一种氧化锌多工位包装分料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种氧化锌多工位包装分料设备，包括底座、分料箱和收料模块，所述底座下端左侧和右侧对称设置有若干万向轮，所述底座上端左侧和右侧边缘均设置有支撑立柱，所述底座右前侧处的支撑立柱下部通过轴承转动连接有转向送料模块；工作时，通过把手或外部机械手将分料盘放置于托盘上，同时进行大批量的包装取放，降低了工序耗时，齿环带动螺旋杆同步同速转动，避免下料速度不一导致产品含量误差超范围，第二步进电机顺时针转动，使下料通槽与下料管呈同轴线，方便下料，且多工位设置可同时进行大批量分料包装，极大提高了工作效率，本装置相较于以往包装线，占地面积小，易于安置于已有的生产线中，且移动便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌多工位包装分料设备
本专利技术涉及化工原料加工包装配套设备
，具体是一种氧化锌多工位包装分料设备。
技术介绍
氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。外观为白色粉末或六角晶系结晶体。无嗅无味，无砂性，氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能；此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也以其优异的纳米特性，应用领域也越来越广泛，加工生产氧化锌需要生产设备和包装设备等组成生产线进行运转。目前，现有的氧化锌的包装，贴别是小剂量的产品包装，一般是采用单条传送线的单工位包装，必须等待上一个容器装满后才可进行下一个容器的装载，工序耗时长，包装效率底下，且无法批量取放容器，工序耗时进一步增加，不易于对接已有的生产线，同时现有设备占地面积狭长，移动不便安置。因此，本领域技术人员提供了一种氧化锌多工位包装分料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种氧化锌多工位包装分料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氧化锌多工位包装分料设备，包括底座、分料箱和收料模块，所述底座下端左侧和右侧对称设置有若干万向轮，所述底座上端左侧和右侧边缘均设置有支撑立柱，所述底座右前侧处的支撑立柱下部通过轴承转动连接有转向送料模块，所述转向送料模块上部卡接有收料模块，所述底座上端中部设置有顶升模块，所述分料箱侧端设置有若干连接座，所述分料箱通过连接座连接支撑立柱，所述分料箱下端设置有下防护罩，所述下防护罩下端周向等角度设置有若干下料管，所述下料管上端均贯穿连通分料箱，所述下防护罩下部设置有多工位定量下料模块，所述分料箱上端通过轴承转动连接有齿环，所述分料箱内部顶端周向等角度设置有若干轴套，所述分料箱内部通过轴套转动连接有若干螺旋杆，所述螺旋杆下部延伸至下料管内，所述螺旋杆上端均贯穿分料箱连接有第三齿轮，所述第三齿轮均啮合连接齿环，所述分料箱上端通过紧固螺母连接有上防护罩。作为本专利技术进一步的方案：所述转向送料模块包括限位套、复位弹簧、第一齿轮、第一步进电机、第二齿轮、矩形限位条、纵向滑套和托盘，限位套通过轴承转动连接支撑立柱，纵向滑套左部和右部对称设置有托盘，托盘中部设置有矩形通槽，限位套上部和下部均设置有限位环，限位套侧端等角度设置有若干矩形限位条，纵向滑套内壁等角度设置有若干滑槽，限位套下部滑动连接纵向滑套，限位条和滑槽的数量和型号相匹配，限位套上部套设有复位弹簧。作为本专利技术再进一步的方案：所述限位套下部边缘套设有第一齿轮，第一步进电机设置于底座上端右侧，第一步进电机通过电机轴连接有第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述收料模块包括分料盘、矩形卡块、限位筒、收料瓶和把手，分料盘下端中部设置有矩形卡块，矩形卡块的材料为不锈钢，分料盘通过矩形卡块卡接托盘，矩形卡块和矩形通槽的大小相匹配，分料盘上端周向等角度设置有若干限位筒，限位筒内部均安置有收料瓶，分料盘上端前侧和后侧边缘对称设置有把手。作为本专利技术再进一步的方案：所述顶升模块包括限位管、滑动杆、顶板和伸缩杆，伸缩杆设置于底座上端中心，伸缩杆上端连接有顶板，顶板上端中部设置有凹槽，顶板下端左侧和右侧对称设置有若干滑动杆，底座上端且位于伸缩杆左右两侧对称设置有若干限位管，限位管均滑动连接滑动杆，限位管的孔径与滑动杆的直径相匹配。作为本专利技术再进一步的方案：所述多工位定量下料模块包括限位滑套、滑板、下料通槽、转盘、连杆和第二步进电机，限位滑套周向等角度设置于下防护罩下端边缘，限位滑套内均滑动连接有滑板，滑板相对一侧上端均设置有下料通槽，下料通槽的孔径与下料管的孔径相匹配，第二步进电机设置于下防护罩上端中心，第二步进电机下端通过电机轴贯穿下防护罩连接有转盘，转盘侧端通过转动座等角度转动连接有若干连杆，连杆另一端均转动连接滑板。作为本专利技术再进一步的方案：所述上防护罩中部设置有下料斗，下料斗下部连通分料箱，上防护罩上端通过铰链转动连接有密封盖，上防护罩右部内嵌设置有第三步进电机，第三步进电机下端通过电机轴连接有第四齿轮，第四齿轮啮合连接齿环。作为本专利技术再进一步的方案：所述分料箱内部低端中部设置有圆锥体，限位筒、下料管、限位滑套和螺旋杆的个数相等，均至少为十个。作为本专利技术再进一步的方案：所述分料箱右端上侧设置有开关组，开关组电线连接第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机和伸缩杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：工作时，通过把手或外部机械手将分料盘放置于托盘上，同时进行大批量的包装取放，降低了工序耗时，第一步进电机提供动力，将托盘转动至分料箱正下方，移动行程短，精度高，第三步进电机提供动力通过齿环带动螺旋杆同步同速转动，原料通过下料管下移，避免下料速度不一致导致产品含量误差超范围的问题，圆锥体避免大量原料堆积于分料箱中部，第二步进电机带动转盘顺时针转动，使得下料通槽与下料管呈同轴线，方便下料，且多工位设置可同时进行大批量分料包装，极大提高了工作效率，本装置相较于以往包装线，占地面积小，易于安置于已有的生产线中，且移动便捷。附图说明图1为一种氧化锌多工位包装分料设备的结构示意图。图2为一种氧化锌多工位包装分料设备中限位套的轴测图。图3为一种氧化锌多工位包装分料设备中限位套和纵向滑套的组装示意图。图4为一种氧化锌多工位包装分料设备中分料盘的俯视图。图5为一种氧化锌多工位包装分料设备中滑板关闭封堵下料管的示意图。图6为一种氧化锌多工位包装分料设备中滑板开启连通下料管的示意图。图7为一种氧化锌多工位包装分料设备中滑板的局部组装示意图。图8为一种氧化锌多工位包装分料设备中沿A-A的剖视图。图中：底座1、万向轮2、支撑立柱3、限位套4、复位弹簧5、第一齿轮6、第一步进电机7、第二齿轮8、矩形限位条9、纵向滑套10、托盘11、分料盘12、矩形卡块13、限位筒14、收料瓶15、把手16、限位管17、滑动杆18、顶板19、伸缩杆20、分料箱21、连接座22、下防护罩23、下料管24、限位滑套25、滑板26、下料通槽27、转盘28、连杆29、第二步进电机30、齿环31、轴套32、螺旋杆33、第三齿轮34、上防护罩35、下料斗36、密封盖37、第三步进电机38、第四齿轮39、开关组40。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种氧化锌多工位包装分料设备，包括底座1、分料箱21和收料模块，所述底座1下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌多工位包装分料设备，包括底座(1)、分料箱(21)和收料模块，其特征在于，所述底座(1)下端左侧和右侧对称设置有若干万向轮(2)，所述底座(1)上端左侧和右侧边缘均设置有支撑立柱(3)，所述底座(1)右前侧处的支撑立柱(3)下部通过轴承转动连接有转向送料模块，所述转向送料模块上部卡接有收料模块，所述底座(1)上端中部设置有顶升模块，所述分料箱(21)侧端设置有若干连接座(22)，所述分料箱(21)通过连接座(22)连接支撑立柱(3)，所述分料箱(21)下端设置有下防护罩(23)，所述下防护罩(23)下端周向等角度设置有若干下料管(24)，所述下料管(24)上端均贯穿连通分料箱(21)，所述下防护罩(23)下部设置有多工位定量下料模块，所述分料箱(21)上端通过轴承转动连接有齿环(31)，所述分料箱(21)内部顶端周向等角度设置有若干轴套(32)，所述分料箱(21)内部通过轴套(32)转动连接有若干螺旋杆(33)，所述螺旋杆(33)下部延伸至下料管(24)内，所述螺旋杆(33)上端均贯穿分料箱(21)连接有第三齿轮(34)，所述第三齿轮(34)均啮合连接齿环(31)，所述分料箱(21)上端通过紧固螺母连接有上防护罩(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌多工位包装分料设备，包括底座(1)、分料箱(21)和收料模块，其特征在于，所述底座(1)下端左侧和右侧对称设置有若干万向轮(2)，所述底座(1)上端左侧和右侧边缘均设置有支撑立柱(3)，所述底座(1)右前侧处的支撑立柱(3)下部通过轴承转动连接有转向送料模块，所述转向送料模块上部卡接有收料模块，所述底座(1)上端中部设置有顶升模块，所述分料箱(21)侧端设置有若干连接座(22)，所述分料箱(21)通过连接座(22)连接支撑立柱(3)，所述分料箱(21)下端设置有下防护罩(23)，所述下防护罩(23)下端周向等角度设置有若干下料管(24)，所述下料管(24)上端均贯穿连通分料箱(21)，所述下防护罩(23)下部设置有多工位定量下料模块，所述分料箱(21)上端通过轴承转动连接有齿环(31)，所述分料箱(21)内部顶端周向等角度设置有若干轴套(32)，所述分料箱(21)内部通过轴套(32)转动连接有若干螺旋杆(33)，所述螺旋杆(33)下部延伸至下料管(24)内，所述螺旋杆(33)上端均贯穿分料箱(21)连接有第三齿轮(34)，所述第三齿轮(34)均啮合连接齿环(31)，所述分料箱(21)上端通过紧固螺母连接有上防护罩(35)。


2.根据权利要求1所述的一种氧化锌多工位包装分料设备，其特征在于，所述转向送料模块包括限位套(4)、复位弹簧(5)、第一齿轮(6)、第一步进电机(7)、第二齿轮(8)、矩形限位条(9)、纵向滑套(10)和托盘(11)，限位套(4)通过轴承转动连接支撑立柱(3)，纵向滑套(10)左部和右部对称设置有托盘(11)，托盘(11)中部设置有矩形通槽，限位套(4)上部和下部均设置有限位环，限位套(4)侧端等角度设置有若干矩形限位条(9)，纵向滑套(10)内壁等角度设置有若干滑槽，限位套(4)下部滑动连接纵向滑套(10)，限位条(9)和滑槽的数量和型号相匹配，限位套(4)上部套设有复位弹簧(5)。


3.根据权利要求2所述的一种氧化锌多工位包装分料设备，其特征在于，所述限位套(4)下部边缘套设有第一齿轮(6)，第一步进电机(7)设置于底座(1)上端右侧，第一步进电机(7)通过电机轴连接有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)啮合连接第一齿轮(6)。


4.根据权利要求1所述的一种氧化锌多工位包装分料设备，其特征在于，所述收料模块包括分料盘(12)、矩形卡块(13)、限位筒(14)、收料瓶(15)和把手(16)，分料盘(12)下端中部设置有矩形卡块(13)，矩形卡块(13)的材料为不锈钢，分料盘(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艺，
申请(专利权)人：安徽省含山县锦华氧化锌厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34