一种过滤式排水管道制造技术

本实用新型专利技术属于过滤管技术领域，尤其是一种过滤式排水管道，针对现有的管道过滤方式使用不便，不能在过滤板堵塞时及时进行清理，影响正常使用的问题，现提出如下方案，其包括第一输送管和第二输送管，第一输送管与第二输送管之间连通有同一个过滤箱，过滤箱内设置有过滤板，过滤板的底部固定连接有堵塞件，过滤箱的底部内壁上开设有倾斜槽，堵塞件与倾斜槽相适配，过滤箱的顶部内壁上倾斜设置有刮板，刮板与过滤板相适配，过滤箱的顶部开设有圆孔，圆孔内纵向转动安装有丝杆，丝杆的底端与过滤箱的底部内壁转动连接。本实用新型专利技术使用不便，可以在过滤板堵塞时自动进行清理，避免影响正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤式排水管道
本技术涉及过滤管
，尤其涉及一种过滤式排水管道。
技术介绍
城市发展中需要使用到排水管道，排水管道在对城市污水或地下水进行传送时，需要进行过滤处理，通常的方式是在管道内部设置过滤板对杂质或垃圾进行过滤，时间一长容易造成过滤板堵塞，不能进行正常排水使用。现有的管道过滤方式使用不便，不能在过滤板堵塞时及时进行清理，影响正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的管道过滤方式使用不便，不能在过滤板堵塞时及时进行清理，影响正常使用的缺点，而提出的一种过滤式排水管道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种过滤式排水管道，包括第一输送管和第二输送管，第一输送管与第二输送管之间连通有同一个过滤箱，过滤箱内设置有过滤板，过滤板的底部固定连接有堵塞件，过滤箱的底部内壁上开设有倾斜槽，堵塞件与倾斜槽相适配，过滤箱的顶部内壁上倾斜设置有刮板，刮板与过滤板相适配，过滤箱的顶部开设有圆孔，圆孔内纵向转动安装有丝杆，丝杆的底端与过滤箱的底部内壁转动连接，过滤板的一侧固定连接有固定块，固定块与丝杆螺纹连接，过滤箱的顶部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆固定连接，伺服电机带动丝杆转动，丝杆通过固定块带动过滤板进行纵向移动。优选的，所述过滤箱的顶部开设有安装孔，过滤板的外侧固定连接有密封条，密封条与安装孔相适配，密封条用来对安装孔进行密封。优选的，所述过滤板的两侧均开设有限位槽，过滤箱的两侧内壁上均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接，限位块对过滤板进行限位。优选的，所述倾斜槽的底部中心位置开设有排污孔，排污孔内连通有排污管，排污管用来将污渍和堵塞物排出。优选的，所述过滤箱内设置有水压传感器，水压传感器上连接有控制器，控制器与伺服电机连接，通过水压传感器感应到水压的变化，如果过滤板堵塞，则过滤箱内部压力变大，通过控制器控制伺服电机启动，进行排污和清理过滤板。与现有技术相比，本技术的优点在于：(1)本方案通过水压传感器感应到水压的变化，如果过滤板堵塞，则过滤箱内部压力变大，通过控制器控制伺服电机启动，使得过滤板带动堵塞件离开倾斜槽，污渍通过倾斜槽进入排污管内排出。(2)本方案同时刮板对过滤板进行刮除，可以将过滤板上的污渍刮除，避免对过滤板造成堵塞。(3)本方案通过水压传感器感应到水压的变小后，控制器控制伺服电动机反向启动，过滤板向下运动，过滤板带动堵塞件将倾斜槽堵塞，可以继续使用。本技术使用不便，可以在过滤板堵塞时自动进行清理，避免影响正常使用。附图说明图1为本技术提出的一种过滤式排水管道的结构示意图；图2为本技术提出的一种过滤式排水管道的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种过滤式排水管道的过滤板和堵塞件的立体结构示意图。图中：1第一输送管、2第二输送管、3过滤箱、4过滤板、5密封条、6刮板、7限位槽、8水压传感器、9控制器、10伺服电机、11堵塞件、12排污管、13倾斜槽、14固定块、15丝杆。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种过滤式排水管道，包括第一输送管1和第二输送管2，第一输送管1与第二输送管2之间连通有同一个过滤箱3，过滤箱3内设置有过滤板4，过滤板4的底部固定连接有堵塞件11，过滤箱3的底部内壁上开设有倾斜槽13，堵塞件11与倾斜槽13相适配，过滤箱3的顶部内壁上倾斜设置有刮板6，刮板6与过滤板4相适配，过滤箱3的顶部开设有圆孔，圆孔内纵向转动安装有丝杆15，丝杆15的底端与过滤箱3的底部内壁转动连接，过滤板4的一侧固定连接有固定块14，固定块14与丝杆15螺纹连接，过滤箱3的顶部设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与丝杆15固定连接，伺服电机10带动丝杆15转动，丝杆15通过固定块14带动过滤板4进行纵向移动。本实施例中，过滤箱3的顶部开设有安装孔，过滤板4的外侧固定连接有密封条5，密封条5与安装孔相适配，密封条5用来对安装孔进行密封。本实施例中，过滤板4的两侧均开设有限位槽7，过滤箱3的两侧内壁上均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽7滑动连接，限位块对过滤板4进行限位。本实施例中，倾斜槽13的底部中心位置开设有排污孔，排污孔内连通有排污管12，排污管12用来将污渍和堵塞物排出倾斜槽13的底部中心位置开设有排污孔，排污孔内连通有排污管12，排污管12用来将污渍和堵塞物排出。本实施例中，过滤箱3内设置有水压传感器8，水压传感器8上连接有控制器9，控制器9与伺服电机10连接，通过水压传感器8感应到水压的变化，如果过滤板4堵塞，则过滤箱3内部压力变大，通过控制器9控制伺服电机10启动，进行排污和清理过滤板4。实施例二参照图1-3，一种过滤式排水管道，包括第一输送管1和第二输送管2，第一输送管1与第二输送管2之间连通有同一个过滤箱3，过滤箱3内设置有过滤板4，过滤板4的底部通过螺丝固定连接有堵塞件11，过滤箱3的底部内壁上开设有倾斜槽13，堵塞件11与倾斜槽13相适配，过滤箱3的顶部内壁上倾斜设置有刮板6，刮板6与过滤板4相适配，过滤箱3的顶部开设有圆孔，圆孔内纵向转动安装有丝杆15，丝杆15的底端与过滤箱3的底部内壁转动连接，过滤板4的一侧通过螺丝固定连接有固定块14，固定块14与丝杆15螺纹连接，过滤箱3的顶部设置有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与丝杆15通过螺丝固定连接，伺服电机10带动丝杆15转动，丝杆15通过固定块14带动过滤板4进行纵向移动。本实施例中，过滤箱3的顶部开设有安装孔，过滤板4的外侧通过螺丝固定连接有密封条5，密封条5与安装孔相适配，密封条5用来对安装孔进行密封。本实施例中，过滤板4的两侧均开设有限位槽7，过滤箱3的两侧内壁上均通过焊接固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽7滑动连接，限位块对过滤板4进行限位。本实施例中，倾斜槽13的底部中心位置开设有排污孔，排污孔内连通有排污管12，排污管12用来将污渍和堵塞物排出倾斜槽13的底部中心位置开设有排污孔，排污孔内连通有排污管12，排污管12用来将污渍和堵塞物排出。本实施例中，过滤箱3内设置有水压传感器8，水压传感器8上连接有控制器9，控制器9与伺服电机10连接，通过水压传感器8感应到水压的变化，如果过滤板4堵塞，则过滤箱3内部压力变大，通过控制器9控制伺服电机10启动，进行排污和清理过滤板4。本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源，通过水压传感器8感应过滤箱3内部到水压的变化，如果过滤板4堵塞，则过滤箱3内部压力变大，通过控制器9控制伺服电机10启动，伺服电机10带动丝杆15转动，丝杆15通过固定块14带动过滤板4进行向上移动，过滤板4带动堵塞件11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤式排水管道，包括第一输送管(1)和第二输送管(2)，其特征在于，所述第一输送管(1)与第二输送管(2)之间连通有同一个过滤箱(3)，过滤箱(3)内设置有过滤板(4)，过滤板(4)的底部固定连接有堵塞件(11)，过滤箱(3)的底部内壁上开设有倾斜槽(13)，堵塞件(11)与倾斜槽(13)相适配，过滤箱(3)的顶部内壁上倾斜设置有刮板(6)，刮板(6)与过滤板(4)相适配，过滤箱(3)的顶部开设有圆孔，圆孔内纵向转动安装有丝杆(15)，丝杆(15)的底端与过滤箱(3)的底部内壁转动连接，过滤板(4)的一侧固定连接有固定块(14)，固定块(14)与丝杆(15)螺纹连接，过滤箱(3)的顶部设置有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴与丝杆(15)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤式排水管道，包括第一输送管(1)和第二输送管(2)，其特征在于，所述第一输送管(1)与第二输送管(2)之间连通有同一个过滤箱(3)，过滤箱(3)内设置有过滤板(4)，过滤板(4)的底部固定连接有堵塞件(11)，过滤箱(3)的底部内壁上开设有倾斜槽(13)，堵塞件(11)与倾斜槽(13)相适配，过滤箱(3)的顶部内壁上倾斜设置有刮板(6)，刮板(6)与过滤板(4)相适配，过滤箱(3)的顶部开设有圆孔，圆孔内纵向转动安装有丝杆(15)，丝杆(15)的底端与过滤箱(3)的底部内壁转动连接，过滤板(4)的一侧固定连接有固定块(14)，固定块(14)与丝杆(15)螺纹连接，过滤箱(3)的顶部设置有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴与丝杆(15)固定连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艳珍，
申请(专利权)人：林艳珍，
类型：新型
国别省市：山东;37