一种节电管材切割设备制造技术

本发明专利技术涉及新型节电设备相关领域，尤其是一种节电管材切割设备，包括机体，所述机体前侧端壁内开口向前的设有上下对称的两个输送腔，所述输送腔内设有用于输送管材的输送装置，所述输送装置包括用于支撑所述管材的管材橡胶底座，所述输送腔左侧的所述机体前侧端壁内开口向前的设有夹持转动腔，配备有节电装置，切割前后工件的时间间隙中，所述节电装置可控制切割机停止运转，当工件靠近切割机中设有的切割轮时在运转切割机，使切割过程的耗电量得到有效的控制；在动力电机旁设有电机节电器，其核心技术是动态跟踪电机负载量的变化，调整电机运行过程中的电压与电流，在不改变电机转速的情况下，保证电机的输出转矩与实际负荷需求精确匹配。

【技术实现步骤摘要】
一种节电管材切割设备
本专利技术涉及新型节电设备相关领域，具体为一种节电管材切割设备。
技术介绍
节约用电，是指在满足生产、生活所必需的用电条件下，减少电能的消耗，提高用户的电能利用率和减少供电网络的电能损耗。我国企业生产用电存在很多的问题，如单位产品耗能和电耗大。供配电系统运行效率低，变压器及配电线路配置不合理，用电设备陈旧老化，并且电能质量差等。这一切都要求我们重新审视企业用电，并且找到企业节约用电的合理措施。目前企业用的切割机耗电量巨大，切割机在切割前后两件工件时往往存在一定的时间间隔，在没有切割工件的时间间隔内切割装置也处于常开状态，这就会导致电能的浪费，另外，节电器因其具有良好的节电效果，在工业上得到了很好的应用，然而在切割机相关领域还没有得到广泛应用，目前缺乏一种配备节电器的节电切割设备，本专利技术阐述的即为一种节电管材切割设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节电管材切割设备，能够克服现有技术上的缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节电管材切割设备，包括机体，所述机体前侧端壁内开口向前的设有上下对称的两个输送腔（以下以上侧所述输送腔为例），所述输送腔内设有用于输送管材的输送装置，所述输送装置包括用于支撑所述管材的管材橡胶底座，所述输送腔左侧的所述机体前侧端壁内开口向前的设有夹持转动腔，所述夹持转动腔右端与所述输送腔左端相连通，所述夹持转动腔内设有用于夹持所述管材的夹持装置，所述输送装置将所述管材从所述机体右侧输送到左侧后，所述管材橡胶底座受力张开，所述管材落入到所述夹持装置中设有的圆管夹持腔中，所述圆管夹持腔内设有用于夹紧所述管材的夹持板，所述夹持装置将所述管材转动到所述夹持转动腔左端后，所述夹持板可将所述管材夹紧，方便后续切割，所述夹持转动腔左侧的所述机体前侧端壁内开口向前的设有管材出料腔，所述管材出料腔后端与所述机体左侧端壁相连通，所述管材出料腔内设有用于将所述管材切成固定长度圆管的切割装置，所述夹持装置带动所述管材在所述管材出料腔内从前至后转动时，所述切割装置可将所述管材切成等长度的小段，切割完的所述管材通过所述管材出料腔从所述机体左侧端壁内滚出，所述夹持转动腔上方设有切割动力腔，所述切割动力腔内设有用于控制所述切割装置开关的节电装置，所述夹持装置没将所述管材转动至所述管材出料腔内时，所述节电装置控制所述切割装置停止转动，所述夹持装置将所述管材转动至所述管材出料腔内后，所述节点装置控制所述切割装置运转，所述切割装置将所述管材切断，在所述夹持转动腔底壁内设有给整个设备提供动力的动力电机，所述动力电机旁设有用于将能量反馈给所述动力电机的电机节电器，所述电机节电器通过高压滤波和能量吸收技术，自动吸收高压动力设备反向电势的能量，并不断回馈返还所述动力电机，从而达到节约电力的功能。进一步地，所述输送装置包括所述机体内开口向右设有的贯通所述机体前后端壁的输送空腔，所述输送腔顶壁与底壁上转动连接的设有左右两个输送动力转轴，左侧的所述输送动力转轴连通所述上侧所述输送腔、所述输送空腔和下侧的所述输送腔，所述输送腔后侧端壁内开口向前的设有夹持转动空腔，所述输送动力转轴上固定连接的设有输送皮带轮，所述输送皮带轮上有输送皮带传动连接，所述输送皮带上固定连接的设有所述管材橡胶底座，所述管材橡胶底座内设有所述管材，所述输送腔上方设有输送动力腔，所述输送动力腔与所述输送腔之间转动连接的设有所述输送动力转轴，所述输送动力转轴在所述输送动力腔内固定连接的设有第二输送动力皮带轮，以完成本设计的输送功能。进一步地，所述夹持装置包括所述夹持转动腔下端壁内开口向上设有的个上下均布的夹持工作腔，上下两端的所述夹持工作腔右端与所述夹持转动空腔左端相连通，最下侧的所述夹持工作腔底壁内固定连接的设有所述动力电机，所述动力电机左侧固定连接的设有所述电机节电器，所述动力电机上端动力连接的设有动力电机轴，最上侧的所述夹持工作腔上方设有传动腔，所述传动腔与各个所述夹持工作腔之间转动连接的设有所述动力电机轴，所述动力电机轴在所述传动腔内固定连接的设有第一输送动力皮带轮，所述第一输送动力皮带轮与所述第二输送动力皮带轮上有输送动力皮带轮传动连接，所述第一输送动力皮带轮下方设有固定连接设置于所述动力电机轴上的第一切割动力锥齿轮，所述动力电机轴在所述夹持工作腔内固定连接的设有夹持圆盘，所述夹持圆盘下端壁内开口向下的设有第一夹持动力腔，所述第一夹持动力腔内设有固定连接设置于所述夹持工作腔下端壁上的夹持凸轮，所述夹持凸轮与所述第一夹持动力腔被所述动力电机轴上下贯通，所述夹持圆盘外侧边缘内开口向外的设有四个所述圆管夹持腔（以下以最上侧所述圆管夹持腔为例），所述圆管夹持腔左侧端壁内滑动连接的设有夹持板，所述夹持板与所述圆管夹持腔左侧端壁之间固定连接的设有夹持弹簧，所述圆管夹持腔左侧设有第二夹持动力腔，所述第二夹持动力腔与所述夹持板左侧端壁之间滑动连接的设有第二夹持连杆，所述第二夹持连杆右端与所述夹持板左侧端壁固定连接，所述第二夹持连杆左端在所述第二夹持动力腔内固定连接的设有第二夹持楔块，所述第二夹持动力腔与所述第一夹持动力腔之间滑动连接的设有第一夹持连杆，所述第一夹持连杆在所述第二夹持动力腔内固定连接的设有与所述第二夹持楔块接触的第一夹持楔块，所述第一夹持连杆在所述第一夹持动力腔内与所述夹持凸轮外侧端壁相接触，以完成本设计的夹持功能。进一步地，所述切割装置包括所述管材出料腔左侧端壁内开口向右设有的五个上下均布的切割腔，各个所述切割腔之间转动连接的设有第四切割动力转轴，所述第四切割动力转轴在所述夹持工作腔内固定连接的设有切割轮，所述管材出料腔上端壁内开口向前和向下的设有边料出料腔，以完成本设计的切割功能。进一步地，所述节电装置包括所述切割动力腔与所述传动腔之间转动连接的设有的第一切割动力转轴，所述第一切割动力转轴在所述传动腔内固定连接的设有与所述第一切割动力锥齿轮啮合的第二切割动力锥齿轮，所述第一切割动力转轴在所述切割动力腔内固定连接的设有切割动力蜗杆，所述切割动力腔底壁内固定连接的设有加速箱，所述切割动力腔顶壁上转动连接的设有第二切割动力转轴，所述第二切割动力转轴在所述切割动力腔内固定连接的设有与所述切割动力蜗杆啮合的切割动力蜗轮，所述切割动力蜗轮上方设有固定连接设置于所述第二切割动力转轴上的切割动力圆盘，所述切割动力圆盘上端壁上固定连接的设有切割动力槽块，所述第二切割动力转轴左侧的所述切割动力腔顶壁上转动连接的设有第三切割动力转轴，所述第三切割动力转轴下端固定连接的设有与所述切割动力槽块接触的切割动力槽轮，所述第三切割动力转轴下端与所述加速箱转动连接，所述加速箱下端所述第四切割动力转轴上端转动连接，以完成本设计的节电功能。本专利技术的有益效果是：一种节电管材切割设备，配备有节电装置，切割前后工件的时间间隙中，所述节电装置可控制切割机停止运转，当工件靠近切割机中设有的切割轮时在运转切割机，使切割过程的耗电量得到有效的控制；在动力电机旁设有电机节电器，其核心技术是动态跟踪电机负载量的变化，调整电机运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节电管材切割设备，包括机体，其特征在于：所述机体前侧端壁内开口向前的设有上下对称的两个输送腔（以下以上侧所述输送腔为例），所述输送腔内设有用于输送管材的输送装置，所述输送装置包括用于支撑所述管材的管材橡胶底座，所述输送腔左侧的所述机体前侧端壁内开口向前的设有夹持转动腔，所述夹持转动腔右端与所述输送腔左端相连通，所述夹持转动腔内设有用于夹持所述管材的夹持装置，所述输送装置将所述管材从所述机体右侧输送到左侧后，所述管材橡胶底座受力张开，所述管材落入到所述夹持装置中设有的圆管夹持腔中，所述圆管夹持腔内设有用于夹紧所述管材的夹持板，所述夹持装置将所述管材转动到所述夹持转动腔左端后，所述夹持板可将所述管材夹紧，方便后续切割，所述夹持转动腔左侧的所述机体前侧端壁内开口向前的设有管材出料腔，所述管材出料腔后端与所述机体左侧端壁相连通，所述管材出料腔内设有用于将所述管材切成固定长度圆管的切割装置，所述夹持装置带动所述管材在所述管材出料腔内从前至后转动时，所述切割装置可将所述管材切成等长度的小段，切割完的所述管材通过所述管材出料腔从所述机体左侧端壁内滚出，所述夹持转动腔上方设有切割动力腔，所述切割动力腔内设有用于控制所述切割装置开关的节电装置，所述夹持装置没将所述管材转动至所述管材出料腔内时，所述节电装置控制所述切割装置停止转动，所述夹持装置将所述管材转动至所述管材出料腔内后，所述节点装置控制所述切割装置运转，所述切割装置将所述管材切断，在所述夹持转动腔底壁内设有给整个设备提供动力的动力电机，所述动力电机旁设有用于将能量反馈给所述动力电机的电机节电器，所述电机节电器通过高压滤波和能量吸收技术，自动吸收高压动力设备反向电势的能量，并不断回馈返还所述动力电机，从而达到节约电力的功能。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节电管材切割设备，包括机体，其特征在于：所述机体前侧端壁内开口向前的设有上下对称的两个输送腔（以下以上侧所述输送腔为例），所述输送腔内设有用于输送管材的输送装置，所述输送装置包括用于支撑所述管材的管材橡胶底座，所述输送腔左侧的所述机体前侧端壁内开口向前的设有夹持转动腔，所述夹持转动腔右端与所述输送腔左端相连通，所述夹持转动腔内设有用于夹持所述管材的夹持装置，所述输送装置将所述管材从所述机体右侧输送到左侧后，所述管材橡胶底座受力张开，所述管材落入到所述夹持装置中设有的圆管夹持腔中，所述圆管夹持腔内设有用于夹紧所述管材的夹持板，所述夹持装置将所述管材转动到所述夹持转动腔左端后，所述夹持板可将所述管材夹紧，方便后续切割，所述夹持转动腔左侧的所述机体前侧端壁内开口向前的设有管材出料腔，所述管材出料腔后端与所述机体左侧端壁相连通，所述管材出料腔内设有用于将所述管材切成固定长度圆管的切割装置，所述夹持装置带动所述管材在所述管材出料腔内从前至后转动时，所述切割装置可将所述管材切成等长度的小段，切割完的所述管材通过所述管材出料腔从所述机体左侧端壁内滚出，所述夹持转动腔上方设有切割动力腔，所述切割动力腔内设有用于控制所述切割装置开关的节电装置，所述夹持装置没将所述管材转动至所述管材出料腔内时，所述节电装置控制所述切割装置停止转动，所述夹持装置将所述管材转动至所述管材出料腔内后，所述节点装置控制所述切割装置运转，所述切割装置将所述管材切断，在所述夹持转动腔底壁内设有给整个设备提供动力的动力电机，所述动力电机旁设有用于将能量反馈给所述动力电机的电机节电器，所述电机节电器通过高压滤波和能量吸收技术，自动吸收高压动力设备反向电势的能量，并不断回馈返还所述动力电机，从而达到节约电力的功能。


2.如权利要求1所述的一种节电管材切割设备，其特征在于：所述输送装置包括所述机体内开口向右设有的贯通所述机体前后端壁的输送空腔，所述输送腔顶壁与底壁上转动连接的设有左右两个输送动力转轴，左侧的所述输送动力转轴连通所述上侧所述输送腔、所述输送空腔和下侧的所述输送腔，所述输送腔后侧端壁内开口向前的设有夹持转动空腔，所述输送动力转轴上固定连接的设有输送皮带轮，所述输送皮带轮上有输送皮带传动连接，所述输送皮带上固定连接的设有所述管材橡胶底座，所述管材橡胶底座内设有所述管材，所述输送腔上方设有输送动力腔，所述输送动力腔与所述输送腔之间转动连接的设有所述输送动力转轴，所述输送动力转轴在所述输送动力腔内固定连接的设有第二输送动力皮带轮，以完成本设计的输送功能。


3.如权利要求1所述的一种节电管材切割设备，其特征在于：所述夹持装置包括所述夹持转动腔下端壁内开口向上设有的个上下均布的夹持工作腔，上下两端的所述夹持工作腔右端与所述夹持转动空腔左端相连通，最下侧的所述夹持工作腔底壁内固定连接的设有所述动力电机，所述动力电机左侧固定连接的设有所述电机节电器，所述动力电机上端动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭金保，
申请(专利权)人：广州艺鸣电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44