散热减震集成式电解电容器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种散热减震集成式电解电容器，包括壳体以及设置在壳体上的盖板，壳体内设有一芯包，芯包通过正极引箔条和负极引箔条分别与设置在盖板上的正极接线端子和负极接线端子相通；壳体内还设有一呈山字状的绝缘件，绝缘件的中间端位于正极引箔条和负极引箔条之间，并与之紧贴；绝缘件的侧端的内侧面上设有减震层，相邻减震层之间的距离等于芯包的直径。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：利用绝缘件的中间端将正极引箔条和负极引箔条之间的热量快速扩散，降低由该处发热引发的不良影响，提高电容器的稳定性。同时，减震层将芯包从径向固定住，即使电容器受到了剧烈震动也不会移位和晃动，提高了电容器的抗震性能。

【技术实现步骤摘要】
散热减震集成式电解电容器
本技术涉及电解电容器
，具体而言，尤其涉及一种散热减震集成式电解电容器。
技术介绍
根据使用阀金属的不同，电解电容器可分为：钽电解电容器、电解电容器、铌电解电容器、和钛电解电容器四种类型的电解电容器。其中，电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入铝带做正极而制成的电容器。由于具有容量大的优点，电解电容器被广泛应用，例如近年来，以风能、太阳能为代表的电力技术近年来得到快速发展。在风力发电系统的变频器和太阳能发电系统中的逆变器均需要使用电解电容器。但是电容器的内部容易积聚热量，如果热量不能有效散逸出去，会影响产品性能。由于电容器本身的结构特点，圆柱型电容器的径向热阻大，散热速率较慢，使用寿命低；温度过高，还容易引起电解液的损耗和电容器燃起和爆炸的发生。现有技术中，大部分时候会对芯包进行改进，通过在芯包内部设置多层结构，延长芯包的长度，将芯包内部做成中空增加散热面积，但是这样做会导致在接收到剧烈震动时，芯包会有更加剧烈的移位和晃动，正极接线端子和负极接线端子会晃动并且有可能导致短接，损坏电解电容器
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种散热减震集成式电解电容器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种散热减震集成式电解电容器，包括壳体以及设置在所述壳体上的盖板，所述壳体内设有一芯包，所述芯包通过正极引箔条和负极引箔条分别与设置在所述盖板上的正极接线端子和负极接线端子相通；所述壳体内还设有一呈山字状的绝缘件，所述绝缘件的中间端位于所述正极引箔条和负极引箔条之间，并与之紧贴；所述绝缘件的侧端的内侧面上设有减震层，相邻所述减震层之间的距离等于所述芯包的直径。优选的，所述侧端的外侧面上设有散热层，相邻所述散热层之间的最大距离等于所述壳体的内径。优选的，所述侧端的内侧面和外侧面上均设有粘接层，一所述粘接层与所述减震层固接，另一所述粘接层与所述散热层固接。优选的，所述粘接层为厚度在0.005±0.001㎜之间的双面胶，其与PET黏贴后的180°剥离粘合力不小于5.5N/20mm。优选的，所述绝缘件为PET基材，其表面上均涂敷有防静电涂层。优选的，所述散热层为导热硅胶。优选的，所述减震层是泡棉或减震橡胶。优选的，所述减震层包括泡棉本体，所述泡棉本体的内部具有空腔及支撑部，所述空腔中填充有导热颗粒.优选的，壳体和盖板之间设有黏性胶垫，所述黏性胶垫的上端面与所述壳体连接，其下端面与所述盖板连接。优选的，所述壳体的截面呈波浪状。本技术的有益效果主要体现在：利用绝缘件的中间端将正极引箔条和负极引箔条之间的热量快速扩散，降低由该处发热引发的不良影响，提高电容器的稳定性。同时，减震层将芯包从径向固定住，即使电容器受到了剧烈震动也不会移位和晃动，提高了电容器的抗震性能。另外，壳体的特殊形状增大电解电容器表面与外界的接触面，有利于将内部的热量散出，延长使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术的结构示意图；图2：本技术中减震层的结构示意图；图3：图1中A-A的局部放大图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图3所示，本技术揭示了一种散热减震集成式电解电容器，包括壳体1，所述壳体1的截面呈波浪状，所述壳体的特殊形状增大电解电容器表面与外界的接触面，有利于将内部的热量散出，延长使用寿命。所述壳体1上设置有一盖板2，所述壳体1内设有一芯包3，所述芯包3包括依次紧贴设置的负极引箔条、第一电解纸层、正极引箔条以及第二电解纸层，所述负极引箔条和正极引箔条分别与设置在所述盖板2上的负极接线端子21和正极接线端子22连接。上述芯包3的结构为现有技术，在此不做过多赘述。所述壳体1内还设有一呈山字状的绝缘件4，所述绝缘件4为PET基材，其表面上均涂敷有防静电涂层，以起到导热不导电的作用。所述绝缘件4的中间端41位于所述第一电解纸层和正极引箔条之间，并与之紧贴，该设计是利用绝缘件的中间端将正极引箔条和负极引箔条之间的热量快速扩散，降低由该处发热引发的不良影响，提高电容器的稳定性。所述绝缘件4的侧端42的内侧面上设有减震层43，相邻所述减震层43之间的距离等于所述芯包3的直径，所述减震层将芯包从径向固定住，即使电容器受到了剧烈震动也不会移位和晃动，提高了电容器的抗震性能。本实施例中，所述侧端42的外侧面上设有散热层44，优选的，所述散热层44为导热硅胶。相邻所述散热层44之间的最大距离等于所述壳体1的内径，所述散热层44可加快电容器的热量扩散，提高电容器的稳定性。同时，可将绝缘件4和芯包锁止在壳体1内，防止其移位和晃动，提高了电容器的抗震性能。进一步的，所述侧端42的内侧面和外侧面上均设有粘接层45，一所述粘接层45与所述减震层43固接，另一所述粘接层45与所述散热层44固接。所述粘接层45为厚度在0.005±0.001㎜之间的双面胶，其与PET黏贴后的180°剥离粘合力不小于5.5N/20mm。这种粘接层兼备具了超薄的特性和大的粘合力，能够有效的适用于电解电容器的组装要求。本实施例中，所述减震层43是泡棉或减震橡胶，如图2所示，所述减震层43包括泡棉本体431，所述泡棉本体431的内部具有空腔432及支撑部433，所述空腔432中填充有导热颗粒434，从而在保证减震效果的同时，改善泡棉自身的导热性能，所述导热颗粒434可以是导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散热减震集成式电解电容器，包括壳体（1）以及设置在所述壳体（1）上的盖板（2），所述壳体（1）内设有一芯包（3），所述芯包（3）通过正极引箔条和负极引箔条分别与设置在所述盖板（2）上的正极接线端子（21）和负极接线端子（22）相通；其特征在于：所述壳体（1）内还设有一呈山字状的绝缘件（4），所述绝缘件（4）的中间端（41）位于所述正极引箔条和负极引箔条之间，并与之紧贴；所述绝缘件（4）的侧端（42）的内侧面上设有减震层（43），相邻所述减震层（43）之间的距离等于所述芯包（3）的直径。/n

【技术特征摘要】
1.散热减震集成式电解电容器，包括壳体（1）以及设置在所述壳体（1）上的盖板（2），所述壳体（1）内设有一芯包（3），所述芯包（3）通过正极引箔条和负极引箔条分别与设置在所述盖板（2）上的正极接线端子（21）和负极接线端子（22）相通；其特征在于：所述壳体（1）内还设有一呈山字状的绝缘件（4），所述绝缘件（4）的中间端（41）位于所述正极引箔条和负极引箔条之间，并与之紧贴；所述绝缘件（4）的侧端（42）的内侧面上设有减震层（43），相邻所述减震层（43）之间的距离等于所述芯包（3）的直径。


2.根据权利要求1所述的散热减震集成式电解电容器，其特征在于：所述侧端（42）的外侧面上设有散热层（44），相邻所述散热层（44）之间的最大距离等于所述壳体（1）的内径。


3.根据权利要求2所述的散热减震集成式电解电容器，其特征在于：所述侧端（42）的内侧面和外侧面上均设有粘接层（45），一所述粘接层（45）与所述减震层（43）固接，另一所述粘接层（45）与所述散热层（44）固接。


4.根据权利要求3所述的散热减震集成式电解电容器，其特征在于：所述粘接层（45）为厚度在0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永松，
申请(专利权)人：苏州松控电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32