且预埋钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式门窗预埋件的定位安装方法，包括以下步骤：/n根据设计图纸的设计要求在预先准备的专用模具中画线，以在所述专用模具的内表面上标记出预埋件的预埋位置，其中，所述预埋件包括预埋钢板以及多根呈“L”型的预埋钢筋，多根所述预埋钢筋均匀布置于所述预埋钢板的背面，且每根所述预埋钢筋的一端与所述预埋钢板的背面相固接；/n将预先准备的桁架钢筋按照所述设计图纸的设计要求布置于所述专用模具中；/n根据所述预埋位置，将待安装的所述预埋件定位并固定在所述专用模具与所述桁架钢筋之间的缝隙中，其中，所述预埋钢板的正面对准所述预埋位置，且所述预埋钢板的正面与所述专用模具的内表面之间填充有粘性层。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式门窗预埋件的定位安装方法，包括以下步骤：
根据设计图纸的设计要求在预先准备的专用模具中画线，以在所述专用模具的内表面上标记出预埋件的预埋位置，其中，所述预埋件包括预埋钢板以及多根呈“L”型的预埋钢筋，多根所述预埋钢筋均匀布置于所述预埋钢板的背面，且每根所述预埋钢筋的一端与所述预埋钢板的背面相固接；
将预先准备的桁架钢筋按照所述设计图纸的设计要求布置于所述专用模具中；
根据所述预埋位置，将待安装的所述预埋件定位并固定在所述专用模具与所述桁架钢筋之间的缝隙中，其中，所述预埋钢板的正面对准所述预埋位置，且所述预埋钢板的正面与所述专用模具的内表面之间填充有粘性层。


2.根据权利要求1所述的装配式门窗预埋件的定位安装方法，其特征在于，当所述预埋位置位于所述专用模具的下表面时，所述根据所述预埋位置，将待安装的所述预埋件定位并固定在所述专用模具与所述桁架钢筋之间的缝隙中的步骤，包括：
在所述预埋位置和/或所述预埋钢板的正面上贴附所述粘性层，并将所述预埋钢板的正面贴合至所述预埋位置；
在所述预埋钢板的两侧边缘放置限位钢筋，并复核所述预埋钢板的正面是否已对准所述预埋位置；
在确保所述预埋钢板的正面已对准所述预埋位置后，将所述限位钢筋与所述桁架钢筋进行焊接。


3.根据权利要求2所述的装配式门窗预埋件的定位安装方法，其特征在于，所述在确保所述预埋钢板的正面已对准所述预埋位置后，将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田景杨，黎智坚，谭振烽，龙永焯，李祯，刘春花，周岳峰，张华平，林谷，
申请(专利权)人：广州建筑股份有限公司，广州市房屋开发建设有限公司，广州市第三建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44