本发明专利技术涉及一种锯断机,尤其涉及一种毛竹加工用可调式锯断机。技术问题是如何设计一种能够代替人工将毛竹切断,操作方便,还省力,且无需人手按住毛竹进行切断,避免了手被割伤的毛竹加工用可调式锯断机。一种毛竹加工用可调式锯断机,包括有:底座,所述底座一侧边缘位置固接有竖板,且远离所述底座的一侧固接有固定板;放置板,所述放置板固接于所述底座一侧中部。本发明专利技术通过将毛竹放在放置板上,推动n型架向右移动,可使得夹板将毛竹夹紧固定,且n型架与n型板接触,可使得锯片向下移动与毛竹接触将其切断,如此,切割的毛竹长度一致,无需人用尺子将长度量好后在拿刀具切断,操作方便,省力,避免了手被割伤。
【技术实现步骤摘要】
一种毛竹加工用可调式锯断机
本专利技术涉及一种锯断机,尤其涉及一种毛竹加工用可调式锯断机。
技术介绍
毛竹是禾本科、刚竹属单轴散生型常绿乔木状竹类植物,竿高可达20多米,粗可达20多厘米,老竿无毛,并由绿色渐变为绿黄色;壁厚约1厘米;竿环不明显,末级小枝2-4叶;叶耳不明显,叶舌隆起;叶片较小较薄,披针形,下表面在沿中脉基部柔毛,花枝穗状,无叶耳,小穗仅有1朵小花;花丝长4厘米,柱头羽毛状。颖果长椭圆形,顶端有宿存的花柱基部。4月笋期,5-8月开花,毛竹被砍下来后,都可以用来制作一次性框子等其他东西。目前,大多数都是通过人手动将毛竹切断,首先用尺子将毛竹的长度都量好,使切断的毛竹长度一致,再用刀具将毛竹切断,如此操作比较麻烦,还费力,并且切断毛竹的过程中,需要手将毛竹按住,手容易被刀具割伤,导致人们后续无需进行工作。因此,特别需要一种能够代替人工将毛竹切断,操作方便,还省力,且无需人手按住毛竹进行切断,避免了手被割伤的毛竹加工用可调式锯断机,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了克服需要用尺子量好毛竹需求切割的长度,手再拿刀具将毛竹切断,操作麻烦,还费力,且手容易被刀具割伤的缺点,技术问题:提供一种能够代替人工将毛竹切断,操作方便,还省力,且无需人手按住毛竹进行切断,避免了手被割伤的毛竹加工用可调式锯断机。本专利技术的技术实施方案是:一种毛竹加工用可调式锯断机,包括有:底座,所述底座一侧边缘位置固接有竖板,且远离所述底座的一侧固接有固定板;放置板,所述放置板固接于所述底座一侧中部;u型板,所述u型板固接于靠近所述放置板的所述底座一侧,所述放置板位于所述u型板内;驱动电机,所述驱动电机安装于远离所述固定板的所述竖板一侧与远离所述放置板的所述底座一侧边缘位置之间;万向节,所述万向节连接于所述驱动电机的输出轴端部;夹紧机构,安装于所述u型板上,其与所述放置板配合,用于将毛竹夹紧固定;切割机构,安装于所述固定板上,其还与远离所述驱动电机的所述万向节端部连接,用于将毛竹切断。作为优选,夹紧机构包括有:滑板,所述滑板滑动式的穿接于所述u型板两侧;导套,所述导套固接于靠近所述放置板的所述滑板两端;导杆,所述导杆滑动式的穿接于每侧两个所述导套之间;滑套,所述滑套固接于所述导杆两端;接触杆,所述接触杆滑动式的穿接于所述滑套内;活动板,所述活动板固接于靠近所述放置板的每侧两根所述接触杆端部之间,其远离所述底座的一侧间隔固接有夹板;第一弹簧,所述第一弹簧套装于所述接触杆上,其一端与靠近所述u型板的所述接触杆端部固定连接,另一端与远离所述活动板的所述滑套一侧固定连接;第二弹簧,所述第二弹簧套装于所述导杆上,其一端与朝向所述竖板的其中一个所述导套一侧固定连接,另一端与其中一个所述滑套外一侧固定连接;梯形块,所述梯形块对称式的固接于远离所述滑板的所述u型板内两侧,其与所述接触杆配合;n型架,所述n型架固接于远离所述底座的两块所述滑板一侧之间,其与所述切割机构配合。作为优选,切割机构包括有:竖杆,所述竖杆对称式的固接于远离所述竖板且朝向所述底座的所述固定板一侧;滑块,所述滑块滑动式的套装于两根所述竖杆之间;第三弹簧,所述第三弹簧套装于所述竖杆上,其一端与朝向所述底座的所述固定板一侧固定连接,另一端与远离所述底座的所述滑块一侧固定连接;安装架,所述安装架固接于所述滑块一侧;n型板,所述n型板固接于所述安装架两端之间,其与所述n型架配合;螺杆,所述螺杆转动式的穿接于靠近所述安装架的所述n型板两侧之间;螺母,所述螺母转动式的套装于所述螺杆上,其数量为八个;锯片,所述锯片滑动式的套装于所述螺杆上,其数量为四块,且每块所述锯片位于每两个所述螺母之间与其配合;传动组件,所述传动组件安装于远离所述竖板的所述滑块一侧与靠近所述竖杆的所述n型板一侧之间,其远离所述安装架的轴其中一端与远离所述n型架的所述螺杆端部,其靠近所述安装架且远离所述n型架的轴端部与远离所述驱动电机的所述万向节端部固定连接。作为优选,还包括有调节机构,调节机构包括有:缸体,所述缸体间隔固定穿接于靠近所述竖板且远离所述底座的所述n型板一侧;第一活塞杆,所述第一活塞杆滑动式的放置于所述缸体内,其远离所述底座的端部贯穿远离所述螺杆的所述缸体一侧;推板,所述推板固接于远离所述底座的三根所述第一活塞杆端部之间;活塞管,所述活塞管固接于朝向所述底座的所述缸体一侧并连通;第二活塞杆,所述第二活塞杆滑动式的放置于所述活塞管内;L型板,所述L型板固接于所述第二活塞杆尾端,其朝向所述n型架的端部分别与从左数的三块所述锯片一侧周向滑动配合。作为优选,还包括有:支撑杆,所述支撑杆对称式的固接于远离所述驱动电机的所述底座一侧;摆动杆,所述摆动杆对称式的铰接于靠近所述u型板的所述底座一侧,其与远离所述底座的所述支撑杆端部接触配合。作为优选,还包括有:橡胶块,所述橡胶块固接于所述夹板内一侧。本专利技术的有益效果:1、通过将毛竹放在放置板上,推动n型架向右移动,可使得夹板将毛竹夹紧固定,且n型架与n型板接触,可使得锯片向下移动与毛竹接触将其切断,如此,切割的毛竹长度一致,无需人用尺子将长度量好后在拿刀具切断,操作方便,省力,避免了手被割伤。2、通过调节机构的作用,推动推板向下移动,可同时对三块锯片位置进行调节,如此,无需操作人员对锯片一块块的调节,方便快捷。3、通过支撑杆与摆动杆的作用,拉动摆动杆向右摆动可带动n型架向右移动,如此,更加省力。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图4为本专利技术A部分的放大示意图。附图标号:1_底座,2_u型板,3_竖板,4_驱动电机,5_万向节,6_固定板,7_夹紧机构,71_n型架,72_滑板,73_导套,74_导杆,75_滑套,76_接触杆,77_第一弹簧,78_第二弹簧,79_活动板,710_夹板,711_梯形块,8_切割机构,81_安装架,82_n型板,83_锯片,84_螺杆,85_螺母,86_竖杆,87_滑块,88_第三弹簧,89_传动组件,9_放置板,10_调节机构,101_缸体,102_第一活塞杆,103_推板,104_活塞管,105_第二活塞杆,106_L型板,11_支撑杆,12_摆动杆,13_橡胶块。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。实施例1一种毛竹加工用可调式锯断机,如图1-图4所示,包括有底座1、u型板2、竖板3、驱动电机4、万向节5、固定板6、夹紧机构7和切割机构8,底座1顶部右侧固接有u型板2,u型板2上设有夹紧机构7,底座1顶部中间固接有放置板9,放置板9位于u型板2内与夹紧机构7配合,底座1顶部右侧前部固接有竖板3,竖板3左侧面上部固接有固定板6,固定板6左部设有切割机构8,切割机构8位于u型板2上方,竖板3右侧面与底座1顶部右侧前部之间安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴上连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种毛竹加工用可调式锯断机,其特征是,包括有:/n底座(1),所述底座(1)一侧边缘位置固接有竖板(3),且远离所述底座(1)的一侧固接有固定板(6);/n放置板(9),所述放置板(9)固接于所述底座(1)一侧中部;/nu型板(2),所述u型板(2)固接于靠近所述放置板(9)的所述底座(1)一侧,所述放置板(9)位于所述u型板(2)内;/n驱动电机(4),所述驱动电机(4)安装于远离所述固定板(6)的所述竖板(3)一侧与远离所述放置板(9)的所述底座(1)一侧边缘位置之间;/n万向节(5),所述万向节(5)连接于所述驱动电机(4)的输出轴端部;/n夹紧机构(7),安装于所述u型板(2)上,其与所述放置板(9)配合,用于将毛竹夹紧固定;/n切割机构(8),安装于所述固定板(6)上,其还与远离所述驱动电机(4)的所述万向节(5)端部连接,用于将毛竹切断。/n
【技术特征摘要】
1.一种毛竹加工用可调式锯断机,其特征是,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧边缘位置固接有竖板(3),且远离所述底座(1)的一侧固接有固定板(6);
放置板(9),所述放置板(9)固接于所述底座(1)一侧中部;
u型板(2),所述u型板(2)固接于靠近所述放置板(9)的所述底座(1)一侧,所述放置板(9)位于所述u型板(2)内;
驱动电机(4),所述驱动电机(4)安装于远离所述固定板(6)的所述竖板(3)一侧与远离所述放置板(9)的所述底座(1)一侧边缘位置之间;
万向节(5),所述万向节(5)连接于所述驱动电机(4)的输出轴端部;
夹紧机构(7),安装于所述u型板(2)上,其与所述放置板(9)配合,用于将毛竹夹紧固定;
切割机构(8),安装于所述固定板(6)上,其还与远离所述驱动电机(4)的所述万向节(5)端部连接,用于将毛竹切断。
2.按照权利要求1所述的一种毛竹加工用可调式锯断机,其特征是,夹紧机构(7)包括有:
滑板(72),所述滑板(72)滑动式的穿接于所述u型板(2)两侧;
导套(73),所述导套(73)固接于靠近所述放置板(9)的所述滑板(72)两端;
导杆(74),所述导杆(74)滑动式的穿接于每侧两个所述导套(73)之间;
滑套(75),所述滑套(75)固接于所述导杆(74)两端;
接触杆(76),所述接触杆(76)滑动式的穿接于所述滑套(75)内;
活动板(79),所述活动板(79)固接于靠近所述放置板(9)的每侧两根所述接触杆(76)端部之间,其远离所述底座(1)的一侧间隔固接有夹板(710);
第一弹簧(77),所述第一弹簧(77)套装于所述接触杆(76)上,其一端与靠近所述u型板(2)的所述接触杆(76)端部固定连接,另一端与远离所述活动板(79)的所述滑套(75)一侧固定连接;
第二弹簧(78),所述第二弹簧(78)套装于所述导杆(74)上,其一端与朝向所述竖板(3)的其中一个所述导套(73)一侧固定连接,另一端与其中一个所述滑套(75)外一侧固定连接;
梯形块(711),所述梯形块(711)对称式的固接于远离所述滑板(72)的所述u型板(2)内两侧,其与所述接触杆(76)配合;
n型架(71),所述n型架(71)固接于远离所述底座(1)的两块所述滑板(72)一侧之间,其与所述切割机构(8)配合。
3.按照权利要求2所述的一种毛竹加工用可调式锯断机,其特征是,切割机构(8)包括有:
竖杆(86),所述竖杆(86)对称式的固接于远离所述竖板(3)且朝向所述底座(1)的所述固定板(6)一侧;
滑块(87),所述滑块(87)滑动式的套装于两根所述竖杆(86)之间;
第三弹簧(88),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚地红,
申请(专利权)人:龚地红,
类型:发明
国别省市:福建;35
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