一种用于玻璃定量无痕切割设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体是涉及一种用于玻璃定量无痕切割设备，包括加工台、输送台、切割台、龙门架、划痕机构、定量推料机构、定位机构、下压机构和废料收集机构，输送台设置在加工台的顶部，输送台的顶部设有供玻璃移动的滑道，定量推料机构包括能够将输送台上的玻璃向切割台末端推动的推板，下压机构包括升降组件和压断组件，划痕机构包括两个能够横向移动的切刀，定位机构包括两个能够相向运动并且能够抵触玻璃的抵触板，废料收集机构位于切割台的末端，废料收集机构安装在加工台上，该设备能够精准的将玻璃需要切割的长度进行自动调节，并且利用压断的方式将玻璃进行无痕切割，提高玻璃的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃定量无痕切割设备
本专利技术涉及玻璃加工
，具体是涉及一种用于玻璃定量无痕切割设备。
技术介绍
目前，玻璃切割从动力来分，可以分为自动化玻璃切割机和手动便捷式玻璃切割机，自动化玻璃切割机一般在玻璃生产加工产中使用比较多，其加工质量好，效率快，机器成本高；手动便捷式玻璃切割机最常见的是玻璃切割刀，其体积小，成本低，适用于各种加工环境，常规的方式很难准确的定位玻璃切割的长度，切割精度较低，并且通常都是通过切割机进行切割，切割机设置的切割刀在旋转时容易产生晃动，进而在切割时难免为会产生误差，损坏玻璃，导致产品的浪费，因此，我们提出了一种用于玻璃定量无痕切割设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种用于玻璃定量无痕切割设备，该设备能够精准的将玻璃需要切割的长度进行自动调节，并且利用压断的方式将玻璃进行无痕切割，提高玻璃的切割质量。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种用于玻璃定量无痕切割设备，包括加工台、输送台、切割台、龙门架、划痕机构、定量推料机构、定位机构、下压机构和废料收集机构，输送台设置在加工台的顶部，输送台的顶部设有供玻璃移动的滑道，切割台设置在输送台的末端，龙门架位于切割台的上方，龙门架的两端分别于加工台的顶部连接，切割台的一端与输送台的一端紧密贴合，定量推料机构设置在输送台的底部，定量推料机构包括能够将输送台上的玻璃向切割台末端推动的推板，下压机构位于切割台的正上方，下压机构包括升降组件和压断组件，升降组件设置在龙门架上，升降组件的工作端朝下设置，压断组件设置在升降组件的工作端，划痕机构设立在切割台的一侧，划痕机构包括两个能够横向移动的切刀，定位机构设置在切割台的底部，定位机构包括两个能够相向运动并且能够抵触玻璃的抵触板，废料收集机构位于切割台的末端，废料收集机构安装在加工台上。优选地，所述定量推料机构还包括矩形板、第一电机、主动轮、从动轮和竖直连接板，矩形板沿着输送台的长度方向设置在输送台的底部，主动轮和从动轮对称设置在矩形板的两端，主动轮和从动轮分别通过转轴能够转动的插设于矩形板垂直面上，第一电机安装在矩形板的侧壁上，第一电机的输出端与主动轮的转轴传动连接，主动轮通过同步带与从动轮传动连接，竖直连接板呈竖直安装在同步带表面，竖直连接板的顶部穿过输送台的顶部两面与推板的底部中心处连接。优选地，所述推板横向设置在输送台的滑道内，推板的两端分别设置有第一滑块，输送台上设有用于供每个第一滑块滑动的限位滑槽。优选地，所述定位机构还包括第二电机、第一齿轮、两个第一齿条和两个第一滑轨，第二电机呈竖直位于切割台的下方中心处，第二电机通过第一支架与切割台的底部连接，第二电机的输出端朝上设置，第一齿轮呈水平安装在第二电机的输出端，两个第一齿条分别设置在第一齿轮的两侧，两个第一齿条呈交叉状态分布设置，每个第一滑轨分别呈水平位于每个第一齿条的一侧，每个第一齿条的侧壁上分别设置有能够在每个第一滑轨内部滑动的第二滑块，每个第一滑轨分别安装在切割台的底部，两个第一齿条向背的一端分别设置有向切割台中间处延伸的横向延伸板，每个横向延伸板的末端顶部分别设置有呈竖直设置的拨动板，每个拨动板的顶部分别于每个抵触板的底部中心处连接，切割台上设有供每个拨动板移动的移动通口。优选地，所述划痕机构还包括竖直架和两个第一气缸，竖直架位于切割台的末端一侧，两个第一气缸均呈横向设置在竖直架的垂直面上，每个第一气缸的输出端分别与每个切刀连接。优选地，所述升降组件包括U型架、第三电机、固定套、内杆和螺纹套杆，U型架位于切割台的正上方，U型架的顶部两端分别与龙门架内部顶端连接，固定套呈竖直安装在U型架的内部，固定台的底部穿过U型架的内部底端两面向下延伸，螺纹套杆呈竖直设置在固定套的内圈，固定套的内圈设置有供螺纹套杆外螺纹螺纹连接的内螺纹，内杆呈竖直设置在螺纹套杆的内圈，内杆的两侧分别设置有抵触条，螺纹套杆的内圈设置有供每个抵触条抵触的抵触槽，第三电机安装在龙门架的顶部，第三电机的输出端能够转动的穿过龙门架的顶部两面与内杆的顶部连接，螺纹套杆的底部能够转动的插设于压断组件的内部。优选地，所述U型架内部两侧分别设置有限位管，每个限位管的内圈分别设置有能够在每个限位管内圈滑动的限位柱，每个限位柱的底部分别与压断组件的内部连接。优选地，所述压断组件包括上端抵板、定位抵板和压断抵板，上端抵板呈水平位于U型架的下方，螺纹套杆的底部能够转动的插设于上端抵板的顶部，每个限位柱的分别安装在上端抵板的顶部，上端抵板的一侧设置有延伸块，延伸块的厚度大于上端抵板的厚度，顶部抵触板位于上端抵板的正下方，顶部抵触板的每个拐角处分别设置有呈竖直设置的第一缓冲柱，每个第一缓冲柱上分别套设有第一缓冲弹簧，每个第一缓冲柱的上端分别穿过上端抵板的两面向上延伸，么个第一缓冲柱的顶部分别设置有第一抵触套，压断抵板位于延伸块的正下方，压断抵板的两侧分别设有呈竖直设置的第二缓冲柱，每个第二缓冲柱上分别套设有第二缓冲弹簧，每个第二缓冲柱的顶部分别穿过延伸块的两面向上延伸，每个第二缓冲柱的顶部分别设置有第二抵触套。优选地，所述废料收集机构包括暂存盒、收集箱、翻转柱、第二气缸、第二齿轮、第二齿条、固定座和两个轴承座，暂存盒位于压断抵板的正下方，两个轴承座对称位于暂存盒的两端，翻转柱呈水平两个轴承座之间，暂存盒的底部与翻转柱的径向面连接，第二齿轮呈竖直安装在翻转柱的其中一个延伸端，固定座位于第二齿轮的下方，固定座的底部与加工台的顶部连接，第二齿条呈水平位于固定座的上方，第二齿轮与第二齿条啮合设置，第二气缸呈水平位于第二齿条的一端，第二气缸的输出端与第二齿条的一端连接，第二气缸安装在固定座上，收集箱设置在家公共台的一端，暂存盒能够翻转至收集箱的敞开端。优选地，所述固定座上设置有第二滑轨，第二齿条的底部设置有能够在第二滑轨内滑动的第三滑块。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：一种用于玻璃定量无痕切割设备，作业时，可通过人工或者机械手将需要切割的玻璃放置在输送台的滑道内，随后启动第一电机，通过第一电机带动主动轮和从动轮旋转，使同步带沿着主动轮和从动轮转动，通过同步带同时带动竖直连接板和推板沿着输送台的长度方向移动，并通过推板均速将玻璃向切割台上进行推动，并使玻璃的切割处露出切割台后停止，在推板进行移动时，推板上分别设置的第一滑块分别沿着每个限位滑槽进行限位移动，当切割台上的玻璃移动至需要的位置后，启动第二电机，通过第二电机带动第一齿轮旋转，通过第一齿轮分别带动每个第一齿条分别沿着每个第一滑轨进行限位移动，使两个第一齿条交叉进行相向移动，通过每个第一齿条上设置的每个横向延伸板分别带动每个拨动板分别沿着每个移动通口进行限位移动，通过每个拨动板分别带动每个抵触板将玻璃的两侧进行抵触，使切割台上的玻璃进行定位，当切割台上的玻璃定位后，启动每个第一气缸，通过每个第一气缸分别带动每个切刀沿着玻璃的宽度方向进行移动，并将玻璃的切割处初步进行划痕，当切割台上的玻璃初步进行划痕后，启动第三电机，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃定量无痕切割设备，其特征在于，包括加工台（1）、输送台（2）、切割台（3）、龙门架（4）、划痕机构、定量推料机构、定位机构、下压机构和废料收集机构，输送台（2）设置在加工台（1）的顶部，输送台（2）的顶部设有供玻璃移动的滑道（5），切割台（3）设置在输送台（2）的末端，龙门架（4）位于切割台（3）的上方，龙门架（4）的两端分别于加工台（1）的顶部连接，切割台（3）的一端与输送台（2）的一端紧密贴合，定量推料机构设置在输送台（2）的底部，定量推料机构包括能够将输送台（2）上的玻璃向切割台（3）末端推动的推板（6），下压机构位于切割台（3）的正上方，下压机构包括升降组件和压断组件，升降组件设置在龙门架（4）上，升降组件的工作端朝下设置，压断组件设置在升降组件的工作端，划痕机构设立在切割台（3）的一侧，划痕机构包括两个能够横向移动的切刀（7），定位机构设置在切割台（3）的底部，定位机构包括两个能够相向运动并且能够抵触玻璃的抵触板（8），废料收集机构位于切割台（3）的末端，废料收集机构安装在加工台（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃定量无痕切割设备，其特征在于，包括加工台（1）、输送台（2）、切割台（3）、龙门架（4）、划痕机构、定量推料机构、定位机构、下压机构和废料收集机构，输送台（2）设置在加工台（1）的顶部，输送台（2）的顶部设有供玻璃移动的滑道（5），切割台（3）设置在输送台（2）的末端，龙门架（4）位于切割台（3）的上方，龙门架（4）的两端分别于加工台（1）的顶部连接，切割台（3）的一端与输送台（2）的一端紧密贴合，定量推料机构设置在输送台（2）的底部，定量推料机构包括能够将输送台（2）上的玻璃向切割台（3）末端推动的推板（6），下压机构位于切割台（3）的正上方，下压机构包括升降组件和压断组件，升降组件设置在龙门架（4）上，升降组件的工作端朝下设置，压断组件设置在升降组件的工作端，划痕机构设立在切割台（3）的一侧，划痕机构包括两个能够横向移动的切刀（7），定位机构设置在切割台（3）的底部，定位机构包括两个能够相向运动并且能够抵触玻璃的抵触板（8），废料收集机构位于切割台（3）的末端，废料收集机构安装在加工台（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃定量无痕切割设备，其特征在于，所述定量推料机构还包括矩形板（9）、第一电机（10）、主动轮（11）、从动轮（12）和竖直连接板（13），矩形板（9）沿着输送台（2）的长度方向设置在输送台（2）的底部，主动轮（11）和从动轮（12）对称设置在矩形板（9）的两端，主动轮（11）和从动轮（12）分别通过转轴能够转动的插设于矩形板（9）垂直面上，第一电机（10）安装在矩形板（9）的侧壁上，第一电机（10）的输出端与主动轮（11）的转轴传动连接，主动轮（11）通过同步带与从动轮（12）传动连接，竖直连接板（13）呈竖直安装在同步带表面，竖直连接板（13）的顶部穿过输送台（2）的顶部两面与推板（6）的底部中心处连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃定量无痕切割设备，其特征在于，所述推板（6）横向设置在输送台（2）的滑道（5）内，推板（6）的两端分别设置有第一滑块（14），输送台（2）上设有用于供每个第一滑块（14）滑动的限位滑槽（15）。


4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃定量无痕切割设备，其特征在于，所述定位机构还包括第二电机（16）、第一齿轮（17）、两个第一齿条（18）和两个第一滑轨（19），第二电机（16）呈竖直位于切割台（3）的下方中心处，第二电机（16）通过第一支架与切割台（3）的底部连接，第二电机（16）的输出端朝上设置，第一齿轮（17）呈水平安装在第二电机（16）的输出端，两个第一齿条（18）分别设置在第一齿轮（17）的两侧，两个第一齿条（18）呈交叉状态分布设置，每个第一滑轨（19）分别呈水平位于每个第一齿条（18）的一侧，每个第一齿条（18）的侧壁上分别设置有能够在每个第一滑轨（19）内部滑动的第二滑块（20），每个第一滑轨（19）分别安装在切割台（3）的底部，两个第一齿条（18）向背的一端分别设置有向切割台（3）中间处延伸的横向延伸板（21），每个横向延伸板（21）的末端顶部分别设置有呈竖直设置的拨动板（22），每个拨动板（22）的顶部分别于每个抵触板（8）的底部中心处连接，切割台（3）上设有供每个拨动板（22）移动的移动通口（23）。


5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃定量无痕切割设备，其特征在于，所述划痕机构还包括竖直架（24）和两个第一气缸（25），竖直架（24）位于切割台（3）的末端一侧，两个第一气缸（25）均呈横向设置在竖直架（24）的垂直面上，每个第一气缸（25）的输出端分别与每个切刀（7）连接。


6.根据权利要求5所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：发明
国别省市：江苏;32