一种采光、通风隔声窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采光、通风隔声窗，包括直角梯形结构的窗体框架，窗体框架内部排列分布有与窗体框架左侧面结构相同且平行的多个内置隔板内置隔板两侧均贴有超微孔吸声膜，超微孔吸声膜外表层覆有阻尼隔声毡，没两个相邻的隔板之间形成通风腔，窗体框架的正面边框内装有透明板，窗体框架的背面设有采光通风面板，窗体框架的左边框，右边框和顶部边框均填充有吸声板，窗体边框的下边框内装有通风板；可适用于对室内外噪音控制有所需求的场所，防止室内外噪音的传播，对人们进行听觉上的二次污染；并且拥有良好的采光性和空气流通系统。

【技术实现步骤摘要】
一种采光、通风隔声窗
本技术涉及噪声防控
，尤其涉及一种采光、通风隔声窗。
技术介绍
随着工业的发展，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，人类的物质生活水平得到极大改善与提高，但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声。长期处于噪声环境中，会使人耳聋，还可能引起高血压、心脏病等疾病；严重影响人们的身心健康，增加人们的烦恼，降低人们的生活质量和工作效率。目前，工厂车间或房间的隔声窗大多采用密闭隔声窗的形式，在阻隔噪声通过的同时也阻隔了空气的流通，影响了正常空气的疏通，人们在空气不流通、不交换的环境内生活，会产生室内空气氧气减少、空气质量差的现象，时间久了就会对人们的身体健康产生影响。参照《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010第6章工作场所基本卫生要求的6.6.1工作场所的新风应来自室外，新风口应设置在空气清洁区，新风量应满足下列要求：非空调工作场所人均占容积＜20ｍ³的车间，应保证人均新风量≥30ｍ³/h；如所占容积＞20ｍ³时，应保证人均新风量≥20ｍ³/h；采用空气调节的车间，应保证人均新风量≥30ｍ³/h（0.008ｍ³/s）。如果车间或房间进行通风换气，使用风机排送风，是可以解决室内空气流通、交换的问题。但是，风机会产生额外的噪声，也会产生额外的能源消耗及风机的保养维护费用。可无论是自然通风或强制通风，都会导致噪声外泄或入侵，很容易造成噪声的二次污染；因此，普通的隔声窗是不能二者兼得的，无论是材料组合或者结构都存在着一定的缺陷。
技术实现思路
>本技术的目的是提供一种采光、通风隔声窗，能够在高效采光和通风的同时防止噪声沿着通风装置外泄或侵入，提高室内外环境，有效的防止二次污染。本技术采用的技术方案为：一种采光、通风隔声窗，包括直角梯形结构的窗体框架；窗体框架内部排列分布有与窗体框架的左侧面结构相同且平行的多个内置隔板，内置隔板左右两侧均贴有超微孔吸声膜，超微孔吸声膜外表层覆设有阻尼隔声毡；每两个相邻的内置隔板之间形成通风腔；窗体框架的正面边框内装有透明板；窗体框架的背面设有采光通风面板；窗体框架的左边框、右边框与顶部边框内部均填充有吸声板；窗体框架的下边框内装有通风板。所述的窗体框架采用槽型结构的金属材料板。所述的采光通风面板上半部为均匀分布多个通风孔的通风面板，下半部装有平开窗，平开窗内部镶嵌窗纱或透明穿孔板，透明穿孔板表面覆盖超微孔吸声膜。所述吸声板表面覆有隔音毡。所述通风板前半部均匀的设有多个通风孔。所述吸声板采用有机纤维材料、无机纤维材料、玻璃棉、岩棉或矿棉。所述透明板采用有机玻璃、玻璃、PP、PC、PS的透明面板。本技术采用直角梯形结构的窗体框架，窗体框架内部排列分布有与窗体框架的左侧面结构相同且平行的多个内置隔板，内置隔板左右两侧均贴有超微孔吸声膜，超微孔吸声膜外表层覆设有阻尼隔声毡，每两个相邻的内置隔板之间形成通风腔，窗体框架的正面边框内装有透明板，窗体框架的背面设有采光通风面板，窗体框架的左边框、右边框与顶部边框内部均填充有吸声板，窗体框架的下边框内装有通风板。在保证对室内外噪音降噪的同时，还拥有更好的采光性能，和空气循环系统，一方面室内外声音分贝能够健康传播，另一方面采光玻璃斜面有更贴合太阳照射的角度，能够更高效的采光，并且设置有多个通风孔，加强了室内外的空气流通能力。附图说明图1为本技术的主视透视图。图2为本技术的正视图。图3为本技术的背视图。具体实施方式如图1-3所示，本技术包括直角梯形结构的窗体框架1，所述的窗体框架1采用槽型结构的金属材料板，整体结构上窄下宽，坚固耐用，美观大方。窗体框架1内部排列分布有与窗体框架1的左侧面结构相同且平行的多个内置隔板2，内置隔板2采用固定金属或废金属层，内置隔板2左右两侧均贴有超微孔吸声膜，超微孔吸声膜外表层覆设有阻尼隔音毡4，可通过选择不同厚度和密度的阻尼隔声层改变整个窗体对噪音的阻抗。框体两侧的吸声板6与框体内部的多个内置隔板2，每相邻的两个板面之间形成通风腔。如图2所示，窗体框架1的正面边框内装有透明板3，所述透明板3采用有机玻璃、玻璃、PP、PC、PS的透明面板，因窗体框架1结构呈直角梯形，上窄下宽的特征，正面透明板3倾斜，倾斜角度为45°-60°之间，更适应太阳的照射角度，具有更好的采光效果和通透性。如图3所示，窗体框架1的背面设有采光通风面板5，所述的采光通风面板5的上半部上设有均匀分布的多个通风孔，下半部装有平开窗7，平开窗7内部可根据室内所需的采光或防尘处理镶嵌窗纱或透明穿孔板，透明穿孔板表面覆盖超微孔吸声膜，在有效采光的同时还能协助窗体内降噪系统进一步对噪音进行降噪。窗体框架1的左边框、右边框与顶部边框内部均填充有吸声板6，吸声板6由吸声材料制作，吸声材料可以根据噪声源的频谱特性选择不同结构因素及不同类型和密度的吸声材料例如机纤维材料、无机纤维材料、玻璃棉、岩棉或矿棉，吸声板6表面覆有隔音毡4。窗体框架1的下边框内装有通风板8，所述通风板8前半部均匀的设有多个通风孔，可根据室内对空气流通的需求改变通风孔的形状及大小，提升空气流通的效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的工作原理是：将窗体框架1固定在墙体上合适的采光通风处，使得窗体倾斜采光面朝向室外，采光通风面板5朝向室内。当内部噪音小于外部噪音时，外部空气携带着噪音经由下边框通风孔进入窗体内部通风腔，由于窗体左右两板面采用吸声材料层，窗体顶部采用贴有吸声膜的透明板3，内置隔板2两侧铺贴的覆有阻尼隔音毡4的超微孔吸声膜，均能够对进入腔室的噪音进行降噪处理，大大削减了噪音的侵入，保证进入室内的声音到达人类可接受的健康分贝范围，进而达到阻隔噪音的效果，而进入窗体的空气也可通过窗体框架1背面的通风孔进入室内，达到空气流通的效果。同理，当本技术的窗体使用在厂房的墙面上时，由于厂房内部设备运行噪音较大，室内空气和噪音由背面同分孔进出窗体内部，经由通风腔进行降噪处理，最后由窗体下边框通风孔排出空气，达到空气循环的目的，并且对室内外噪音进行阻隔，有效的防止了人们受到噪音的负面影响。采光方面，由于窗体正面玻璃呈倾斜状，更贴合太阳的照射角度，所以采光效果高于普通窗户的10％以上。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采光、通风隔声窗，其特征在于：包括直角梯形结构的窗体框架；窗体框架内部排列分布有与窗体框架的左侧面结构相同且平行的多个内置隔板，内置隔板左右两侧均贴有超微孔吸声膜，超微孔吸声膜外表层覆设有阻尼隔声毡；每两个相邻的内置隔板之间形成通风腔；窗体框架的正面边框内装有透明板；窗体框架的背面设有采光通风面板；窗体框架的左边框、右边框与顶部边框内部均填充有吸声板；窗体框架的下边框内装有通风板。/n

【技术特征摘要】
1.一种采光、通风隔声窗，其特征在于：包括直角梯形结构的窗体框架；窗体框架内部排列分布有与窗体框架的左侧面结构相同且平行的多个内置隔板，内置隔板左右两侧均贴有超微孔吸声膜，超微孔吸声膜外表层覆设有阻尼隔声毡；每两个相邻的内置隔板之间形成通风腔；窗体框架的正面边框内装有透明板；窗体框架的背面设有采光通风面板；窗体框架的左边框、右边框与顶部边框内部均填充有吸声板；窗体框架的下边框内装有通风板。


2.根据权利要求1所述的采光、通风隔声窗，其特征在于：所述的窗体框架采用槽型结构的金属材料板。


3.根据权利要求2所述的采光、通风隔声窗，其特征在于：所述的采光通风面板上半...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文学，杨纪民，石建民，田润，
申请(专利权)人：河南绿望环保节能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41