本发明专利技术公开一种双钢丝输送装置，所述双钢丝输送装置包括钢丝切换架、第一送线轮和第二送线轮，钢丝切换架沿左右方向可移动以带动第一钢丝和第二钢丝沿左右方向移动，第一送线轮具有第一周向槽，第二送线轮具有第二周向槽，第二送线轮和第一送线轮沿径向可接近且可远离，第二送线轮与第一送线轮接近时第一周向槽与第二周向槽相对以夹紧第一钢丝或第二钢丝。根据本发明专利技术实施例的双钢丝输送装置，通过第二送线轮和第一送线轮沿第二送线轮和第一送线轮相互接近和远离以实现将第一钢丝或第二钢丝夹紧和释放，并通过控制钢丝切换架左右移动控制第一钢丝和第二钢丝的位置，实现双钢丝输送且结构简单，双钢丝切换方便。
【技术实现步骤摘要】
双钢丝输送装置和具有它的卷簧机
本专利技术涉及弹簧制造
，具体地，涉及一种双钢丝输送装置和具有该双钢丝输送装置的卷簧机。
技术介绍
卷簧机是利用钢丝制造螺旋弹簧的设备，钢丝通过输送装置输送到成型轮和节距杆以制成螺旋弹簧，卷簧机通常只能使用一根钢丝制造弹簧，为此，相关技术中提出了能够选择性输送不同钢丝的输送装置，但是存在结构和控制复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个实施例提出一种能够输送双钢丝且结构简单的双钢丝输送装置。本专利技术的另一个实施例提出一种具有双钢丝输送装置的卷簧机。根据本专利技术的第一方面的实施例的双钢丝输送装置包括：钢丝切换架，所述钢丝切换架设有前导引件和后导引件，所述前导引件和所述后导引件沿前后方向间隔布置以用于导引沿左右方向彼此间隔开的第一钢丝和第二钢丝，所述钢丝切换架沿左右方向可移动以带动所述第一钢丝和所述第二钢丝沿左右方向移动；第一送线轮，所述第一送线轮具有第一周向槽；第二送线轮，所述第二送线轮具有第二周向槽，所述第二送线轮和所述第一送线轮在所述第二送线轮和所述第一送线轮的径向上彼此相对地设在所述前导引件和所述后导引件之间，所述第二送线轮和所述第一送线轮沿所述径向可接近且可远离，所述第二送线轮与所述第一送线轮接近时所述第一周向槽与所述第二周向槽相对以夹紧所述第一钢丝或所述第二钢丝。根据本专利技术实施例的双钢丝输送装置，通过第二送线轮和第一送线轮沿第二送线轮和第一送线轮相互接近和远离以实现将第一钢丝或第二钢丝在第二周向槽和第一周向槽之间夹紧和释放，并通过控制钢丝切换架左右移动控制第一钢丝和第二钢丝的位置，实现双钢丝输送且结构简单，双钢丝切换方便。在一些实施例中，所述第一送线轮还具有第三周向槽，所述第三周向槽与所述第一周向槽在所述第一送线轮的轴向间隔布置；所述第二送线轮还具有第四周向槽，所述第四周向槽和所述第二周向槽沿所述第二送线轮的轴向间隔布置；其中所述第一钢丝被夹紧在所述第一周向槽和所述第二周向槽之间时，所述第二钢丝位于所述第三周向槽和所述第四周向槽之间且未被夹紧。在一些实施例中，所述第一送线轮和所述第二送线轮中的至少一个沿所述径向可移动。在一些实施例中，所述第一送线轮和所述第二送线轮沿上下方向相对设置。在一些实施例中，还包括用于固定和释放所述第一钢丝的第一钢丝固定装置和用于固定和释放所述第二钢丝的第二钢丝固定装置，所述第一钢丝固定装置和所述第二钢丝固定装置设在所述后导引件后面。在一些实施例中，还包括设在所述前导引件前面的第一导向轮和第二导向轮。在一些实施例中，所述前导引件具有用于导引第一钢丝的第一前导引孔和用于导引第二钢丝的第二前导引孔，所述后导引件具有用于导引第一钢丝的第一后导引孔和用于导引第二钢丝的第二后导引孔。在一些实施例中，所述钢丝切换架包括切换板，所述前导引件和所述后导引件设在所述切换板的板面上。在一些实施例中，所述前导引件和所述后导引件为与所述切换板一体形成的导引件。本专利技术的第二方面的实施例的卷簧机包括：机架；双钢丝输送装置，所述双钢丝输送装置设在所述机架上，所述双钢丝输送装置为上述任一实施例所述的双钢丝输送装置；切换驱动装置，所述切换驱动装置设在所述机架上，所述切换驱动装置与所述钢丝切换架相连，用于驱动所述钢丝切换架沿左右方向往复移动；送线轮驱动装置，所述送线轮驱动装置设在所述机架上，所述送线轮驱动装置与所述第一送线轮和所述第二送线轮中的至少一个相连以使所述第一送线轮和所述第二送线轮彼此接近或远离。根据本专利技术实施例的卷簧机，其双钢丝输送装置通过第二送线轮和第一送线轮沿第二送线轮和第一送线轮相互接近和远离以实现将第一钢丝或第二钢丝在第二周向槽和第一周向槽之间夹紧和释放，并通过控制钢丝切换架左右移动控制第一钢丝和第二钢丝的位置，实现双钢丝输送且结构简单，双钢丝切换方便。附图说明图1是根据本专利技术实施例的双钢丝输送装置的示意图。图2是根据本专利技术实施例的双钢丝输送装置的第一送线轮和第二送线轮夹紧第一钢丝的示意图。图3是根据本专利技术实施例的双钢丝输送装置的第一送线轮和第二送线轮夹紧第二钢丝的示意图。图4是根据本专利技术另一实施例的双钢丝输送装置的第一送线轮和第二送线轮夹紧第一钢丝的示意图。图5是根据本专利技术另一实施例的双钢丝输送装置的第一送线轮和第二送线轮夹紧第二钢丝的示意图。图6是根据本专利技术实施例的卷簧机的示意图。附图标记：卷簧机1双钢丝输送装置100，钢丝110，第一送线轮120，第二送线轮130，钢丝切换架140，第一钢丝固定装置150，第二钢丝固定装置160，第一导向轮170，第二导向轮180，第一钢丝111，第二钢丝112，第一周向槽121，第二周向槽131，第三周向槽122，第四周向槽132，前导引件141，后导引件142，切换板143，第一后导引孔1421，第二后导引孔1422，切换驱动装置200，第一送线轮驱动装置300，齿轮310，第二齿轮320，机架400，卷径轮500。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。如图1-6所示，根据本专利技术实施例的双钢丝输送装置100包括：钢丝切换架140、第一送线轮120和第二送线轮130。钢丝切换架140设有前导引件141和后导引件142，前导引件141和后导引件142沿前后方向间隔布置以用于导引沿左右方向彼此间隔开的第一钢丝111和第二钢丝112，钢丝切换架140沿左右方向可移动以带动第一钢丝111和第二钢丝112沿左右方向移动。第一送线轮120具有第一周向槽121，第二送线轮130具有第二周向槽131，第二送线轮130和第一送线轮120在第二送线轮130和第一送线轮120的径向上彼此相对地设在前导引件141和后导引件142之间，第二送线轮130和第一送线轮120沿径向可接近且可远离，第二送线轮130与第一送线轮120接近时第一周向槽121与第二周向槽131相对以夹紧第一钢丝111或第二钢丝112。根据本专利技术实施例的双钢丝输送装置100，通过第二送线轮130和第一送线轮120沿第二送线轮130和第一送线轮120的径向上相互接近和远离以实现将第一钢丝111或第二钢丝112在第二周向槽131和第一周向槽121之间夹紧和释放，并通过控制钢丝切换架140左右移动控制第一钢丝111和第二钢丝112的位置，结构简单，更换钢丝110方便。如图4所示，在一些实施例中，第一送线轮120还具有第三周向槽122，第三周向槽122与第一周向槽121在第一送线轮120的轴向间隔布置，第二送线轮130还具有第四周向槽132，第四周向槽132和第二周向槽131沿第二送线轮130的轴向间隔布本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双钢丝输送装置，其特征在于，包括：/n钢丝切换架，所述钢丝切换架设有前导引件和后导引件，所述前导引件和所述后导引件沿前后方向间隔布置以用于导引沿左右方向彼此间隔开的第一钢丝和第二钢丝，所述钢丝切换架沿左右方向可移动以带动所述第一钢丝和所述第二钢丝沿左右方向移动；/n第一送线轮，所述第一送线轮具有第一周向槽；/n第二送线轮，所述第二送线轮具有第二周向槽，所述第二送线轮和所述第一送线轮在所述第二送线轮和所述第一送线轮的径向上彼此相对地设在所述前导引件和所述后导引件之间，所述第二送线轮和所述第一送线轮沿所述径向可接近且可远离，所述第二送线轮与所述第一送线轮接近时所述第一周向槽与所述第二周向槽相对以夹紧所述第一钢丝或所述第二钢丝。/n
【技术特征摘要】
1.一种双钢丝输送装置，其特征在于，包括：
钢丝切换架，所述钢丝切换架设有前导引件和后导引件，所述前导引件和所述后导引件沿前后方向间隔布置以用于导引沿左右方向彼此间隔开的第一钢丝和第二钢丝，所述钢丝切换架沿左右方向可移动以带动所述第一钢丝和所述第二钢丝沿左右方向移动；
第一送线轮，所述第一送线轮具有第一周向槽；
第二送线轮，所述第二送线轮具有第二周向槽，所述第二送线轮和所述第一送线轮在所述第二送线轮和所述第一送线轮的径向上彼此相对地设在所述前导引件和所述后导引件之间，所述第二送线轮和所述第一送线轮沿所述径向可接近且可远离，所述第二送线轮与所述第一送线轮接近时所述第一周向槽与所述第二周向槽相对以夹紧所述第一钢丝或所述第二钢丝。
2.根据权利要求1所述的双钢丝输送装置，其特征在于，所述第一送线轮还具有第三周向槽，所述第三周向槽与所述第一周向槽在所述第一送线轮的轴向间隔布置；所述第二送线轮还具有第四周向槽，所述第四周向槽和所述第二周向槽沿所述第二送线轮的轴向间隔布置；
其中所述第一钢丝被夹紧在所述第一周向槽和所述第二周向槽之间时，所述第二钢丝位于所述第三周向槽和所述第四周向槽之间且未被夹紧。
3.根据权利要求1所述的双钢丝输送装置，其特征在于，所述第一送线轮和所述第二送线轮中的至少一个沿所述径向可移动。
4.根据权利要求3所述的双钢丝输送装置，其特征在于，所述第一送线轮和所述第二送线轮沿上下方向相对设置。
5.根据权利要求1所述的双...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶如剑，
申请(专利权)人：浙江华剑智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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