面团流变学特征测量装置制造方法及图纸

技术编号:2624589 阅读:238 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种面团流变学特征测量装置适用于粮食、食品、巧克力、口香糖等粉状物质形成面团的扭矩力量的测量。该装置是在现有电子式面团流变学特征测量装置的基础上,将驱动电机改为同步电机,同时将传感器改为总线式扭矩传感器。这样该面团流变学特征测量装置的结构更为简洁,测量数据更加准确,误差大为降低,稳定性更加突出,使用寿命也增长。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种测试面团流变学特征的测量装置。具体来说是一种测试由小麦加工成的面粉在揉面装置中经搅拌刀搅拌而形成面团过程中搅拌刀所承受的扭矩值的测量装置。这套测量装置同样适用于由其它粮食、食品、巧克力、口香糖等粉状物质形成面团的扭矩力量的测量。
技术介绍
面团的流变学特征性是测定面粉质量和品质的重要依据之一,流变学特性可反映为面团的耐搅拌特性,因此可以通过测试面团耐搅拌性的变化即扭矩值的变化来判断面粉品质的好坏。目前测试面团流变学特性的装置有机械式和电子式两类。早期的测量装置为机械式测量装置,它主要包括揉面装置、动力装置、杠杆系统、放大调节系统和机械绘图机构等部分。它是通过动力装置驱动揉面装置对面团进行搅拌,面团在被搅拌过程中将反作用力传递给测功电机,于是测功电机通过杠杆系统将力量放大传输给绘图装置,绘图装置不断地在记录纸上画出面团扭矩力量的变化曲线,最后从曲线上读出相关的数据作为评价面粉品质状况的依据。这种机械式测量装置结构复杂、操作调整繁琐,需人为进行分析和读取相关数据,其结果的可比性不强,人为误差大,已逐渐被淘汰。随着计算机的广泛应用,目前都基本上采用电子式测量装置。它是采用动态扭矩传感器代替机械杠杆和记录系统进行面团扭矩值测定,并通过计算机和专用软件对扭矩变化曲线进行自动记录和分析,减小了人为读数-->误差,提高了自动化程序。可是现有电子式测量装置所用的扭矩传感器为接触式传感器,它是采用滑环或电刷等接触方式传递,这不仅机构复杂,可靠性不高,而且使用精度随时间增加而降低,会影响测量结果的准确性。另外现有电子式测量装置所用的扭矩传感器只能将收集的信号转化成模拟信号,不能直接处理成数字信号传递给计算机。这就必须在装置中设置数据采集与处理系统,使结构复杂、成本增高。由此看来现有电子式面团流变学特征测量装置有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种结构更加简洁,其测量准确、误差小、稳定性好、使用寿命长的面团流变学特征测量装置。本技术的目的是通过以下技术措施来实现的:该面团流变学特征测量装置其主体结构与现有电子式面团流变学特征测量装置基本相同,它也包含有变频装置、驱动电机、减速器、联轴器A、传感器、联轴器B、传动齿轮箱、揉面钵、和面刀、计算机等基本部件。其中所述驱动电机是采用的同步电机。该同步电机的输出轴与减速器的输入轴相接;且所述的传感器为总线式扭矩传感器。该总线式扭矩传感的输入轴是通过联轴器A与减速器的输出轴相连接。而总线式扭矩传感器的输出轴是通过联轴器B与传动齿轮箱的输入轴相连接;同时该总线式扭矩传感器将采集到的数据直接处理成数字信号传输给计算机。本技术所述的驱动电机还可以采用低速同步电机。该低速同步电机的输出轴是通过联轴器A直接与总线式扭矩传感器的输入轴相连接,并同时取消减速器。本技术与现有技术相比的有益效果是:该面团流变学特征测量装置中的总线式扭矩传感器能在面团的和面过程中,将面团对和面刀的力矩、-->和面钵输入轴的转速以及和面过程中所消耗的电机功率三种数据收集到并直接转变成数字信号,传输给计算机进行数据处理,绘出相应图形曲线,计算出结果。因此该测量装置的结构不仅更为简洁,而且测量数据更加准确、误差大大降低、稳定性更加突出,使用寿命也增长。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。图中:1变频装置  2驱动电机  3减速器  4联轴器A  5传感器6计算机  7联轴器B  8传动齿轮箱  9和面刀  10面团  11揉面体具体实施方式本技术下面结合附图和实施例作进一步说明:实施例一如附图1所示,它是由变频装置1、驱动电机2、减速器3、联轴器A4、传感器5、计算机6、联轴器B7、传动齿轮箱8、和面刀9、面团10和揉面体11组成,其中所述的驱动电机2为同步电机,该电机的输出轴与减速器3的输入轴相连。所述的传感器5为总线式扭矩传感器。且该总线式扭矩传感器5的输入轴是通过联轴器A4与减速器3的输出轴相接;而总线式扭矩传感器5的输出轴是通过联轴器B7与传动齿轮箱8的输入轴相连接。与此同时该总线式扭矩传感器5还要将采集到的数据直接处理成数字信号并经它的传输端口传输给计算机6。两把和面刀9分别固定在传动齿动箱8的主动输出轴和从动输出轴上。该面团流变学特征测量装置的工作过程是:驱动电机输出一定的转速,并通过联轴器带动传感器与揉面钵内的和面刀一起转动。而揉面钵中的长、短两把和面刀作方向相反而相对的转动,将揉面钵内的水和面粉混合搅拌形成而团。在这形成面团的过程中,面团会给分别给两把和面刀各自一个反作用力,这两个反作用力形成的力矩能被传感器直接测出。并且该传感-->器还能同时测量出和面钵输入轴的转速与和面过程中所消耗的电机功率,之后传感器会直接将采集到的这三种数据转变成可识别的数字信号,再传输给计算机进行数据处理,绘制图形曲线,计算出结果,实现对扭矩值的自动测量。实施例二如附图二所示,它与实施例一不同的是所采用的驱动电机2为低速同步电机。该低速同步电机的输出轴是通过联轴器A直接与总线式扭矩传感器5的输入轴相连接,同时将实施例一中的减速器取消。本实施例中其它部分的结构以及它的工作过程是与实施例一相同。-->本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种面团流变学特征测量装置,包含有变频装置(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、联轴器A(4)、传感器(5)、联轴器B(7)、传动齿轮箱(8)、揉面钵(11)、和面刀(9)、计算机(6),其特征是所述的驱动电机(2)为同步电机,该同步电机的输出轴与减速器(3)的输入轴相接,且所述的传感器(5)为总线式扭矩传感器,该总线式扭矩传感器(5)的输入轴是通过联轴器A(4)与减速器(3)的输出轴相连接,而总线式扭矩传感器(5)的输出轴是通过联轴器B(7)与传动齿轮箱(8)的输入轴相连接,同时该总线式扭矩传感器(5)还将采集到的数据直接处理成数字信号传输给计算机(6)。

【技术特征摘要】
1.一种面团流变学特征测量装置,包含有变频装置(1)、驱动电机(2)、减速器(3)、联轴器A(4)、传感器(5)、联轴器B(7)、传动齿轮箱(8)、揉面钵(11)、和面刀(9)、计算机(6),其特征是所述的驱动电机(2)为同步电机,该同步电机的输出轴与减速器(3)的输入轴相接,且所述的传感器(5)为总线式扭矩传感器,该总线式扭矩传感器(5)的输入轴是通过联轴器A(4)与减速器(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛根武董德良石恒肖红
申请(专利权)人:国家粮食储备局成都粮食储藏科学研究所
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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