变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置，包括底板纵梁和下横梁，所述底板纵梁的底部焊接有限位钢套管，所述下横梁的顶部均匀设置有支座，所述支座的顶部焊接有两组结构相同的三角板，所述限位钢套管贯穿三角板，连接销作为承重轴，可以将底板纵梁和下横梁连接固定，从而形成了旋转钢支撑，从而便于调节底板纵梁和下横梁之间的角度，解决了目前解决方法中容易出现吊杆的弯曲或增加楔形块以及吊篮的问题，通过设置有密封胶皮，可以保护防腐层，避免限位钢套管在运输时碰撞，导致防腐层损坏。

【技术实现步骤摘要】
变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置
本技术属于建筑施工
，具体为变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置。
技术介绍
在弯矩较大处采用较大的截面，在弯矩较小处采用较小的截面。这种截面沿轴线变化的梁，称为变截面梁，通过悬臂施工变截面梁时，梁体底板每个块件的角度都不相同，因此根据结构受力情况及施工需要，下横梁顶面宜始终保持水平为最佳，目前一般通过两种方法解决，一种是挂篮下横梁和底板纵梁紧密贴合，下横梁随底板纵梁一起旋转一定角度来满足底板纵坡需要，这样容易导致挂篮前后下横梁吊带弯曲，吊带易损伤，后下横梁锚杆弯曲后影响拆除及下一块件时锚杆的安装，而且底板纵坡较大时对不利于下横梁的受力，另一种是在底板纵梁和下横梁间设置楔形块调整底板坡度的情况下使得下横梁处于水平状态，由于每个块件底板的坡度不一致，每个块件都需要不同的楔形块，因此费时费力费钱，且需要在前下横梁下方增设吊篮以便人员进行操作，比较麻烦，为此，我们提出变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置，以解决现有技术中由于每个块件底板的坡度不一致，因此需要不同楔形块的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置，包括底板纵梁和下横梁，所述底板纵梁的底部焊接有限位钢套管，所述下横梁的顶部均匀设置有支座，所述支座的顶部焊接有两组结构相同的三角板，所述限位钢套管贯穿三角板，且限位钢套管的内部设置有连接销，所述底板纵梁与下横梁通过连接销连接。优选的，所述三角板上设置有预留孔，且预留孔与限位钢套管相匹配。优选的，两组所述三角板的相对侧设置有两组结构相同的加强板，且两组所述加强板分别位于预留孔的左右两侧。优选的，所述限位钢套管包括管体，所述管体的外壁上设置有防腐层，所述防腐层的外壁上设置有密封胶皮。优选的，所述支座的顶部左侧设置有两组结构相同的刻度值，且两组所述刻度值关于支座的中心点呈对称分布。优选的，所述密封胶皮螺旋缠绕在防腐层的外壁上，所述防腐层的厚度为三毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在底板纵梁上设置有限位钢套管，通过在下横梁上安装有支座，且支座顶部的三角板上设置有与限位钢套管相匹配的预留孔，从而通过设置的连接销，连接销作为承重轴，可以将底板纵梁和下横梁连接固定，从而形成了旋转钢支撑，便于调节底板纵梁和下横梁之间的角度，解决了现有技术中容易出现吊杆的弯曲且需要增加楔形块以及吊篮的问题；2、通过设置加强板，可以提高两组三角板之间的强度，从而提高了装置的强度；3、通过设置防腐层，可以起到防止限位钢套管腐蚀的作用，提高了限位钢套管的使用寿命；通过设置密封胶皮，可以保护防腐层，避免限位钢套管在运输时碰撞而导致防腐层损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下横梁结构侧视示意图；图3为本技术底板纵梁结构侧视示意图；图4为本技术三角板结构俯视示意图；图5为本技术限位钢套管结构示意图。图中：1、底板纵梁；2、下横梁；3、限位钢套管；31、管体；32、防腐层；33、密封胶皮；4、支座；5、三角板；6、连接销；7、预留孔；8、加强板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置，请参阅图1、图2和图3，包括底板纵梁1和下横梁2，底板纵梁1的底部焊接有限位钢套管3，限位钢套管3为无缝钢管，下横梁2的顶部均匀设置有支座4，支座4的顶部焊接有两组结构相同的三角板5，支座4和三角板5均通过钢板制成，限位钢套管3贯穿三角板5，且限位钢套管3的内部设置有连接销6，底板纵梁1与下横梁2通过连接销6连接，通过在底板纵梁1上设置有限位钢套管3，通过在下横梁2上安装有支座4，且支座4顶部的三角板5上设置有与限位钢套管3相匹配的预留孔7，通过设置的连接销6，连接销6作为承重轴，可以将底板纵梁1和下横梁2连接固定，从而形成了旋转钢支撑，便于调节底板纵梁1和下横梁2之间的角度，解决了现有技术中容易出现吊杆的弯曲且需要增加楔形块以及吊篮的问题。其中，请参阅图2，三角板5上设置有预留孔7，且预留孔7与限位钢套管3相匹配，便于限位钢套管3使用；请参阅图2和图4，两组三角板5的相对侧设置有两组结构相同的加强板8，且两组加强板8分别位于预留孔7的左右两侧，加强板8通过钢板制成，起到了提高两组三角板5之间的强度，进而提高了装置的强度；请参阅图5，限位钢套管3包括管体31，管体31的外壁上设置有防腐层32，防腐层32通过聚乙烯材料制成，可以起到防止限位钢套管3腐蚀的作用，提高了限位钢套管3的使用寿命，防腐层32的外壁上设置有密封胶皮33，便于保护防腐层32，避免限位钢套管3在运输时碰撞而导致防腐层32损坏；请参阅图4，支座4的顶部左侧设置有两组结构相同的刻度值，且两组刻度值关于支座4的中心点呈对称分布，便于在施工时将三角板5准确的焊接到支座4上的固定位置处，方便施工；请参阅图5，密封胶皮33螺旋缠绕在防腐层32的外壁上，防腐层32的厚度为三毫米，螺旋缠绕在防腐层32的外壁上，而且密封胶皮33的边沿相互覆盖，使得密封胶皮可以很好地保护防腐层32。使用时，通过在底板纵梁1上设置的限位钢套管3，通过在下横梁2上安装支座4，且支座4顶部的三角板5上设置与限位钢套管3相匹配的预留孔7，连接销6作为承重轴，可以将底板纵梁1和下横梁2连接固定，从而形成了旋转钢支撑，便于调节底板纵梁1和下横梁2之间的角度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置，包括底板纵梁(1)和下横梁(2)，其特征在于：所述底板纵梁(1)的底部焊接有限位钢套管(3)，所述下横梁(2)的顶部均匀设置有支座(4)，所述支座(4)的顶部焊接有两组结构相同的三角板(5)，所述限位钢套管(3)贯穿三角板(5)，且限位钢套管(3)的内部设置有连接销(6)，所述底板纵梁(1)与下横梁(2)通过连接销(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置，包括底板纵梁(1)和下横梁(2)，其特征在于：所述底板纵梁(1)的底部焊接有限位钢套管(3)，所述下横梁(2)的顶部均匀设置有支座(4)，所述支座(4)的顶部焊接有两组结构相同的三角板(5)，所述限位钢套管(3)贯穿三角板(5)，且限位钢套管(3)的内部设置有连接销(6)，所述底板纵梁(1)与下横梁(2)通过连接销(6)连接。


2.根据权利要求1所述的变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置，其特征在于：所述三角板(5)上设置有预留孔(7)，且预留孔(7)与限位钢套管(3)相匹配。


3.根据权利要求2所述的变截面梁施工中底板纵梁和下横梁间角度的旋转调节装置，其特征在于：两组所述三角板(5)的相对侧设置有两组结构相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，咸宁，
申请(专利权)人：江苏开通建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32