立式烧结窑进料口结构制造技术

本实用新型专利技术涉及耐火材料加工用烧结窑技术领域，具体涉及立式烧结窑进料口结构，机体顶部设置有进料口，进料口下部设置有下料板；下料板倾斜设置；下料板下部设置有接料辊；接料辊上设置有多个接料槽；接料辊通过皮带连接电机；接料辊下部设置有接料板；接料板为倾斜设置；接料板下部设置有储料仓；储料仓底部连接出料管，解决进料时温度损失大的问题。

【技术实现步骤摘要】
立式烧结窑进料口结构
本技术涉及耐火材料加工用烧结窑
，具体涉及立式烧结窑进料口结构。
技术介绍
烧结窑是一种耐火材料加工中经常使用的一种设备，需要将耐火材料加入到烧结窑中烧结，提高耐火材料的性能，现有技术中，烧结窑在进料时容易降低窑内温度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式烧结窑进料口结构，解决进料时温度损失大的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：立式烧结窑进料口结构，包括机体、进料口、下料板、接料辊、接料槽、电机、皮带、接料板、储料仓和出料管；机体顶部设置有进料口，进料口下部设置有下料板；下料板倾斜设置；下料板下部设置有接料辊；接料辊上设置有多个接料槽；接料辊通过皮带连接电机；接料辊下部设置有接料板；接料板为倾斜设置；接料板下部设置有储料仓；储料仓底部连接出料管。进一步，所述机体下部设置有保温套，保温套内设置有保温棉。进一步，所述下料板上方设置有排风管；排风管内设置有排风扇；排风扇连接风扇电机；排风管顶部设置有过滤网。进一步，所述进料口内设置有筛网槽；筛网槽上插入设置有筛网。进一步，所述出料管上设置有出料阀。进一步，所述电机外侧设置有电机保护板。与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：1.机体顶部设置有进料口，进料口下部设置有下料板；下料板倾斜设置；下料板下部设置有接料辊；接料辊上设置有多个接料槽；接料辊通过皮带连接电机；接料辊下部设置有接料板；接料板为倾斜设置；接料板下部设置有储料仓；储料仓底部连接出料管，能够实现在机体内设置有交错的下料板和接料板减少通过进料口内的温度损失，并且设置接料辊加快下料速度，提高生产效率。2.所述机体下部设置有保温套，保温套内设置有保温棉，能够实现在机体下部设置有保温套，防止进料口与烧结窑接触位置的温度降低。3.所述下料板上方设置有排风管；排风管内设置有排风扇；排风扇连接风扇电机；排风管顶部设置有过滤网，能够实现在下料过程中降低灰尘污染。4.所述进料口内设置有筛网槽；筛网槽上插入设置有筛网，能够实现在进料过程中筛出大块的原料，防止损伤机体内部配件。5.所述出料管上设置有出料阀，能够实现控制下料速度。6.所述电机外侧设置有电机保护板，能够实现保护电机不会被下料中的原料损坏。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1立式烧结窑进料口结构，包括机体1、进料口2、下料板3、接料辊4、接料槽5、电机6、皮带7、接料板8、储料仓9和出料管10；机体1顶部设置有进料口2，进料口2下部设置有下料板3；下料板3倾斜设置；下料板3下部设置有接料辊4；接料辊4上设置有多个接料槽5；接料辊4通过皮带7连接电机6；接料辊4下部设置有接料板8；接料板8为倾斜设置；接料板8下部设置有储料仓9；储料仓9底部连接出料管10，能够实现在机体内设置有交错的下料板和接料板减少通过进料口内的温度损失，并且设置接料辊加快下料速度，提高生产效率。实施例2在实施例1的基础上，所述机体1下部设置有保温套12，保温套12内设置有保温棉13，能够实现在机体下部设置有保温套，防止进料口与烧结窑接触位置的温度降低。实施例3在实施例1的基础上，所述下料板3上方设置有排风管14；排风管14内设置有排风扇15；排风扇15连接风扇电机16；排风管14顶部设置有过滤网20，能够实现在下料过程中降低灰尘污染。实施例4在实施例1的基础上，所述进料口2内设置有筛网槽17；筛网槽17上插入设置有筛网18，能够实现在进料过程中筛出大块的原料，防止损伤机体内部配件。实施例5在实施例1的基础上，所述出料管10上设置有出料阀11，能够实现控制下料速度。实施例6在实施例1的基础上，所述电机6外侧设置有电机保护板19，能够实现保护电机不会被下料中的原料损坏。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式烧结窑进料口结构，其特征在于：包括机体(1)、进料口(2)、下料板(3)、接料辊(4)、接料槽(5)、电机(6)、皮带(7)、接料板(8)、储料仓(9)和出料管(10)；机体(1)顶部设置有进料口(2)，进料口(2)下部设置有下料板(3)；下料板(3)倾斜设置；下料板(3)下部设置有接料辊(4)；接料辊(4)上设置有多个接料槽(5)；接料辊(4)通过皮带(7)连接电机(6)；接料辊(4)下部设置有接料板(8)；接料板(8)为倾斜设置；接料板(8)下部设置有储料仓(9)；储料仓(9)底部连接出料管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.立式烧结窑进料口结构，其特征在于：包括机体(1)、进料口(2)、下料板(3)、接料辊(4)、接料槽(5)、电机(6)、皮带(7)、接料板(8)、储料仓(9)和出料管(10)；机体(1)顶部设置有进料口(2)，进料口(2)下部设置有下料板(3)；下料板(3)倾斜设置；下料板(3)下部设置有接料辊(4)；接料辊(4)上设置有多个接料槽(5)；接料辊(4)通过皮带(7)连接电机(6)；接料辊(4)下部设置有接料板(8)；接料板(8)为倾斜设置；接料板(8)下部设置有储料仓(9)；储料仓(9)底部连接出料管(10)。


2.根据权利要求1所述的立式烧结窑进料口结构，其特征在于：所述机体(1)下部设置有保温套(12)，保温套(12)内设置有保...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松坤，苏晓凯，陈红军，陈红博，刘淑敏，
申请(专利权)人：登封市顺和耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41