一种扰流型水泵加强结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扰流型水泵加强结构，其包括泵座、进水腔体、扰流筋、回水管、蜗室腔体和横向加强筋，进水腔体、蜗室腔体、回水管和横向加强筋与泵座一体铸造成型，进水腔体、回水管和蜗室腔体分别为对外连接的部分，扰流筋设置在进水腔体内，回水管连接在进水腔体，横向加强筋位于进水腔体的两侧且连接蜗室腔体，通过在进水腔体内增加扰流筋，减少回水管水流进入进水腔体时漩涡的形成和减少水力损失，水流在回水管内形成水流的小循环，回水管与泵座整体铸造，而解决通过钢管过盈压装而脱落和漏水的现象；通过加强筋的设置，使得泵座横向受力支撑；能够增强水泵本身的结构强度，解决强度不足引起断裂的问题，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种扰流型水泵加强结构
本技术涉及水泵机械
，具体而言，涉及一种扰流型水泵加强结构。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。现有技术的水泵，其外接管时，容易产生漩涡，水流形成涡流，造成了水力损失，另外，现有技术的水泵其具有多个腔体，但腔体外没有支撑的结构，在高压和恶劣的环境下容易因强度不够而发生断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扰流型水泵加强结构，其能够减少水泵内部水流动时形成漩涡，减少水利损失，并将形成小循坏的回水管整体铸造而成，避免脱落和漏水的故障问题；蜗室外侧的横向加强筋能够增强水泵本身的结构强度，解决强度不足的断裂问题，可靠性高。本技术的实施例是这样实现的：一种扰流型水泵加强结构，其包括泵座、进水腔体、扰流筋、回水管、蜗室腔体和横向加强筋，进水腔体和蜗室腔体分别固定至泵座，横向加强筋连接在蜗室腔体的外侧，蜗室腔体和进水腔体相互连通，回水管连接在进水腔体的侧面且具有相互连通的连接孔，回水管通过连接孔将进水腔体对外连通，扰流筋设置在回水管与进水腔体连接孔旁，且扰流筋连接至进水腔的内壁，使得扰流筋将进入连接孔的水流限制部分流向，以减少回水管的水流进入涡室腔体时漩涡的形成和减少水力损失，回水管对外连接至封闭的管道，使得水流经过回水管产生小循环水流流动。在本技术较佳的实施例中，上述扰流筋呈片状，扰流筋位于进水腔体的环形内壁，扰流筋沿进水腔体的环形的径向分布设置。在本技术较佳的实施例中，上述回水管设置有管头凸起，管头凸起为回水管对外连接的一端外缘处凸设形成，以便于对外连接软管。在本技术较佳的实施例中，上述回水管与进水腔体为整体铸造，以避免产生漏水和脱落的问题。在本技术较佳的实施例中，上述横向加强筋设置有多个，多个横向加强筋分别连接在蜗室腔体外的两侧，横向加强筋呈弧形弯曲设置。在本技术较佳的实施例中，上述横向加强筋呈片状，横向加强筋沿蜗室腔体的外侧至泵座表面延伸。在本技术较佳的实施例中，上述横向加强筋设置于水平方向或横向跨在泵座和蜗室腔体外侧。在本技术较佳的实施例中，上述泵座的边缘处分别设置有多个固定孔，以将泵座固定至水泵的缸体。在本技术较佳的实施例中，上述蜗室腔体的安装开口与进水腔体的安装开口分别朝向不同的方向。本技术的有益效果是：本技术通过扰流筋设置在回水管与进水腔体的连接位置旁，水流在进水腔体内流动时，减少了漩涡的形成，通过回水管的设置，增加了水泵内部的小循环，增加了流动，避免产生循环，通过多根横向加强筋的设置，加强了泵座的横向受力，增强了水泵的结构强度；该结构能够减少水泵内部水流动时形成漩涡，并形成流动的小循环，能够增强水泵本身的结构强度，解决强度不足的断裂问题，可靠性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。图1为本技术扰流型水泵加强结构的立体图；图2为本技术扰流型水泵加强结构的俯视图；图3为本技术扰流型水泵加强结构的正视图；图4为本技术扰流型水泵加强结构的后视图；图标：1-泵座；2-进水腔体；3-扰流筋；4-回水管；5-管头凸起；6-蜗室腔体；7-固定孔；8-横向加强筋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。第一实施例请参照图1和图2，本实施例提供一种扰流型水泵加强结构，其包括泵座1、进水腔体2、扰流筋3、回水管4、蜗室腔体6和横向加强筋8，进水腔体2、蜗室腔体6和横向加强筋8与泵座1一体铸造成型，进水腔体2和蜗室腔体6分别为对外连接的部分，进水腔体2位于蜗室腔体6旁，进水腔体2用于水流导流，蜗室腔体6对外连接电机，扰流筋3设置在进水腔体2内，回水管4连接在进水腔体2，横向加强筋8位于进水腔体2的两侧且连接蜗室腔体6，通过在进水腔体2内增加扰流筋3，减少水流进入回水管4时漩涡的形成和减少水力损失，水流在回水管4内形成水流的小循环，通过加强筋的设置，使得泵座1横向受力支撑。解决了泵座1因强度不够而发生断裂的问题，加强了泵座1本身的结构强度，可靠性高。请参照图3和图4，泵座1的边缘处分别设置有多个围绕泵座1一周的固定孔7，通过使用螺钉或螺栓穿过固定孔7将泵座1固定，进水腔体2和蜗室腔体6分别固定至泵座1，进水腔体2和蜗室腔体6分别具有对外连接的环状边缘，且环状边缘为对外连接的安装开口，进水腔体2的环形边缘位于同一平面上，且边缘处设置有供固定的安装孔，以便对外连接，蜗室腔体6的环形边缘位于同一平面上，且该边缘处设置有供固定的安装孔，以便对外连接，通过螺栓穿过安装孔分别将进水腔体2和蜗室腔体6对外连接固定，蜗室腔体6的安装开口与进水腔体2的安装开口分别朝向不同的方向，蜗室腔体6和进水腔体2的对外朝向的方向相互垂直，进水腔体2的侧面设置有通孔，蜗室腔体6的侧面设置有通孔，进水腔体2和蜗室腔体6通过通孔相互连通；横向加强筋8横向跨在泵座1，横向加强筋8连接在蜗室腔体6的外侧，横向加强筋8设置有四个，四个横向加强筋8分别连接在蜗室腔体6外的两侧，横向加强筋8呈弧形弯曲设置，且横向加强筋8呈片状，横向加强筋8沿蜗室腔体6的外侧至泵座1表面延伸，该四个横向加强筋8分别包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和第四加强筋，其中，第一加强筋和第二加强筋的一端分别连接至蜗室腔体6的外侧，第一加钱钢筋和第二加强筋的另一端汇合呈一条并连接至泵座1，该连接处位于进水腔体2的底部，第一加强筋和第二加强筋的边缘处分别沿蜗室腔体6外侧、进水腔体2外侧至泵座1延伸，第一加强筋和第二加强筋之间具有夹角，第三加强筋和第四加强筋的一端分别连接至蜗室腔体6的外侧，第三加强筋和第四加强筋的另一端分别连接至泵座1，第三加强筋和第四加强筋分别为弧形，第三加强筋和第四加强筋的弧形段分别相互平行，第三加强筋和第四加强筋的边缘处分别沿蜗室腔体6外侧、进水腔外侧至泵座1延伸，加强了泵座1的横向受力强度，解决水泵的底部强度不足而发生断裂的问题。...

【技术保护点】
1.一种扰流型水泵加强结构，其特征在于，包括泵座、进水腔体、扰流筋、回水管、蜗室腔体和横向加强筋，所述进水腔体和蜗室腔体分别固定至泵座，所述横向加强筋连接在蜗室腔体的外侧，所述蜗室腔体和进水腔体相互连通，所述回水管连接在进水腔体的侧面且具有相互连通的连接孔，所述回水管通过连接孔将进水腔体对外连通，所述扰流筋设置在回水管与进水腔体连接孔旁，且所述扰流筋连接至进水腔的内壁，使得扰流筋将进入连接孔的水流限制部分流向，以减少水流进入回水管时漩涡的形成和减少水力损失，所述回水管对外连接至封闭的管道，使得水流经过回水管产生小循环水流流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种扰流型水泵加强结构，其特征在于，包括泵座、进水腔体、扰流筋、回水管、蜗室腔体和横向加强筋，所述进水腔体和蜗室腔体分别固定至泵座，所述横向加强筋连接在蜗室腔体的外侧，所述蜗室腔体和进水腔体相互连通，所述回水管连接在进水腔体的侧面且具有相互连通的连接孔，所述回水管通过连接孔将进水腔体对外连通，所述扰流筋设置在回水管与进水腔体连接孔旁，且所述扰流筋连接至进水腔的内壁，使得扰流筋将进入连接孔的水流限制部分流向，以减少水流进入回水管时漩涡的形成和减少水力损失，所述回水管对外连接至封闭的管道，使得水流经过回水管产生小循环水流流动。


2.根据权利要求1所述的一种扰流型水泵加强结构，其特征在于，所述扰流筋呈片状，所述扰流筋位于进水腔体的环形内壁，所述扰流筋沿进水腔体的环形的径向分布设置。


3.根据权利要求2所述的一种扰流型水泵加强结构，其特征在于，所述回水管设置有管头凸起，所述管头凸起为回水管对外连接的一端外缘处凸设形成，以便于对外连接软管。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连山，蒲屹，侯荣，
申请(专利权)人：四川航天世源汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51