一种气囊袋缝制设备制造技术

技术编号:26239715 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-06 17:10
本实用新型专利技术公开了一种气囊袋缝制设备,涉及缝制设备技术领域,该气囊袋缝制设备包括底座,所述底座上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动杆,所述主动杆上设置有传送带,所述传送带远离主动杆的一端设置有从动杆;所述底座上还固定安装有工作台,所述工作台上固定安装有感应器;所述底座上还固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆远离第二电机的一端转动设置在固定安装于底座上的固定块中;所述丝杆上还安装有与丝杆相配合的螺母,所述螺母上固定连接有连接杆;所述连接杆远离螺母的一端固定连接有缝纫机。本实用新型专利技术可以对气囊袋进行自动化缝制,大大地提高了气囊袋的缝制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气囊袋缝制设备
本技术涉及一种缝制设备,具体是一种气囊袋缝制设备。
技术介绍
气囊袋又称缓冲包装袋,是新型的一种包装方式。在气囊袋的生产过程中需要对气囊袋进行缝制,现有的气囊袋缝制设备大多需要人工操作机器进行缝制,增加了工人的工作量,而且安全系数低,生产效率低下。所以,现有的气囊袋缝制设备存在着不能够对气囊袋进行自动缝制的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气囊袋缝制设备,以解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气囊袋缝制设备,包括底座,所述底座上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主动杆,所述主动杆上设置有传送带,所述传送带远离主动杆的一端设置有从动杆,所述从动杆两端分别转动连接在固定安装于底座上的支撑块中;所述底座上还固定安装有工作台,所述工作台位于传送带远离主动杆的一侧,所述工作台上固定安装有感应器;所述底座上还固定安装有第二电机,所述第二电机位于传送带远离第一电机的一侧,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆远离第二电机的一端转动设置在固定安装于底座上的固定块中;所述丝杆上还安装有与丝杆相配合的螺母,所述螺母上固定连接有连接杆;所述连接杆远离螺母的一端固定连接有缝纫机,所述缝纫机的缝纫头位于工作台上方。在进一步的方案中:所述主动杆和从动杆上均安装有限位块,所述限位块位于传送带边缘处。在进一步的方案中:在进一步的方案中:所述底座上开设有下料孔,所述下料孔位于工作台远离丝杆的一侧;所述底座上还固定安装有吸风机,所述吸风机位于下料孔远离工作台的一侧。在进一步的方案中:所述底座的桌腿底部固定安装有滚轮,所述滚轮上设置有制动系统。在进一步的方案中:所述滚轮为万向轮。在进一步的方案中:所述底座上固定安装有滑轨,所述滑轨位于丝杆与工作台之间,所述滑轨中设置有滑块,所述滑块上固定安装有连接块,所述连接块与缝纫机底部固定连接。相较于现有技术,本技术的有益效果如下:本技术的气囊袋缝制设备通过传送带将待缝制的气囊袋运送至工作台上,通过设置丝杆与螺母配合带动缝纫机对气囊袋进行移动缝制,通过吸风机使缝制好的气囊袋落入下料孔,实现了对气囊袋的自动化缝制,节省了人力,同时提高了气囊袋缝制的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中部分结构的正视图。图3为本技术中从动杆与限位块的结构示意图。图4为本技术中滑轨与滑块的结构示意图。附图标记注释:1-底座、2-传送带、3-主动杆、4-第一电机、5-从动杆、6-支撑板、7-限位块、8-第二电机、9-丝杆、10-固定块、11-螺母、12-连接杆、13-滑轨、14-缝纫机、15-工作台、16-下料孔、17-吸风机、18-滑块、19-连接块、20-滚轮、21-感应器。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1~3,本技术实施例中,一种气囊袋缝制设备,包括底座1,所述底座1上固定安装有第一电机4,所述第一电机4的输出端固定连接有主动杆3,所述主动杆3上设置有传送带2,所述传送带2远离主动杆3的一端设置有从动杆5,所述从动杆5两端分别转动连接在固定安装于底座1上的支撑块6中;所述底座1上还固定安装有工作台15,所述工作台15位于传送带2远离主动杆3的一侧,所述工作台15上固定安装有感应器21;所述底座1上还固定安装有第二电机8,所述第二电机8位于传送带2远离第一电机4的一侧,所述第二电机8的输出端固定连接有丝杆9,所述丝杆9远离第二电机8的一端转动设置在固定安装于底座1上的固定块10中;所述丝杆9上还安装有与丝杆9相配合的螺母11,所述螺母11上固定连接有连接杆12;所述连接杆12远离螺母11的一端固定连接有缝纫机14,所述缝纫机14的缝纫头位于工作台15上方。为了使本技术的气囊袋缝制设备中传送带2在运动时位置更加稳定,所述主动杆3和从动杆5上均安装有限位块7,所述限位块7位于传送带2边缘处。为了使本技术的气囊袋缝制设备在完成缝制后可以自动下料,所述底座1上开设有下料孔16,所述下料孔16位于工作台15远离丝杆9的一侧;所述底座1上还固定安装有吸风机17,所述吸风机17位于下料孔16远离工作台15的一侧。为了使本技术的气囊袋缝制设备在使用时方便移动位置,所述底座1的桌腿底部固定安装有滚轮20,所述滚轮20上设置有制动系统;先目标方向推动底座1,带动滚轮20向目标方向滚动,从而将本技术的气囊袋缝制设备移动到目标位置。进一步的,所述滚轮20为万向轮。实施例2请参阅图4,为了使本技术的气囊袋缝制设备中的缝纫机14在移动过程中更加稳固,本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进,改进之处是:所述底座1上固定安装有滑轨13,所述滑轨13位于丝杆9与工作台15之间,所述滑轨13中设置有滑块18,所述滑块18上固定安装有连接块19,所述连接块19与缝纫机14底部固定连接。本技术的工作原理是:在使用本技术的气囊袋缝制设备时,首先将待缝制的气囊袋放置在传送带2上,启动第一电机4,带动主动杆3转动,所述主动杆3带动传送带2运动,所述传送带2带动从动杆5转动,从而使传送带2稳定地向前运动,进一步将气囊袋运送至工作台15上;当气囊袋运动至工作台15上的合适位置,感应器21收到感应对第二电机8和缝纫机14发出启动指令,第二电机8启动,带动丝杆9转动,所述丝杆9带动螺母11在丝杆9上匀速运动,所述螺母11带动缝纫机14运动,所述缝纫机14带动滑块18在滑轨13中滑动;所述缝纫机14在运动过程中对气囊袋进行缝制,缝制完成后,启动吸风机17,所述吸风机17对气囊袋产生吸力,从而使气囊袋在吸力作用下落入下料孔16中。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气囊袋缝制设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有主动杆(3),所述主动杆(3)上设置有传送带(2),所述传送带(2)远离主动杆(3)的一端设置有从动杆(5),所述从动杆(5)两端分别转动连接在固定安装于底座(1)上的支撑块(6)中;所述底座(1)上还固定安装有工作台(15),所述工作台(15)位于传送带(2)远离主动杆(3)的一侧,所述工作台(15)上固定安装有感应器(21);所述底座(1)上还固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)位于传送带(2)远离第一电机(4)的一侧,所述第二电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9),所述丝杆(9)远离第二电机(8)的一端转动设置在固定安装于底座(1)上的固定块(10)中;所述丝杆(9)上还安装有与丝杆(9)相配合的螺母(11),所述螺母(11)上固定连接有连接杆(12);所述连接杆(12)远离螺母(11)的一端固定连接有缝纫机(14),所述缝纫机(14)的缝纫头位于工作台(15)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种气囊袋缝制设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有主动杆(3),所述主动杆(3)上设置有传送带(2),所述传送带(2)远离主动杆(3)的一端设置有从动杆(5),所述从动杆(5)两端分别转动连接在固定安装于底座(1)上的支撑块(6)中;所述底座(1)上还固定安装有工作台(15),所述工作台(15)位于传送带(2)远离主动杆(3)的一侧,所述工作台(15)上固定安装有感应器(21);所述底座(1)上还固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)位于传送带(2)远离第一电机(4)的一侧,所述第二电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9),所述丝杆(9)远离第二电机(8)的一端转动设置在固定安装于底座(1)上的固定块(10)中;所述丝杆(9)上还安装有与丝杆(9)相配合的螺母(11),所述螺母(11)上固定连接有连接杆(12);所述连接杆(12)远离螺母(11)的一端固定连接有缝纫机(14),所述缝纫机(14)的缝纫头位于工作台(15)上方。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭晓文胡开南
申请(专利权)人:吴江市天宇缝制设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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