一种超声波清洗塑料桶的方法技术

技术编号:26250875 阅读:26 留言:0更新日期:2020-11-06 17:34
本发明专利技术涉及化工领域,具体关于一种超声波清洗塑料桶的方法;包括:废旧塑料桶前处理,高压射流清洗,清水冲洗以及清理和干燥;本发明专利技术的一种超声波清洗塑料桶的方法,本发明专利技术首先采用高频超声技术在污渍与塑料桶界面上形成剪切应力,减弱污渍与塑料桶的结合力,然后在低频超声波的配合下利用高压射流清洗技术,将含有一种高效污渍清洗剂的热水冲击污渍,加工污渍击碎成细小的颗粒而悬浮于清洗介质中,超声与高压射流清细介质相互配合加速清洗过程,减小清洗难度,增加清洗效率,提高清洁能力;本发明专利技术是一种绿色环保化高效清洗技术,本技术具有耗水、耗药节约,环保高效的特点,是一种绿色环保清洗技术。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗塑料桶的方法
本专利技术涉及化工领域,尤其是一种超声波清洗塑料桶的方法。
技术介绍
废旧塑料桶通常在不同程度上沾有各种油污、灰尘、泥沙和垃圾等,必须清洗掉夹杂物及附着的污染物,重新利用是非常好的资源化处理方法。我国废塑料再生行业,许多企业至今仍然沿用传统的清洗工艺路线,各种污染物难以彻底清除,致使产品循环利用的绿色经济附加值大打折扣。CN202606469U公开了具有较高安全性的塑料桶清洗旋转装置,包括支撑架以及设置在支撑架内的两块支撑板(5),两块支撑板(5)之间设有若干组滚动装置,每组滚动装置包括两根转轴(6)以及套接在转轴(6)两端的轮盘(7),所述转轴(6)的两端固定在支撑板(5)上,轮盘(7)位于两块支撑板(5)之间。该技术采用上述结构,能使装置的运动幅度较小,避免带来不必要的安全隐患,而且整个装置的耗能也较小。CN203695559U公开了一种清洗塑料桶外壁附着粘稠泥浆状介质的设备,包括:第一支撑架,在该第一支撑架上安装有钢丝刷和带动该钢丝刷转动的第一电机,以及一用于调整钢丝刷位置的调节转轴;一呈口字型的第二支撑架,该第二支撑架上的两边各安装有支撑托辊,该第二支撑架的中间下方安装有盛放清洗水的水箱,支撑托辊由第二电机带动旋转;金属桶置于第二支撑架上两边的支撑托辊上,金属桶的下沿浸于水中,钢丝刷置于金属桶外露部分,钢丝刷在第一电机的带动下高速转动,与金属桶外壁相互摩擦,使金属桶外壁上粘附的半固态污泥在摩擦力的作用下脱离桶壁;通过调节转轴以调整钢丝刷的位置。该技术实现了污泥类粘附物的清洗,同时不产生扬尘和废水等二次污染。CN209647156U公开了一种废油桶清洗用的全自动闭口塑料桶内外清洗机,包括机体和废油桶,所述废油桶位于机体内部,所述机体上部安装有机架一、机架二、机架三和机架四,所述机架一位于机架二一侧,所述机架二位于机架三一侧,所述机架三位于机架四一侧,所述机架一上部安装有水箱和喷水机,所述水箱与喷水机相互连通,所述机架一内壁镶嵌有喷水管,所述喷水机与喷水管连接,所述机架二、机架三和机架四结构均与机架一结构相同。该技术通过设置喷水机和清洗刷杆,有效的清洁废油桶,提升清洗机的清洗效果,通过设置离心滤油机,有效的过滤清洗机内部的污渍,促进水资源的循环利用,适合被广泛推广和使用。现有技术和以上专利都是通过使用机器代替人工的方法清洗废旧塑料桶,普遍存在清洗不彻底,污渍残留率高,返工率高的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种超声波清洗塑料桶的方法。一种超声波清洗塑料桶的方法,其方法操作如下:步骤一,废旧塑料桶前处理,首先将废旧塑料桶中的残存物料倾倒干净,然后将塑料桶在超声下处理1-5min;步骤二,高压射流清洗,处理后的废旧塑料桶在超声环境下采用高压射流清洗,所述的高压射流清洗的清洗介质为65-80℃的热水,冲洗压力为1.0-3.8MPa,冲洗时间为30-80s,其特征在于所述的清洗介质中包括0.8%-2.3%的清洗剂和0.8%-1.6%的固体粒子;步骤三,清水冲洗,采用清水对清洗后的废旧塑料桶进行清洗,时间为5-20s,清水流速为1-3m/s;步骤四,清理和干燥,完成清洗后清理罐内残水,热风干燥后即可完成废旧塑料桶的清洗。所述的清洗剂为一种高效污渍清洗剂,采用油烯基硫醇作为原料。所述的清洗剂为一种高效污渍清洗剂,采用聚乙二醇烯丙基甲基醚作为原料。所述的清洗剂为一种高效污渍清洗剂,四甲基(氢)二硅氧烷和油烯基硫醇,聚乙二醇烯丙基甲基醚发生硅氢加成反应,所述的清洗剂为一种高效污渍清洗剂,其制备方法如下:所述的污渍溶解助剂为一种金属表面污渍溶解助剂,其制备方法如下:按照质量份数,将70-80份的四甲基(氢)二硅氧烷和0.03-0.3份铂碳催化剂,200-300份的乙醇加入反应釜中,氮气保护下搅拌60-180min,然后将10-20份的油烯基硫醇,50-90份的聚乙二醇烯丙基甲基醚缓慢加入到反应釜中,加热升温至60-77℃,保温反应100-200min,再加入2-7份的三乙醇胺,0.5-1份的柠檬酸钠加入到反应釜中,控温60-75℃,搅拌混合30-60min,加入1000-2000份的水,过滤除去铂碳催化剂,即可得到所述的一种高效污渍清洗剂。其部分反应原理的方程式示意如下:步骤一所述的超声下处理使用的超声频率为15-20KHz。步骤二所述的超声环境使用的超声频率为5-10KHz。步骤二所述的清洗介质中的固体粒子为重质碳酸钙或磷酸氢钙或焦磷酸钙。步骤二所述的高压射流清洗处理时废旧塑料桶处于倒置状态,方便清洗介质排出。本专利技术的一种超声波清洗塑料桶的方法,本专利技术首先采用高频超声技术在污渍与塑料桶界面上形成剪切应力,减弱污渍与塑料桶的结合力,然后在低频超声波的配合下利用高压射流清洗技术,将含有一种高效污渍清洗剂的热水冲击污渍,加工污渍击碎成细小的颗粒而悬浮于清洗介质中,四甲基(氢)二硅氧烷和油烯基硫醇,聚乙二醇烯丙基甲基醚发生硅氢加成反应生成的高效污渍清洗剂,与污渍相容性高,易于反应,可以迅速分解污渍。超声与高压射流清细介质相互配合加速清洗过程,减小清洗难度,增加清洗效率,提高清洁能力;本专利技术是一种绿色环保化高效清洗技术,本技术具有耗水、耗药节约,环保高效的特点,是一种绿色环保清洗技术。附图说明图1为实施例2所制备的高效污渍清洗剂样品所做的傅里叶红外光谱图。在695cm-1附近存在硅碳的伸缩吸收峰,在800cm-1附近存在硅氧的对称伸缩吸收峰,在2958cm-1附近存在碳氢的伸缩吸收峰,说明四甲基(氢)二硅氧烷参与了反应;在1116cm-1附近存在醚键的反对称伸缩吸收峰,说明聚乙二醇烯丙基甲基醚参与了反应;在728cm-1附近存在碳硫的伸缩吸收峰,在2539cm-1附近存在硫氢的伸缩吸收峰,说明油烯基硫醇参与了反应;在1024cm-1附近存在碳氮单键的伸缩吸收峰,说明三乙醇胺参与了反应;在1598cm-1附近存在羧酸根离子的反对称伸缩吸收峰,说明柠檬酸钠参与了反应。具体实施方式下面通过具体实施例对该专利技术作进一步说明:实施例1一种超声波清洗塑料桶的方法,其方法操作如下:步骤一,废旧塑料桶前处理,首先将废旧塑料桶中的残存物料倾倒干净,然后将塑料桶在超声下处理1min;步骤二,高压射流清洗,处理后的废旧塑料桶在超声环境下采用高压射流清洗,所述的高压射流清洗的清洗介质为65℃的热水,冲洗压力为1.0MPa,冲洗时间为30s,其特征在于所述的清洗介质中包括0.8%的清洗剂和0.8%的固体粒子;步骤三,清水冲洗,采用清水对清洗后的废旧塑料桶进行清洗,时间为5s,清水流速为1m/s;步骤四,清理和干燥,完成清洗后清理罐内残水,热风干燥后即可完成废旧塑料桶的清洗。所述的清洗剂为一种高效污渍清洗剂,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种超声波清洗塑料桶的方法,其方法操作如下:/n步骤一,废旧塑料桶前处理,首先将废旧塑料桶中的残存物料倾倒干净,然后将塑料桶在超声下处理1-5min;/n步骤二,高压射流清洗,处理后的废旧塑料桶在超声环境下采用高压射流清洗,所述的高压射流清洗的清洗介质为65-80℃的热水,冲洗压力为1.0-3.8MPa,冲洗时间为30-80s,其特征在于所述的清洗介质中包括0.8%-2.3%的清洗剂和0.8%-1.6%的固体粒子;/n步骤三,清水冲洗,采用清水对清洗后的废旧塑料桶进行清洗,时间为5-20s,清水流速为1-3m/s;/n步骤四,清理和干燥,完成清洗后清理罐内残水,热风干燥后即可完成废旧塑料桶的清洗。/n所述的清洗剂为一种高效污渍清洗剂,采用油烯基硫醇作为原料。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗塑料桶的方法,其方法操作如下:
步骤一,废旧塑料桶前处理,首先将废旧塑料桶中的残存物料倾倒干净,然后将塑料桶在超声下处理1-5min;
步骤二,高压射流清洗,处理后的废旧塑料桶在超声环境下采用高压射流清洗,所述的高压射流清洗的清洗介质为65-80℃的热水,冲洗压力为1.0-3.8MPa,冲洗时间为30-80s,其特征在于所述的清洗介质中包括0.8%-2.3%的清洗剂和0.8%-1.6%的固体粒子;
步骤三,清水冲洗,采用清水对清洗后的废旧塑料桶进行清洗,时间为5-20s,清水流速为1-3m/s;
步骤四,清理和干燥,完成清洗后清理罐内残水,热风干燥后即可完成废旧塑料桶的清洗。
所述的清洗剂为一种高效污渍清洗剂,采用油烯基硫醇作为原料。


2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗塑料桶的方法,其特征在于:所述的清洗剂为一种高效污渍清洗剂,采用聚乙二醇烯丙基甲基醚作为原料。


3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗塑料桶的方法,其特征在于:所述的高效污渍清洗剂由四甲基(氢)二硅氧烷和油烯基硫醇,聚乙二醇烯丙基甲基醚发生硅氢加成反应制得。


4.根据权利要求2所述的一种超声波清洗塑料桶的方法,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春萍唐柯赵正斌黄敏锐李学军郭嘉诚吴晨钰李贤忠
申请(专利权)人:浙江红狮环保股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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