一种旋流套铣筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流套铣筒，外筒、内筒以及磨鞋；所述外筒内套设有内筒，所述外筒的前端面上连接有磨鞋；所述内筒上开设有螺旋槽液流通道；本实用新型专利技术旋流套铣筒由外筒、内筒和磨鞋三部分焊接组成，结构简单紧凑。旋流套铣筒外筒、内筒之间有螺旋槽液流通道，使钻磨循环液喷射到磨鞋部位形成旋流，增强了对钻磨所产生的碎屑返排能力，解决了碎屑重复研磨造成磨铣效率低的问题。旋流套铣筒使用过程中液流方向的改变，与常规磨工具向下喷射方式相比，可以避免液流对工具产生的反作用力影响钻压施加的问题，提高钻磨效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流套铣筒
本技术属于油气田修井作业工具
，涉及一种旋流套铣筒。
技术介绍
近年来，随着油气田开发工艺技术的发展，油气井中各种桥塞、封隔器、井下节流器等工具的应用量较大，相应的井筒处理作业也越来越多，磨铣作业是处理这类工具的一项重要手段。为了提高磨铣效率、减少对井筒的伤害，一般选择外径略小于井眼尺寸的磨鞋，因此磨鞋与井眼之间的环空截面积相对较小。磨铣作业时，常出现环空碎屑上返速度慢、排除困难的问题，易在磨鞋处堆积碎屑，造成钻磨效率低及卡钻事故。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中磨铣效率低的问题，提供一种旋流套铣筒，通过液流方向的改变，使钻磨循环液流喷射到磨鞋部位形成旋流，增强了对钻磨所产生的碎屑返排的能力，同时可避免液流对工具产生的反作用力影响钻压施加。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种旋流套铣筒，包括：外筒，所述外筒内套设有内筒，所述外筒的前端面上连接有磨鞋；内筒，所述内筒上开设有螺旋槽液流通道；以及磨鞋。本技术进一步的改进在于：所述外筒与所述内筒通过焊接连接。所述外筒上开设若干通孔，所述内筒与所述外筒上的若干通过焊接。所述外筒与所述内筒之间开设有螺旋槽液流通道，螺旋槽液流通道的出口方向为切线方向，使钻磨循环液由螺旋槽液流通道喷射到磨鞋部位形成旋流。所述磨鞋的侧面对称开设有L型槽，所述L型槽与所述外筒和所述内筒之间的螺旋槽液流通道出口配合，使钻磨循环液流形成旋流。>所述磨鞋焊接在所述外筒的前端面上。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术旋流套铣筒由外筒、内筒和磨鞋三部分焊接组成，结构简单紧凑。旋流套铣筒外筒、内筒之间有螺旋槽液流通道，使钻磨循环液喷射到磨鞋部位形成旋流，增强了对钻磨所产生的碎屑返排能力，解决了碎屑重复研磨造成磨铣效率低的问题。旋流套铣筒使用过程中液流方向的改变，与常规磨工具向下喷射方式相比，可以避免液流对工具产生的反作用力影响钻压施加的问题，提高钻磨效果和效率。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖视图。其中：1-外筒，2-内筒，3-磨鞋。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本技术公开的概念。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在附图中示出了根据本技术公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。本技术公开的上下文中，当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时，该层/元件可以直接位于该另一层/元件上，或者它们之间可以存在居中层/元件。另外，如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”，那么当调转朝向时，该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。下面结合附图对本技术做进一步详细描述：参见图1，本技术旋流套铣筒，包括外筒1、内筒2和磨鞋3，磨鞋3焊接在外筒1的前端面，所述内筒2上开设有螺旋槽液流通道，外筒1与内筒2之间通过焊接连接在一起，具有结构简单、加工组配方便的特点。采用在外筒1多处分布开孔与内筒2焊接，加工难度小、整体强度高，有利于提高工作可靠性。外筒1与内筒2之间开设有螺旋槽液流通道，使钻磨循环液流从周向沿切线流出，喷射到磨鞋部位形成旋流，增强了对钻磨所产生的碎屑返排的能力，同时可以避免常规磨鞋液流轴向向下流出对工具产生的轴向反作用力影响钻压施加的问题，提高钻磨效果和效率；磨鞋3侧面对称开设“L”型槽，与外筒1与内筒2之间的螺旋槽液流通道出口配合，使钻磨循环液流形成旋流，同时，对称分布有利于受力均匀，保证居中钻磨。以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流套铣筒，其特征在于，包括：/n外筒(1)，所述外筒(1)内套设有内筒(2)，所述外筒(1)的前端面上连接有磨鞋(3)；/n内筒(2)，所述内筒(2)上开设有螺旋槽液流通道；以及/n磨鞋(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流套铣筒，其特征在于，包括：
外筒(1)，所述外筒(1)内套设有内筒(2)，所述外筒(1)的前端面上连接有磨鞋(3)；
内筒(2)，所述内筒(2)上开设有螺旋槽液流通道；以及
磨鞋(3)。


2.根据权利要求1所述的旋流套铣筒，其特征在于，所述外筒(1)与所述内筒(2)通过焊接连接。


3.根据权利要求2所述的旋流套铣筒，其特征在于，所述外筒(1)上开设若干通孔，所述内筒(2)与所述外筒(1)上的若干通过焊接。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭梅，王效明，刘朋坤，张安康，张家富，江智强，陈晓丽，王昌龄，王嘉鑫，衣德强，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11