一种方便换线的变压器生产用绕线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便换线的变压器生产用绕线架，包括架体、电机和绕线滚筒，所述架体的下方设置有伸缩杆，伸缩杆的表面开设有限位孔，同时限位孔的内侧设置有限位杆，所述伸缩杆的外侧设置有伸缩管，所述架体的中间内侧设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，同时液压杆的上方固定板，所述架体的上方设置有电机箱，且电机箱的表面设置有散热孔，所述电机箱的内侧设置有电机，且电机左侧设置有固定块，所述固定块的表面开设有螺纹孔。该方便换线的变压器生产用绕线架，通过设置有螺纹孔和螺纹杆使固定块与绕线滚筒螺纹连接，螺纹连接不仅牢固性极，佳且结构简单方便工作人员拆卸下来进行换线或维修。

【技术实现步骤摘要】
一种方便换线的变压器生产用绕线架
本技术涉及变压器相关
，具体为一种方便换线的变压器生产用绕线架。
技术介绍
变压器绕线架是用来绕制变压器线圈的专用设备，在变压器的线圈生产过程中，按变压器电压等级或容量来划分绕线设备，有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机；有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机，故此我们需要用到一种方便换线的变压器生产用绕线架。但是目前使用的变压器绕线架，换线方式极其繁琐工作效率底下使工作人员劳动时间延长，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便换线的变压器生产用绕线架，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的变压器绕线架，换线方式极其繁琐工作效率底下使工作人员劳动时间延长，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便换线的变压器生产用绕线架，包括架体和绕线滚筒，所述架体的下方设置有伸缩杆，伸缩杆的表面开设有限位孔，同时限位孔与限位杆配合安装，所述伸缩杆的外侧设置有伸缩管，所述架体的中间内侧设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，同时液压杆的上方设置有固定板，所述架体的上方设置有电机箱，且电机箱的表面设置有散热孔，所述电机箱的内侧设置有电机，且电机左侧设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有固定块，且固定块的表面开设有螺纹孔，同时螺纹孔与螺纹杆配合安装，所述绕线滚筒设置在架体外侧上方，且绕线滚筒表面设置有隔线板，同时隔线板表面开设有固定孔。优选的，所述限位孔在伸缩杆外侧呈等间距分布，且伸缩杆以架体中轴线对称设置。优选的，所述架体通过伸缩杆与伸缩管构成伸缩结构，且伸缩杆的外径小于伸缩管的内径。优选的，所述固定板通过液压杆与液压缸构成伸缩结构，且液压杆与液压缸为垂直分布。优选的，所述散热孔在电机箱外侧呈开孔式设计，且散热孔的内部上方为网格状布置。优选的，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆以固定块中轴线对称设置。优选的，所述隔线板在绕线滚筒外侧呈等间距设置，且隔线板与固定孔为一一对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该方便换线的变压器生产用绕线架，通过设置有伸缩杆和伸缩管，可以拔出限位杆上下移动伸缩杆调整架体达到合适的高度，对准限位孔插入限位杆固定来达到调整架体的目的，使该装置的高度实现可调节，防止工作人员使用时高度不当而影响工作效率，增强了该装置的实用性，提高了工作人员的工作效率；2、该方便换线的变压器生产用绕线架，通过设置有螺纹孔和螺纹杆使固定块与绕线滚筒螺纹连接，螺纹连接不仅牢固性极，佳且结构简单方便工作人员拆卸下来进行换线或维修，增加了该装置的实用性，同时也提高了工作效率；3、该方便换线的变压器生产用绕线架，通过设置有液压杆和固定板，收卷完成后液压杆带动固定板升起，对收卷好的线缆进行固定，防止线缆松动，防止收卷完成后线缆日益松动，需要再次收卷线缆降低了工作人员劳动强度。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视平面结构示意图；图3为本技术俯视平面结构示意图；图4为本技术液压缸拆分结构示意图。图中：1、架体；2、伸缩杆；3、限位孔；4、限位杆；5、伸缩管；6、液压缸；7、液压杆；8、固定板；9、电机箱；10、散热孔；11、电机；12、转动杆；13、固定块；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、绕线滚筒；17、隔线板；18、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便换线的变压器生产用绕线架，包括架体1和绕线滚筒16，架体1的下方设置有伸缩杆2，伸缩杆2的表面开设有限位孔3，同时限位孔3与限位杆4配合安装，伸缩杆2的外侧设置有伸缩管5，架体1的中间内侧设置有液压缸6，且液压缸6的上方设置有液压杆7，同时液压杆7的上方设置有固定板8，架体1的上方设置有电机箱9，且电机箱9的表面设置有散热孔10，电机箱9的内侧设置有电机11，且电机11左侧设置有转动杆12，转动杆12的一端设置有固定块13，且固定块13的表面开设有螺纹孔14，同时螺纹孔14与螺纹杆15配合安装，绕线滚筒16设置在架体1外侧上方，且绕线滚筒16表面设置有隔线板17，同时隔线板17表面开设有固定孔18。限位孔3在伸缩杆2外侧呈等间距分布，且伸缩杆2以架体1中轴线对称设置，使该装置调节高度后方便固定，防止工作人员使用时高度不当而影响工作效率。固定板8通过液压杆7与液压缸6构成伸缩结构，且液压杆7与液压缸6为垂直分布，使该装置的高度实现可调节，增强了该装置的实用性，提高了工作人员的工作效率。散热孔10在电机箱9外侧呈开孔式设计，且散热孔10的内部上方为网格状布置，通过散热孔10，便于对在持续工作中的电机11进行通风散热，避免了电机11因温度过高发生故障或损坏，提高了该装置的工作效率，同时便于工作人员对散热孔10进行清理。螺纹孔14与螺纹杆15螺纹连接，且螺纹杆15以固定块13中轴线对称设置，便于对固定块13及绕线滚筒16进行安装和更换，提高了该装置的实用性。隔线板17在绕线滚筒16外侧呈等间距设置，且隔线板17与固定孔18为一一对应设置，通过隔线板17表面开设固定孔18来固定线缆收卷的位置。工作原理：对于这类一种方便换线的变压器生产用绕线架，首先当需要使用该装置时把该装置移动到指定位置，通过拔出限位杆4上下移动伸缩杆2调整架体1达到合适的高度，对准限位孔3插入限位杆4固定来达到调整架体1的目的，使该装置的高度实现可调节，防止工作人员使用时高度不当而影响工作效率，增强了该装置的实用性，提高了工作人员的工作效率，电机11外侧设置有电机箱9对电机11进行保护，且电机箱9表面开设有散热孔10对电机11进行散热，此时接通外部电源，打开电机11的开关，启动电机11旋转转动杆12带动固定块13与绕线滚筒16进行旋转，固定块13与绕线滚筒16螺纹连接，绕线滚筒16旋转对线缆进行收卷，同时绕线滚筒16外侧设置隔线板17防止线路收卷紊乱，隔线板17表面开设固定孔18来固定线缆收卷的位置，收卷过程中，液压杆7带动固定板8升起对收卷好的线缆进行固定，液压缸6的型号为CDM2B25，电机11的型号为WL-37RS528，就这样完成一种方便换线的变压器生产用绕线架的使用，本技术涉及到的电性技术均为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便换线的变压器生产用绕线架，包括架体(1)和绕线滚筒(16)，其特征在于：所述架体(1)的下方设置有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的表面开设有限位孔(3)，同时限位孔(3)与限位杆(4)配合安装，所述伸缩杆(2)的外侧设置有伸缩管(5)，所述架体(1)的中间内侧设置有液压缸(6)，且液压缸(6)的上方设置有液压杆(7)，同时液压杆(7)的上方设置有固定板(8)，所述架体(1)的上方设置有电机箱(9)，且电机箱(9)的表面设置有散热孔(10)，所述电机箱(9)的内侧设置有电机(11)，且电机(11)左侧设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端设置有固定块(13)，且固定块(13)的表面开设有螺纹孔(14)，同时螺纹孔(14)与螺纹杆(15)配合安装，所述绕线滚筒(16)设置在架体(1)外侧上方，且绕线滚筒(16)表面设置有隔线板(17)，同时隔线板(17)表面开设有固定孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便换线的变压器生产用绕线架，包括架体(1)和绕线滚筒(16)，其特征在于：所述架体(1)的下方设置有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的表面开设有限位孔(3)，同时限位孔(3)与限位杆(4)配合安装，所述伸缩杆(2)的外侧设置有伸缩管(5)，所述架体(1)的中间内侧设置有液压缸(6)，且液压缸(6)的上方设置有液压杆(7)，同时液压杆(7)的上方设置有固定板(8)，所述架体(1)的上方设置有电机箱(9)，且电机箱(9)的表面设置有散热孔(10)，所述电机箱(9)的内侧设置有电机(11)，且电机(11)左侧设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端设置有固定块(13)，且固定块(13)的表面开设有螺纹孔(14)，同时螺纹孔(14)与螺纹杆(15)配合安装，所述绕线滚筒(16)设置在架体(1)外侧上方，且绕线滚筒(16)表面设置有隔线板(17)，同时隔线板(17)表面开设有固定孔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种方便换线的变压器生产用绕线架，其特征在于：所述限位孔(3)在伸缩杆(2)外侧呈等间距分布，且伸缩杆(2)以架...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟辉，程慧，佟铅鑫，
申请(专利权)人：江苏二变变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32