一种交联聚乙烯耐火电力电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交联聚乙烯耐火电力电缆，包括交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层包覆在铜芯导体的外表面，所述交联聚乙烯绝缘层设置有四个，四个所述交联聚乙烯绝缘层的外侧包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的内部设置有内填充，所述屏蔽层的外表面包覆有防水层，所述防水层的外表面包覆有阻燃层，所述阻燃层包含有阻燃外包层、内衬环和无卤阻燃聚烯烃料，所述内衬环的内部设置有加强钢丝，所述阻燃层的外表面包覆有耐磨层。本实用新型专利技术中，设绝缘层、屏蔽层、防水层和阻燃层，实现电力电缆的内部绝缘、外部屏蔽、防水和阻燃性能加强，阻燃层包括阻燃外护层和无卤阻燃聚烯烃填充料，实现增加电力电缆的表面阻燃强度，保证电力电缆的阻燃性能。

【技术实现步骤摘要】
一种交联聚乙烯耐火电力电缆
本技术涉及电力电缆领域，尤其涉及一种交联聚乙烯耐火电力电缆。
技术介绍
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。一般电力电缆线体结构设置单一，外部防护只能够提供表面的绝缘能力，不具备相应的高强耐火阻燃能力，部分电缆可以实现自身的阻燃能力，防水层设置在阻燃层外侧，防水层受烧破损会影响后期的防水能力，结构设置利用率小，本身结构无法满足应对多种突发情况的功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交联聚乙烯耐火电力电缆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种交联聚乙烯耐火电力电缆，包括交联聚乙烯绝缘层，所述交联聚乙烯绝缘层包覆在铜芯导体的外表面，所述交联聚乙烯绝缘层设置有四个，四个所述交联聚乙烯绝缘层的外侧包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的内部设置有内填充，所述屏蔽层的外表面包覆有防水层，所述防水层的外表面包覆有阻燃层，所述阻燃层包含有阻燃外包层、内衬环和无卤阻燃聚烯烃料，所述内衬环的内部设置有加强钢丝，所述阻燃层的外表面包覆有耐磨层。作为上述技术方案的进一步描述：所述屏蔽层与交联聚乙烯绝缘层贴合之间设置有空隙，所述内填充对应设置在屏蔽层与交联聚乙烯绝缘层之间空隙的内部，所述内填充的材质设置为玻璃纤维。作为上述技术方案的进一步描述：所述屏蔽层由镀锡铜横竖向编织而成，相邻所述屏蔽层内部镀锡铜的编织角度设置为九十度，所述屏蔽层横截面设置为圆面。作为上述技术方案的进一步描述：所述防水层本身具有伸缩性，且防水层贴合包裹在屏蔽层的外表面。作为上述技术方案的进一步描述：所述内衬环的环身内外表面均固定连接有凸板，所述凸板沿内衬环的环身内外表面圆周均等距设置有八个，所述内衬环的内外侧通过凸板与防水层和阻燃外包层之间形成空隙，所述无卤阻燃聚烯烃料对应填充在空隙的内部，所述加强钢丝在内衬环的内部对应凸板的位置设置有八根。作为上述技术方案的进一步描述：所述阻燃外包层固定设置为无卤低烟聚烯烃套管。作为上述技术方案的进一步描述：所述耐磨层的材质固定设置为聚氨酯材料。本技术具有如下有益效果：1、本技术交联聚乙烯耐火电力电缆结构中，设置绝缘层、屏蔽层、防水层和阻燃层，实现电力电缆的内部绝缘、外部屏蔽、防水和阻燃性能加强，阻燃层包括阻燃外护层和无卤阻燃聚烯烃填充料，实现增加电力电缆的表面阻燃强度，保证电力电缆的阻燃性能。2、本技术交联聚乙烯耐火电力电缆结构中，防水层设置在阻燃层内侧，即使外侧烧毁也不会影响电力电缆的防水性能，线体结构内部加置加强钢丝，增加电力电缆的抗拉强度。附图说明图1为一种交联聚乙烯耐火电力电缆的横截面结构全析图；图2为一种交联聚乙烯耐火电力电缆的横截面示意图；图3为一种交联聚乙烯耐火电力电缆的内衬环结构图。图例说明：1、铜芯导体；2、交联聚乙烯绝缘层；3、内填充；4、屏蔽层；5、防水层；6、阻燃层；7、耐磨层；8、阻燃外包层；9、内衬环；10、无卤阻燃聚烯烃料；11、凸板；12、加强钢丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种交联聚乙烯耐火电力电缆，包括交联聚乙烯绝缘层2，显著提高铜芯导体1外表面护层的PE的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，交联聚乙烯绝缘层2包覆在铜芯导体1的外表面，实现对铜芯导体1的直接保护，交联聚乙烯绝缘层2设置有四个，四个交联聚乙烯绝缘层2的外侧包覆有屏蔽层4，实现防干扰作业，屏蔽层4的内部设置有内填充3，实现内部的固化填充，使得内部结构稳定，屏蔽层4的外表面包覆有防水层5，提供线体防水作业，防水层5的外表面包覆有阻燃层6，提供阻燃性能，阻燃层6包含有阻燃外包层8、内衬环9和无卤阻燃聚烯烃料10，增加三层阻燃作业，内衬环9的内部设置有加强钢丝12，增加电缆抗拉能力，阻燃层6的外表面包覆有耐磨层7，增加表面的耐磨性能。屏蔽层4与交联聚乙烯绝缘层2贴合之间设置有空隙，内填充3对应设置在屏蔽层4与交联聚乙烯绝缘层2之间空隙的内部，内填充3的材质设置为玻璃纤维，实现内部阻燃填充作业，屏蔽层4由镀锡铜横竖向编织而成，相邻屏蔽层4内部镀锡铜的编织角度设置为九十度，使得编织牢固，屏蔽层4横截面设置为圆面，保证结构稳定，防水层5本身具有伸缩性，防止受拉破损，且防水层5贴合包裹在屏蔽层4的外表面，内衬环9的环身内外表面均固定连接有凸板11，提供内外支撑，从而提供填充空间，凸板11沿内衬环9的环身内外表面圆周均等距设置有八个，内衬环9的内外侧通过凸板11与防水层5和阻燃外包层8之间形成空隙，无卤阻燃聚烯烃料10对应填充在空隙的内部，实现增加至三层阻燃防护，加强钢丝12在内衬环9的内部对应凸板11的位置设置有八根，保证电缆的抗拉强度，阻燃外包层8固定设置为无卤低烟聚烯烃套管，提供第一层阻燃作业，耐磨层7的材质固定设置为聚氨酯材料，保证表面的耐磨性能。工作原理：在交联聚乙烯耐火电力电缆结构中，设置交联聚乙烯绝缘层2、屏蔽层4、防水层5和阻燃层6，实现电力电缆的内部绝缘、外部屏蔽、防水和阻燃性能加强，阻燃层6包括阻燃外护层8和无卤阻燃聚烯烃料10填充，实现增加电力电缆的表面阻燃强度，保证电力电缆的阻燃性能，防水层5设置在阻燃层6内侧，即使外侧烧毁也不会影响电力电缆的防水性能，线体结构内部加置加强钢丝12，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交联聚乙烯耐火电力电缆，包括交联聚乙烯绝缘层（2），其特征在于：所述交联聚乙烯绝缘层（2）包覆在铜芯导体（1）的外表面，所述交联聚乙烯绝缘层（2）设置有四个，四个所述交联聚乙烯绝缘层（2）的外侧包覆有屏蔽层（4），所述屏蔽层（4）的内部设置有内填充（3），所述屏蔽层（4）的外表面包覆有防水层（5），所述防水层（5）的外表面包覆有阻燃层（6），所述阻燃层（6）包含有阻燃外包层（8）、内衬环（9）和无卤阻燃聚烯烃料（10），所述内衬环（9）的内部设置有加强钢丝（12），所述阻燃层（6）的外表面包覆有耐磨层（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种交联聚乙烯耐火电力电缆，包括交联聚乙烯绝缘层（2），其特征在于：所述交联聚乙烯绝缘层（2）包覆在铜芯导体（1）的外表面，所述交联聚乙烯绝缘层（2）设置有四个，四个所述交联聚乙烯绝缘层（2）的外侧包覆有屏蔽层（4），所述屏蔽层（4）的内部设置有内填充（3），所述屏蔽层（4）的外表面包覆有防水层（5），所述防水层（5）的外表面包覆有阻燃层（6），所述阻燃层（6）包含有阻燃外包层（8）、内衬环（9）和无卤阻燃聚烯烃料（10），所述内衬环（9）的内部设置有加强钢丝（12），所述阻燃层（6）的外表面包覆有耐磨层（7）。


2.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯耐火电力电缆，其特征在于：所述屏蔽层（4）与交联聚乙烯绝缘层（2）贴合之间设置有空隙，所述内填充（3）对应设置在屏蔽层（4）与交联聚乙烯绝缘层（2）之间空隙的内部，所述内填充（3）的材质设置为玻璃纤维。


3.根据权利要求1所述的一种交联聚乙烯耐火电力电缆，其特征在于：所述屏蔽层（4）由镀锡铜横竖向编织而成，相邻所述屏蔽层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，李剑龙，李卓龙，
申请(专利权)人：四川豪琪线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51